贵金属前驱体材料产业化项目

（脱密本）

贵金属前驱体材料产业化项目

建设单位：贵研铂业股份有限公司 评价单位：云南湖柏环保科技有限公司

（国环评证甲字第3401号）

2018年9月

目录

概述 .......................................................................................................................................................... 1 1.项目背景 .......................................................................................................................................... 1 2.环评过程 .......................................................................................................................................... 2 3.分析判定相关情况 .......................................................................................................................... 3 4.环评关注主要环境问题 .................................................................................................................. 4 5.主要结论 .......................................................................................................................................... 4 1总则 ....................................................................................................................................................... 6 1.1编制依据 ....................................................................................................................................... 6 1.1.1国家和地方法律、法规、条例 ............................................................................................ 6 1.1.2地方环境保护法律、法规和有关文件 ................................................................................ 7 1.1.3技术规范 ............................................................................................................................... 8 1.1.4当地有关规划........................................................................................................................ 8 1.1.5项目相关材料........................................................................................................................ 8 1.2评价的目的和原则 ....................................................................................................................... 9 1.2.1评价目的 ............................................................................................................................... 9 1.2.2评价原则 ............................................................................................................................... 9 1.3评价标准 ..................................................................................................................................... 10 1.3.1环境质量标准...................................................................................................................... 10 1.3.2污染物排放标准 .................................................................................................................. 11 1.4环境影响因子识别、评价因子.................................................................................................. 14 1.4.1环境影响因子识别 .............................................................................................................. 14 1.4.2评价因子 ............................................................................................................................. 14 1.5评价工作等级及评价范围 ......................................................................................................... 16 1.5.1空气环境 ............................................................................................................................. 16 1.5.2地表水环境.......................................................................................................................... 16 1.5.3地下水环境.......................................................................................................................... 17 1.5.4声环境 ................................................................................................................................. 18 1.5.5环境风险评价...................................................................................................................... 18 1.6评价重点 ..................................................................................................................................... 19 1.7评价时段 ..................................................................................................................................... 19 1.8污染控制及环境保护目标 ......................................................................................................... 19 1.8.1 污染控制 ............................................................................................................................ 19 1.8.2 环境保护目标 ..................................................................................................................... 20 1.9评价工作程序 ............................................................................................................................. 23 2拟建项目情况 ..................................................................................................................................... 23 2.1项目基本情况 ............................................................................................................................. 23 2.2项目主要建设内容 ..................................................................................................................... 23 2.2.1贵金属前驱体料生产基地 .................................................................................................. 24 2.2.2两个中心 ............................................................................................................................. 25 2.3生产规模及产品方案 ................................................................................................................. 31

2.3.1建设规模及产品方案 .......................................................................................................... 31 2.3.2产品质量要求...................................................................................................................... 33 2.4主要原辅材料及能源消耗 ......................................................................................................... 33 2.4.1主要原辅材料及能源消耗 .................................................................................................. 33 2.4.2原辅材料特性及来源 .......................................................................................................... 35 2.5储运工程 ..................................................................................................................................... 37 2.5.1原辅材料储存...................................................................................................................... 37 2.5.2产品贮运 ............................................................................................................................. 38 2.6主要设备 ..................................................................................................................................... 38 2.7公用工程 ..................................................................................................................................... 40 2.7.1给水 ..................................................................................................................................... 40 2.7.2排水系统 ............................................................................................................................. 42 2.7.3供电系统 ............................................................................................................................. 44 2.7.4供汽 ..................................................................................................................................... 45 2.7.5空压制氮 ............................................................................................................................. 45 2.7.6真空系统 ............................................................................................................................. 45 2.8总图布置 ..................................................................................................................................... 46 2.9劳动定员、工作制度及进度计划 .............................................................................................. 46 2.9.1劳动定员、工作制度 .......................................................................................................... 46 2.9.2进度计划 ............................................................................................................................. 47 2.10项目主要经济技术指标 ........................................................................................................... 47 3 工程分析 ............................................................................................................................................ 47 3.1贵金属前驱体材料生产基地生产工艺流程与产污环节分析 .................................................. 48 3.1.1金属预处理.......................................................................................................................... 48 3.1.2铂前驱体材料工艺流程及产污环节分析 .......................................................................... 48 3.1.3金前驱体材料生产工艺流程及产污环节分析 .................................................................. 48 3.1.5铱前驱体材料生产工艺流程及产污环节分析 .................................................................. 48 3.1.6钯前驱体材料生产工艺流程及产污环节分析 .................................................................. 48 3.3贵金属前驱体材料分析与测试中心工艺流程及产污环节分析 .............................................. 48 3.4 关心物质物料平衡 ..................................................................................................................... 51 3.4.1 铂系列物料平衡 ................................................................................................................. 51 3.4.2金系列物料平衡 .................................................................................................................. 51 3.4.3铑系列物料平衡 .................................................................................................................. 51 3.4.4铱系列物料平衡 .................................................................................................................. 51 3.4.5钯系列物料平衡 .................................................................................................................. 51 3.4.6钌系列物料平衡 .................................................................................................................. 51 3.4.7研发中心物料平衡 .............................................................................................................. 51 3.4.8酸性物质平衡........................................................................................ 错误!未定义书签。 3.4.8 液氯（氯气）平衡 ............................................................................................................. 51 3.4.9碱平衡 ................................................................................................................................. 51 3.4.10主要有机物平衡 ................................................................................................................ 51 3.5水平衡 ......................................................................................................................................... 51 3.6 辅助工程及污染防控设施（环保设施） ................................................................................. 56 3.6.1循环冷却水系统 .................................................................................................................. 56

