900t混铁炉的开发与研究

《一重技术》　９００　ｔ混铁炉的开发与研究　王永刚　．刘江婷　（１．一重集团大连设计研究院工程师．辽宁大连１１６６００）　摘要：９００　ｔ混铁炉是首次为济钢设计制造的新型混铁炉，该设备的研制成功完善了济钢混铁炉系列．　使之于转炉的匹配更为合理。新技术的应用有效地改善了粉尘污染问题，提高了铁水的纯净度，提高　了设备自动化控制水平。　关键词：混铁炉；侧兑铁；篦渣；除尘；自动控制　中图分类号：ＴＦ３４１．５：ＴＦ３０２文献标识码：Ｂ文章编号：１６７３—３３５５（２００６）０４—０００７—０２　９００　ｔ　Ｍｉｘｅｒ　Ｆｕｒｎａｃｅ　Ｒｅｓｅａｒｃｈ　ａｎｄ　Ｄｅｖｅｌｏｐｍｅｎｔ　Ｗａｎｇ　Ｙｏｎｇｇａｎｇ，Ｌｉｕ　Ｊｉａｎｇｔｉｎｇ　Ａｂｓｔｒａｃｔ：９００　ｔ　ｍｉｘｅｒ　ｆｕｒｎａｃｅ　ｉｓ　ａ　ｎｅｗ　ｔｙｐｅ　ｏｆ　ｍｉｘｅｒ　ｆｕｒｎａｃｅ　ｄｅｓｉｇｎｅｄ　ａｎｄ　ｓｕｐｐｌｉｅｄ　ｆｉｒｓｔｌｙ　ｔｏ　Ｊｉａｎｎａｎ　Ｓｔｅｅ１．Ｔｈｅ　ｆｕｒｎａｃｅ　ｍａｋｅｓ　ｔｈｅ　ｃｏｎｆｉｇｕｒａｔｉｏｎ　ｏｆ　ｔｈｅ　ｃｏｎｖｅｒｔｅｒ　ｍｏｒｅ　ｒｅａｓｏｎａｂｌｅ．Ｔｈｅ　ａｐｐｌｉｃａｔｉｏｎ　ｏｆ　ｎｅｗ　ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｉｅｓ　ｓｏｌｖｅｓ　ｔｈｅ　ｐｒｏｂｌｅｍ　ｏｆ’ｄｕｓｔ　ｃｏｎｔａｍｉｎａｔｉｏｎ，ｉｎｃｒｅａｓｅｓ　ｔｈｅ　ｐｕｒｉｔｙ　ｏｆ　ｍｏｌｔｅｎ　ｉｒｏｎ　ａｎｄ　ｉｍｐｒｏｖｅｓ　ｔｈｅ　ａｕｔｏｍａｔｉｃ　ｃｏｎｔｒｏｌ　ｔｏ　ｔｈｅ　ｆｕｍａｃｅ．　Ｋｅｙ　ｗｏｒｄｓ：ｍｉｘｅｒ　ｆｕｒｎａｃｅ；ｃｈａｒｇｅ　ｏｐｅｎｉｎｇ；ｓｌａｇ　ｓｃｒｅｅｎｉｎｇ；ｄｕｓｔ　ｒｅｍｏｖａｌ；ａｕｔｏｍａｔｉｃ　ｃｏｎｔｒｏｌ　混铁炉是转炉炼钢铁水的供给站，是炼钢车　压力和热应力，为防止局部变形撕裂和开焊，端　间的关键设备。混铁炉承接高炉铁水，将不同批　盖采用钢板冲压成型焊接的球冠式封头，端盖上　次的铁水混匀，以保证铁水化学成分和性能的稳　设有窥视孔和燃料吹入孔，并在一端端盖上设有　定．并通过煤气燃烧来保证转炉炼钢所需的铁水　兑铁口，兑铁口采用易更换的铸钢结构，兑铁门　温度　该设备是我公司首次为济钢设计制造的新　采用焊接结构并衬以耐火材料，兑铁门通过设在　型混铁炉。　炉下的炉门升降卷扬机和设在炉体上的滑轮组由　９００　ｔ混铁炉由炉体、支撑底座、倾动装置、　钢丝绳拖动在兑铁门支架上上　下滑动来开、关　气动松闸机构、炉顶平台、煤气空气管道、炉门　兑铁门。端盖与炉壳靠法兰联接，为防止松动，　升降卷扬、鼓风装置、兑铁车、兑铁槽、篦渣装　设置了碟型弹簧的放松机构。