3.6.2去离子水系统...................................................................................................................... 56 3.6.3制氮系统 ............................................................................................................................. 57 3.6.5 生产废水处理系统工艺流程及产污节点分析 ................................................................. 58 3.6.7初期雨水收集池 .................................................................................................................. 62 3.6.8危险废物暂存间 .................................................................................................................. 63 3.7 污染源强核算 ............................................................................................................................. 63 3.7.1施工期污染物...................................................................................................................... 63 3.7.2 营运期污染源强核算 ......................................................................................................... 64 3.7.2.1废气污染源强核算 ........................................................................................................... 65 3.7.2.2废水污染源强核算 ........................................................................................................... 68 3.7.2.3固体废物污染源强核算 ................................................................................................... 72 3.7.2.4噪声污染源强核算 ........................................................................................................... 76 3.8 非正常排放情况 ......................................................................................................................... 76 3.8.1废气非正常排放 .................................................................................................................. 76 3.8.2废水非正常排放 .................................................................................................................. 76 4环境概况及环境质量现状评价 ......................................................................................................... 80 4.1自然环境概况 ............................................................................................................................. 80 4.1.1 地理位置及交通 ................................................................................................................. 80 4.1.2 地形地貌、地质 ................................................................................................................. 80 4.1.3 气候、气象......................................................................................................................... 81 4.1.4 水文、水系......................................................................................................................... 81 4.1.5 土壤和主要动植物资源（土壤、植被） ......................................................................... 82 4.2周围环境质量现状 ..................................................................................................................... 82 4.2.1 环境空气质量现状 ............................................................................................................. 82 4.2.2地表水环境质量现状 .......................................................................................................... 89 4.2.3 地下水环境质量现状 ......................................................................................................... 92 4.2.4 声环境质量现状 ................................................................................................................. 96 4.2.5 生态环境现状 ..................................................................................................................... 97 4.3项目区周边废气污染现状调查.................................................................................................. 97 5环境影响预测评价 ........................................................................................................................... 102 5.1 施工期环境影响分析 ............................................................................................................... 102 5.1.1施工期水环境影响分析 .................................................................................................... 102 5.1.2施工期大气环境影响分析 ................................................................................................ 102 5.1.3施工期固体废弃物环境影响分析 .................................................................................... 102 5.1.4施工期噪声环境影响分析 ................................................................................................ 103 5.2运营期环境影响分析 ............................................................................................................... 104 5.2.1 大气环境影响预测 ........................................................................................................... 104 5.2.2 地表水环境影响评价 ....................................................................................................... 131 5.2.3地下水环境影响分析 ........................................................................................................ 134 5.2.4噪声环境影响评价 ............................................................................................................ 145 5.2.5 固体废物 .......................................................................................................................... 147 6环境风险分析 ................................................................................................................................... 151