箍圈分三段，通过　置、集尘烟罩、干油润滑系统、电控系统等组　法兰联接成整体，两端箍圈靠螺杆连接成一体，　成。　并通过螺栓反合在炉壳上。为使混铁炉在停电时　炉体主要由炉壳、箍圈、端盖、流铁嘴、兑　能自动复位，回转中心不在混铁炉的几何中心　铁门、兑铁口、窥视孔等组成。炉壳为９块钢板　上，并向流铁嘴方向和混铁炉中心线上方偏移，　下料、弯曲成型的焊接结构，炉壳上部设有检修　这样箍圈下部断面采用变径结构。　孔和炉顶平台，以便于炉衬的砌筑和检修维护。　支撑底座由底座和滑道组成。底座为钢板焊　流铁嘴分前后两段通过法兰连接，前段为易损　接结构，与基础相连。滑道由凸缘辊子、辊子、　件，在使用过程中一旦烧损或受热变形严重可随　心轴、夹板、横撑等组成。滑道浮放在底座上，　时更换，后段下部与炉壳相切焊接，这样便于炉　炉体通过箍圈坐于滑道上。当炉体倾动时，滑道　底砖的砌筑和铁水的流动。端盖因承受钢水的静　在底座上滚动，其原理相当于圆柱辊子轴承，为　收稿日期：２００６—０７—２４：修回日期：２００６—０７—３０　一１３—　维普资讯 http://www.cqvip.com

２００６年第４期（总１１２期）　防止炉体倾动时轴向窜动，滑道上设置了部分带　带动兑铁槽回到等待工位。为防止兑铁槽在车上　凸缘的辊子。为保证炉内铁水温度，分别在两端　窜动，设置了定位装置，为使兑铁车准确停位，　端盖上和流铁嘴上部设置了煤气烧嘴，煤气烧嘴　设置了行程控制装置，为防止兑铁车跑偏车轮采　为双层套管式结构．内部为煤气，外层为空气，　用侧轮缘结构。为减少兑铁和出铁时铁水飞溅和　并通过法兰与炉体相连，通过设置在炉体上的煤　烟尘污染．保护环境．在兑铁工位和出铁工位分　气、空气管道向烧嘴供气。为便于炉体回转，煤　别设置了集尘烟罩，集尘烟罩上的排尘管道接入　气、空气管道分别设置了回转接头。煤气管道与　车间除尘系统。　车间管路相连，空气由机下鼓风装置提供。鼓风　９Ｏ（Ｉｔ混铁炉中应用的新技术：　装置由空气闸门、空气管、风机、扩散管、底座　ｆ１）侧兑铁技术的应用和集尘烟罩的设置可　等组成。空气管、扩散管为焊接结构，用法兰与　有效地收集烟尘．解决了铁水飞溅和烟尘污染问　风机和空气闸门相连．当烧嘴不进行燃烧时，停　题．改善了炉前的工作条件，减少了粉尘飞扬现　止供风，为防止炉内气体倒流，在鼓风机断电的　象，保护环境。　同时将设置在管道上的电动空气闸门关闭，切断　ｆ２）炉后连续测温装置的应用可随时监控炉　空气通道。　内的燃烧状况及铁水温度，结合ＰＬＣ控制系统的　倾动机构由传动装置和回转装置组成．中间　应用，使炉内煤气燃烧状况达到最佳，节约能　由接轴相连。传动装置采用双电机、双制动器和　量，提高混铁炉的装机水平和自动化水平。　