6.1风险识别 ................................................................................................................................... 151 6.1.1 风险设施识别 ................................................................................................................... 151 6.1.2 风险物质识别 ................................................................................................................... 152 6.1.3 重大危险源识别 ............................................................................................................... 155 6.1.4 评价等级 .......................................................................................................................... 155 6.2 源项及最大可信事故风险 ....................................................................................................... 156 6.3风险管理及减缓风险措施 ....................................................................................................... 159 6.3.1减缓风险的措施 ................................................................................................................ 159 6.3.2应急措施 ........................................................................................................................... 163 6.3.2应急预案 ........................................................................................................................... 165 6.4 环境风险分析结论 ................................................................................................................... 166 7产业政策、场址及相关规划等符合性分析 ................................................................................... 166 7.1产业政策符合性分析 ............................................................................................................... 166 7.2项目与相关规划符合性分析 ................................................................................................... 166 7.2.1与《昆明新城高新技术产业基地控制性详细规划调整》的符合性分析 .................... 166 7.2.3与《云南省滇池保护条例》符合性分析 ........................................................................ 170 7.2.4与“一湖两江”水环境保护相关政策符合性分析............................................................ 171 7.2.5与《大气污染防治行动计划》和《水污染防治行动计划》符合性分析 .................... 172 7.3与VOCS防治相关文件要求符合性........................................................................................ 174 7.4项目选址合理性分析 ............................................................................................................... 174 7.5“三线一单”符合性分析 ........................................................................................................ 175 7.6小结 ........................................................................................................................................... 175 8污染防治措施可行性及总量控制 ................................................................................................... 176 8.1施工期环保措施 ....................................................................................................................... 176 8.1.1环境空气保护措施 ............................................................................................................ 176 8.1.2水环境保护措施 ................................................................................................................ 177 8.1.3声环境保护措施 ................................................................................................................ 177 8.1.4固体废弃物环境保护措施 ................................................................................................ 178 8.2 营运期污染防治对策措施 ....................................................................................................... 178 8.2.1大气污染防治措施及可行性分析 .................................................................................... 178 8.2.2地表水污染防治措施 ........................................................................................................ 180 8.2.3地下水污染防治措施 ........................................................................................................ 181 8.2.4固废防治措施.................................................................................................................... 183 8.2.5噪声防治措施.................................................................................................................... 183 8.3总量控制建议 ........................................................................................................................... 183 9环境管理与监测计划 ....................................................................................................................... 194 9.1建设期环境管理和环境监理 ................................................................................................... 194 9.1.1环境管理的重要性 ............................................................................................................ 194 9.1.2建设期环境监控方案 ........................................................................................................ 194 9.1.3建设期环境监理计划 ........................................................................................................ 194 9.2环境管理机构与职责 ............................................................................................................... 195 9.3环境监测计划 ........................................................................................................................... 196

9.4项目环境保护竣工验收一览表................................................................................................ 197 10.环境影响经济损益分析 ................................................................................................................. 201 10.1 环境效益分析 ......................................................................................................................... 201 10.1.1环保投资 ......................................................................................................................... 201 10.1.2环境经济损益分析 .......................................................................................................... 204 10.2社会效益分析 ......................................................................................................................... 204 10.2.1社会环境的正效益分析 .................................................................................................. 204 10.2.2社会环境的负效益分析 .................................................................................................. 205 10.3经济效益分析 ......................................................................................................................... 206 10.4 环境影响经济损益分析结论 ................................................................................................. 206 11环境影响评价结论 ......................................................................................................................... 207 11.1项目概况 ................................................................................................................................. 207 11.2产业政策及规划 ..................................................................................................................... 207 11.3环境质量现状 ......................................................................................................................... 208 11.4环境影响预测与评价.............................................................................................................. 209 11.4.1环境空气影响预测结果 .................................................................................................. 209 11.4.2地表水影响结论 .............................................................................................................. 210 11.4.3地下水影响结论 .............................................................................................................. 210 11.4.4固体废物影响结论 .......................................................................................................... 211 11.4.5声环境影响结论 .............................................................................................................. 211 11.5环境风险评价结论.................................................................................................................. 211 11.6污染防治措施及可行性 .......................................................................................................... 211 11.7总量控制分析 ......................................................................................................................... 214 11.8公众参与结论 ......................................................................................................................... 214 11.9评价总结论 ............................................................................................................................. 215

附表：

建设项目环评审批基础信息表 附图：

附图1：项目评价范围、监测点位分布及周边关系图 附图2：区域水文地质图及地下水环境调查评价范围图 附图3：项目厂区平面布置图 附图4：车间平面布置图 附图5：车间平面布置图 附图6：车间平面布置图 附图7：车间平面布置图 附图8：项目地理位置图

附图9：项目区域水系图

附图10：项目与高新产业基地用地规划关系图 附件：

附件1：项目环评委托书

附件2：项目投资备案（昆明高新技术产业开发区经济发展局投资项目备案证175301023263001）；

附件3：项目执行标准确认函-昆明高新技术产业开发区环境保护局 附件4：高新区滇池流域开发建设项目审查意见书-昆明高新技术产业开发区滇池管理局

附件5：昆明高新技术产业开发区滇池管理局“关于贵金属前驱体材料产业化项目的排水咨询意见”

附件6：昆明高科新城水科技技有限责任公司有关同意贵金属前驱体材料产业化项目的纳污的“情况说明”

附件7：项目依托云南省贵金属新材料产业园标准化厂房及设施建设项目环境影响登记备案（20185301000100000061）

附件8：云南省贵金属新材料产业园标准化厂房及设施建设项目-建设用地规划许可证（地字第昆明市201800093号）

附件9：昆明市规划局出具的关于“云南省贵金属新材料产业园标准化厂房及设施建设项目”《国有建设用地使用权规划条件》（昆规条件（2017）0014号）

附件10：昆明市环境保护局关于对《昆明新城高新技术产业基地控制性详细规划调整环境影响报告书》审查意见的函

附件11-1：昆明高新技术产业开发区管委会与云南省贵金属新材料控股集团有限公司《战略合作框架协议》

附件11-2：昆明高新技术产业开发区管委会与云南省贵金属新材料控股集团有限公司《合作协议书》

附件11-3：项目独立法人单位运营的情况说明

附件12：贵研铂业股份有限公司与云南省贵金属新材料控股集团有限公司“厂房定制合同”

附件13-1：含贵金属有机废液、废渣委托处置协议

附件13-2：含贵金属有机废液、废渣委托处置单位-贵研资源（易门）有限

公司易门公司危险废物经营许可证；

附件14-1：危险废物及工业固体废弃物委托昆明危险废物处理处置中心的处置服务协议

附件14-2：污水处理站结晶盐委托昆明危险废物处理处置中心的处置服务协议

附件15：危险化学品包装材料委托处置服务协议 附件16-1：现状监测报告（昆绿检SJ18-143）；

附件16-2：现状监测报告（云南省核工业二0九地质大队（NO.JCL2018364）； 附件16-3：云南省核工业二0九地质大队“含氯化钠结晶盐毒性浸出实验报告（NO.JCL20170254）”

附件16-4：贵研铂业股份有限公司生产废水监测报告（SQJC-20180813-05号）

附件17-1大营村水井用途的说明

附件17-2关于前驱体材料项目“渔浦寒泉”的回复意见 附件18：技术评估会会议纪要 附件19：环评报告修改对照单 附件20：项目审查审定表 附件21：项目进度管理表

概述

1.项目背景

当今世界化学合成及化学制造行业中的化学反应绝大多数是通过催化反应实现的，因此催化剂的性能决定了一个生产过程能否实现以及过程的技术、经济指标是否先进，是否掌握先进的催化剂生产技术是绝大多数化学制造业有无竞争力的重要标志。随着全球经济的高速发展和科学技术的日新月异，贵金属的应用日益引人注目，被誉为“第一高技术金属”，贵金属是发展尖端科技、军工、航天等的必备资源，成为支撑人类社会持续发展的关键材料，广泛应用于国防、汽车、石油化工、精细化工、新能源、钢铁、化肥、环保等领域。贵金属材料是发展战略性新兴产业的基础之一，是发展尖端科技、军工、航天等的必备资源。贵金属前驱体材料是贵金属工业材料中品种最多，用途最广的材料。我国贵金属前驱体材料的发展是随我国国防工业和军事尖端技术和石油化工的发展一起发展成长起来的。近年来，随着我国经济和社会的发展，汽车产业、石油化工、精细化工（包括化学制药、有机硅等）、氯碱工业、冰醋酸等已成为国民经济的支柱行业，对贵金属前驱体材料需求不断增加。

贵研铂业股份有限公司（简称贵研铂业，证券代码：600459）是国内领先的贵金属工业材料生产企业，是昆明贵金属研究所于2000年发起设立，2003年4月在上海证券交易所上市的股份公司。2005年7月，根据云南省国资委的安排，贵研所/贵研铂业与云南锡业集团公司合并，贵研所持有的贵研铂业国有股份转由云锡集团持有。此后，贵研铂业公司的项目建设加快，资产规模迅速扩大。2016年4月，云南省贵金属新材料控股集团有限公司成立，贵研铂业股份有限公司由云南省贵金属新材料控股集团有限公司管理。作为中国贵金属工业材料生产开发的专业性企业，贵研铂业集中了贵金属冶金、材料、化学、化工、分析检测和经营管理等多学科各类人才。因此，根据当前市场需求，结合公司自身优势和发展规划，公司决定建设贵金属前驱体材料产业化项目。