板式三环减速机驱动，其中电机为一备一用．通　ｆ３）篦渣技术的应用减少了兑铁时随铁水流　过中间轴驱动回转装置。回转装置由齿轮轴、齿　入混铁：　的浮渣，提高了铁水的纯度．解决了炉　条、齿条支架、轴承座、齿条箱、底座等组成。　前除渣问题。高炉铁水运到炼钢车间时，铁水罐　齿轮轴两端轴承座坐在底座上与基础相连．齿轮　中铁水：有一渣层，兑入混铁炉前必须除渣。篦渣　轴、齿条装于齿条箱体中，齿条与设置在炉体上　装置的设置节省了铁水预处理工位，减少工艺环　的齿条支架铰接．为防尘在齿条支架与箱体之间　节，减少了工程投资。　设置随齿条移动而自由伸缩的密封罩。齿条通过　ｆ４）板式三环减速机的应用取消了开式齿轮　齿条支架推动炉体，以实现炉体的倾动，齿轮轴　传动，使设备结构更紧凑．提高承载能力和使用　的一端装有主令控制器，当齿条推动炉体倾动　寿命，减少噪音和振幅．使之运行平稳．维修方　时，同时也带动主令控制器，主令控制器发出信　便。　号，这样可以有效控制炉体倾动角度ｆ＋３０。：＋　（５）气动松闸机构代替手动松闸机构．提高　４７。；一５。）。为使混铁炉可自动复位，设置了气动　了设备运行的可靠性和控制水平。　松闸机构。主要由气缸、连杆机构、顶头及气动　元件组成。混铁炉在出铁水时或倾动过程中突然　结　语　停电或出现其它故障时，制动器的闸瓦自动抱紧　制动轮，这时可用气缸使制动器松闸．混铁炉靠　９００　ｔ混铁炉的研制成功完善了混铁炉系列，　自重复位。　使之与转炉的匹配更为合理。该混铁炉中新技术　该混铁炉采用侧兑铁结构．设置了兑铁车和　的应用改善了炉前的工作条件．减少了粉尘污染　兑铁槽。兑铁槽由槽体和流铁槽两部分组成，兑　问题，提高了铁水的纯净度．提高了混铁炉的装　铁槽座于兑铁车上，兑铁时，兑铁车带动兑铁槽　机水平；阳设备运行的可靠性．大大提高了设备自　使流铁槽伸入混铁炉兑铁口内，兑铁后，兑铁车　动化控制水平。　●　…＿◆¨ｌ¨◆１◆【◆　◆　◆　Ｊ◆　◆　◆　◆　◆　◆　◆　◆　◆…◆ＩＩ◆　◆　◆　ＩＩ◆ｌ¨◆…ｌ◆¨ｌ¨◆　●’　◆　◆　◆　◆　◆．　¨◆Ｉ　◆　ｌ¨◆１Ｉ　ＩＩＩｌ￣￥１１ｔ　ｌ（上接第７１页）安全可用。　（３）加工蜗杆螺纹，模数ｍ＝１６、头数Ｚ＝２全　选择芯轴的挡台直径为０１３０，垫片、螺纹直　部达图纸尺寸要求，取下蜗杆，完成工件的加　径取Ｍ　２４。　工。　４　蜗杆套筒加工工艺　５　结　语　（１）加工蜗杆套筒工件的内孔外圆等各部尺寸。　本　ｊⅡ工工艺技术及工装夹具设计．经生产实　（２）在车床上先加工出芯轴，外径尺寸按套　际应用，效果良好，实用可行，经济性好．为企　筒内孔配制加工，选择过渡配合，而后装夹工　业经济效益提高做出贡献，同时为机械加工企业　件，用顶尖固定。　积累了经验。　一１４—