2.项目概况

贵研铂业股份有限公司贵金属前驱体材料产业化项目利用贵研铂业股份有限公司、贵金属研究所拥有的贵金属工业材料领域40多项具有自主知识产权的

专利技术和40多项非专利技术研究成果，通过产业化开发，建立具有高度适应性和柔韧性的贵金属前驱体材料生产系统，按照制备工艺现代化、装备条件柔性化、生产产品系列化的原则进行产业建设，并对产业化装备进行系统集成及工程化验证，解决产业化装备的先进性和产业化生产工艺高度适应性的重大难题。本项目的建设充分利用贵研铂业股份有限公司的技术优势、人才优势作为支撑，通过对贵金属前驱体材料领域取得的科技成果进行系统集成及产业化开发，把现有的、比较分散的、具有较高技术含量的研究成果进行有机的整合、放大，将建成具有国际先进水平的贵金属前驱体材料产业化基地，建设形成六大系列产品、五个制备单元、两个中心、一个生产基地的示范性项目。

建设项目以贵金属铂、钯、铑、铱、钌、金六种金属为原料，经贵金属溶解、贵金属前驱体材料合成、贵金属前驱体材料提纯、净化及干燥等生产工序，形成贵金属铂、钯、铑、铱、钌、金系列贵金属前驱体材料等六大系列产品、59种产品，贵金属前驱体材料生产规模298.60t/a的生产能力。该项目具有自主知识产权、产业链关键环节和核心技术，构建具有国际竞争力的产业技术体系，属于国务院国发〔2015〕28号《中国制造2025》、国家发展改革委发改产业〔2017〕2000号《增强制造业核心竞争力三年行动计划（2018-2020年）》中新材料关键技术产业化“新型稀有稀贵金属材料”项目。

该项目于 2017年1月取得昆明高新技术产业开发区经济发展局关于贵金属前躯体材料产业化项目投资项目备案证（备案编码175301023263001）。根据《中华人民共和国环境保护法》、《中华人民共和国环境影响评价法》等法规、文件的要求，贵研铂业股份有限公司于2017年12月委托我单位承担该项目的环境影响评价工作。接受委托后，我单位即刻组织项目组成员进行现场踏勘，并收集了项目相关资料。在工程分析和环境特征分析的基础上，对项目的环境影响因子和评价因子进行筛选，按照环境影响评价技术导则及相关法律法规等要求，编制完成了《贵研铂业股份有限公司贵金属前驱体材料产业化项目环境影响报告书》，呈报环境保护行政主管部门审查，并作为以后环境保护管理的依据。

2.环评过程

根据《中华人民共和国环境保护法》、《中华人民共和国环境影响评价法》和中华人民共和国国务院令第462号《建设项目环境保护管理条例》的有关规定，

该项目应进行环境影响评价。2017年12月，受贵研铂业股份有限公司委托，云南湖柏环保科技有限公司承担了“贵研铂业股份有限公司贵金属前驱体材料产业化项目”环境影响评价工作。

本次评价根据环境影响评价技术导则的要求，环境现状评价采用资料收集、现场调查等技术方法；环境影响预测和评价主要采用数学模型和类比调查等技术方法。根据《环境影响评价技术导则总纲》（HJ2.1-2016）的要求，项目评价工作程序见环境影响评价工作程序图，具体评价过程如下：

1、2017年12月，我公司受贵研铂业股份有限公司委托，承担贵金属前驱体材料产业化项目环评报告书的编制工作。

2、2018年5月3日，建设单位在贵研铂业股份有限公司网站上对拟建项目基本情况进行了该项目的第一次环评公示。

3、2018年5月，贵研铂业股份有限公司委托昆明绿岛环境科技有限公司对项目所在区域环境质量现状进行了监测。

4、2018年8月，昆明高新技术产业开发区环境保护局下达了项目环境影响评价执行标准的确认函。

5、2018年8月，项目环境影响评价报告书初稿完成。

6、2018年8月10日，建设单位在公司网站上进行了项目第二次环评公示，并在项目区周边进行了现场张贴公告和问卷调查。

7、2018年8月22日，项目环评报告书经校核、审核、审定后定稿。 8、2018年9月2日，项目环评报告书通过昆明市环境工程技术评估中心专家技术审核。

9、2018年9月3-28日，项目环评报告书报批稿完成。

3.分析判定相关情况

经分析判定，本项目不属于《产业结构调整指导目录（2011年本）》（2013年修正）中规定的限制类和淘汰类项目，属于国务院国发〔2015〕28号《中国制造2025》、国家发展改革委发改产业〔2017〕2000号《增强制造业核心竞争力三年行动计划（2018-2020年）》及国务院、中央军委颁布实施《经济建设和国防建设融合发展“十三五”规划》军民融合发展战略中新材料关键技术产业化“新型稀有稀贵金属材料”项目，符合国家现行产业政策，为国家鼓励项目。

根据《滇池分级保护范围划定方案》，昆明市新城高新技术产业基地基本处在滇池三级保护区内、属于《昆明市人民政府关于加强“一湖两江”流域水环境保护工作的若干规定》中规定的“一湖两江”流域保护区范围。项目位于昆明市新城高新技术产业基地北部、距离梁王河右岸约50m，对照《云南省人民政府关于发布云南省生态保护红线的通知》（云政发【2018】32号）规定的生态红线范围、《云南省滇池保护条例》、《昆明新城高新技术产业基地控制性详细规划》及其环境影响评价报告书的要求，经分析判定，项目选址不涉及生态红线、行业类别和用地符合基地产业规划，不属滇池流域禁止的工业项目，符合 “一湖两江”流域水环境保护工作的若干规定要求，满足“三线一单”相关环保要求。

4.环评关注主要环境问题

本项目铂、钯、铑、铱、钌、金等六种金属原料物理化学性质极其稳定，在强酸环境下，经贵金属溶解、贵金属前驱体材料合成、贵金属前驱体材料提纯、净化及干燥等生产工序，生产工艺过程中废气主要污染物为NOx、硫酸雾、氯化氢、氯气、氨气、非甲烷总烃、VOCs、臭气等，生产废水主要来自前驱体材料生产、研发检测中心及金属预处理产生的废水，因原辅材料为分析纯化学试剂和纯度大于99.95%贵金属、原料不涉及重金属，生产废水主要为含Cl-、NO3-、SO42-、Na+、K+、NH4+等离子的无机浓盐水。

根据本项目工程污染特点和周边环境制约因素，本项目主要关注的环境问题如下：

（1）项目采取的污染防治措施是否能够实现污染物稳定达标、经济可行性和技术可行性；

（2）重点关注运营过程中废气稳定达标排放，有组织废气排放及无组织废气排放对周边大气环境的影响；

（3）厂区生产废水处理处置的可行性及达标排放分析； （4）项目产生的固体废弃物处置措施的可行性。 （5）项目环境风险影响的可接受水平。

5.主要结论

贵研铂业股份有限公司贵金属前驱体材料产业化项目采用较为先进的生产工艺和生产设备，符合国家产业政策。生产工艺废气分别采用水幕吸收、碱液洗

涤和活性炭吸附等一步或多步处理后，均可达标排放。项目排水系统按“清污分流、雨污分流、分质处理、综合排放”原则设计，含贵金属的生产废水分类收集后，含贵金属无机废水经相关贵金属回收装置回收贵金属后，残液会同其他生产废水（主要包括氯钌酸生产线合成残液、乙醇回收装置残液、洗涤过滤废水、碱吸收塔排水）以及场地内降雨前30min的初期污染雨水送本项目新建2m3/h污水处理站采用MVR蒸发脱盐法处理达《污水排入城市下水道水质标准》（GB/T31962-2015）表1A等级标准后，通过园区市政污水管网排至马金铺污水处理厂处理。本项目固体废弃物主要为原辅料的包装瓶、生产工艺过程产生的含贵金属有机废液和废渣、含有机物活性炭、废滤芯、废树脂、废活性炭、污水处理站废渣等，以及员工生活垃圾等。根据固体废物的不同性质，危险废物-含贵金属的废树脂及环评阶段无法确定固废属性的含贵金属有机废液和废渣委托有危废处置资质的单位-贵研资源（易门）有限公司处置；废活性炭、废过滤膜、废渗透膜等I类工业固体废物，废树脂、废活性炭、废机油等危险废物，以及II类工业固体废物-污水处理站废渣委托云南大地丰源环保股份有限公司处置；生活垃圾由环卫部门清运处置，保证项目固体废物100%处置。营运期噪声主要来源于生产过程中的泵、风机等，项目选用低噪声设备和机泵，对引风机整机设置隔音罩和基础减震，项目周围200m范围内无居民点分布，西厂界靠近渔浦寒泉公园，北厂界临近呈澄高速，其余厂界为云南省贵金属新材料产业园内厂界，噪声经防护后可满足厂界噪声达标。参照《危险化学品重大危险源辨识》 (GB18218-2009)中有关规定，本项目危险化学品未构成重大危险源。

在落实评价提出的各项污染防治措施后，该项目各类污染物排放均能够满足排放标准和总量控制要求。项目排放废气、噪声经相关措施治理后，能够实现达标排放、不会引起周边敏感点环境质量超标，项目生产废水经自建的污水处理站处理达标后、排入马金铺污水处理厂处理，不直接进入地表水体；项目产生的固体废物100%妥善处置，均不会对周边敏感点造成大的影响。本项目建设不会降低周边现有各环境要素的环境质量功能级别，项目对环境影响可接受。项目不存在重大风险源，在认真落实项目采取的安全措施及评价所提出的环境风险防范措施和应急预案后，运行过程中发生氯气泄漏的事故风险很小，风险事故对周围环境的影响是可以接受的。项目厂址符合高新产业基地的产业定位和用地规划。根据项目公众参与调查，公众对项目建设无反对意见。

因此，从环境影响角度分析，该项目建设是可行的。

1总则

1.1编制依据

1.1.1国家和地方法律、法规、条例

（1）《中华人民共和国环境保护法》（2014年4月24修订，2015年1月1日实施）；

（2）《中华人民共和国环境影响评价法》(2016年7月2日修定，2016年9月1日起施行)；

（3）《中华人民共和国大气污染防治法》，全国人大，2015年8月29日修订；2016年1月1日起施行；

（4）《中华人民共和国水污染防治法》，全国人大，2017年6月27日修订； （5）《中华人民共和国环境噪声污染防治法》，全国人大，1997月3月1日；

（6）《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》，全国人大，2005年4月1日；

（7）《中华人民共和国清洁生产促进法》，全国人大，2002年6月29日发布，2003年1月1日实施，2012年2月29日修订；

（8）《中华人民共和国循环经济促进法》，全国人大，2008年8月29日通过，2009年1月1日实施；

（9）《中华人民共和国水法》，全国人大，2016年7月修订； （10）《中华人民共和国土地管理法》（2004.8.28）；

（11）《中华人民共和国节约能源法》，2007.10.28修订通过，2008.4.1施行；中华人民共和国主席令第四十八号，2016年7月2日第十二届全国人民代表大会常务委员会第二十一次会议通过修改；

（12）《中华人民共和国安全生产法》，2014年8月31日第十二届全国人民代表大会常务委员会通过修正，2014年12月1日起施行；

（13）《建设项目环境保护管理条例》，国务院第682号令，（2017.10）； （14）《建设项目环境影响评价分类管理名录》环境保护部令第44号及生态环境部令部令第1号《关于修改〈建设项目环境影响评价分类管理名录〉部分

内容的决定》（2018年4月28日））；

（15）《国务院办公厅关于印发国家突发环境事件应急预案的通知》（国办函〔2014〕119号）；

（16）《国家发展改革委关于修改<产业结构调整指导目录>（2011年本）有关条款的决定》（中华人民共和国国家发展和改革委员会令第21号，2013.2.16）；

（17）《国家危险废物名录》（2016年3月30日由环境保护部部务会议修订通过，2016年8月1日起施行）；

（18）《危险化学品名录（2015版）》，国家安全生产监督管理局公告，2015年2月27日；

（19）《危险化学品安全管理条例》，中华人民共和国国务院令第344号； （20）《危险废物转移联单管理办法》，国家环保总局5号令，1999年6月22日；

（21）《危险废物污染防治技术政策》，环发〔2001) 199号；

（22）《危险化学品安全管理条例》，国务院令第591号，2011年12月1日起施行；

（23）关于《进一步加强环境影响评价管理防范环境风险的通知》（环发[2012]77号）；

（24）《关于切实加强风险防范严格环境影响评价管理的通知》（环发[2012]98号）；

（25）《建设项目环境影响评价政府信息公开指南(试行) 》(环办〔2013)103号；

（26）《大气污染防治行动计划》（国务院国发﹝2013﹞37号，2013.9.10）；（27）《土壤污染防治行动计划》（国务院国发﹝2016﹞31号，2016.5.28）； （28）《水污染防治行动计划》（国务院国发﹝2015﹞17号，2015.4.2）； （29）《关于落实<水污染防治行动计划>实施区域差别化环境准入的指导意见》（环环评〔2016〕190号）。 1.1.2地方环境保护法律、法规和有关文件

（1）《云南省建设项目环境保护管理规定》，云南省人民政府令第105号，

2002年1月1日；

（2）《云南省建设项目环境影响评价文件分级审批目录（2015年本）》，云环发[2015]66号，2015年12月10日；

（3）《昆明市环保局关于发布《昆明市环境保护局审批环境影响评价文件的建设项目目录（2017年）》》（昆环保通〔2017〕345号，2017年12月）

（4）《云南省地表水水环境功能区划（2010~2020年）》，2014年4月17日；

（5）《云南省滇池保护条例》（2013年1月1日起施行）； （6）《昆明市城市排水管理条例》2010年11月；

（7）昆明市人民政府令第 72 号，《昆明市环境噪声污染防治管理办法》（2007年7月1日起实行）；

（7）昆明市人民政府公告第 29 号，《昆明市人民政府关于加强“一湖两江”流域水环境保护工作的若干规定》（2008 年10月12日起实行）；

（8）《昆明市危险废物污染防治管理办法》（昆明政府第89号令，2009年5月1日施行）。 1.1.3技术规范

（1）《建设项目环境影响评价技术导则总纲》（HJ2.1-2016）； （2）《环境影响评价技术导则大气环境》（HJ2.2-2008）； （3）《环境影响评价技术导则地表水环境》（HJ/T2.3-93）； （4）《环境影响评价技术导则声环境》（HJ2.4-2009）； （5）《环境影响评价技术导则地下水环境》（HJ610-2016）； （6）《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ/T169-2004）。 1.1.4当地有关规划

（1）《昆明新城高新技术产业基地控制性详细规划调整》，2013年； 1.1.5项目相关材料

（1）《贵研铂业股份有限公司贵金属前驱体材料产业化项目可行性研究报告》，云南化工设计院有限公司（2018年5月）；

（2）《昆明新城高新技术产业基地控制性详细规划调整环境影响报告书》，2016年10月；

（3）昆环保函【2016】105号“昆明市环境保护局关于对《昆明新城高新技术产业基地控制性详细规划调整环境影响报告书》审查意见的函”；

（4）云南省贵金属新材料产业园厂房及设施建设项目相关资料。

1.2评价的目的和原则

1.2.1评价目的

（1）通过对项目的工程分析及项目所在地环境状况的调查，掌握评价区域的自然环境，了解区域的环境质量现状和区域环境存在的环保问题。

（2）通过对项目的工程分析，掌握工程的”三废“排放特征，确定污染源参数。

（3）选用适当的模式和参数，预测工程施工过程中和营运后对环境的影响程度、范围，分析预测污染源对周围环境的影响程度。

（4）通过对拟建项目的环境影响经济损益分析，论述拟建项目的经济、社会和环境效益的统一性。

（5）通过实际评价工作，分析项目已设置环保措施的可行性并提出相应的整改措施，论述建设项目的环境保护方面的可行性，为工程的设计及环境的管理提供依据。 1.2.2评价原则

根据国家有关环保法规，结合项目工程建设特点及其所在区域环境现状，确定本次评价遵循的原则：

（1）依法评价原则

环境影响评价过程中贯彻执行我国环境保护相关的法律法规、标准、政策，分析建设项目与环境保护政策、国家产业政策和技术政策等有关政策及相关规划的相符性，并关注国家或地方在法律法规、标准、政策、规划及相关主体功能区划等方面的新动向。

（2）完整性原则

根据建设项目的工程内容及其特征，对工程内容、影响时段、影响因子和作用因子进行分析、评价，突出环境影响评价重点。

（3）其他原则

符合产业政策要求、符合相关规划要求、符合环境功能区划的环境质量要求、环境风险可接受原则、污染物达标排放原则、总量控制原则等。

1.3评价标准

1.3.1环境质量标准 （1）地表水环境质量标准

评价区域主要河流为梁王河，最终注入滇池。根据《云南省地表水环境功能区划（2010-2020）》，梁王河从横冲水库——入滇池外海口为一般鱼类保护区，执行《地表水环境质量标准》GB3838－2002Ⅲ类水体标准，具体见表1.3-1。

表1.3-1 地表水环境质量标准（单位：mg/L，水位、pH、粪大肠杆菌除外）

（2）环境空气质量标准

项目拟选址于昆明新城高新技术产业基地马金铺工业园云南省贵金属新材料产业园区（地块编号GX-MJP2-A2-01-01）内西北部，属二类环境空气质量功能区，执行《环境空气质量标准》（GB3095-2012）二级标准。

NOx、SO2、TSP、PM10执行《环境空气质量标准》（GB3095–2012）二级标准。

氯化氢、硫酸雾、氯气、氨气、丙酮执行TJ36-79《工业企业设计卫生标准》中居住区大气中有害物质的最高容许浓度的标准。

《环境空气质量标准》中没有非甲烷总烃、臭气浓度、VOC标准。非甲烷总烃环境质量标准执行《大气污染物综合排放标准详解》（国家环境保护局科技标准司编著、中国环境科学出版社1997年10月1日出版）中一次浓度限值2mg/m3；臭气浓度质量标准可参照《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）中的厂界标准值，即20（无量纲），标准值见表1.3-2、表1.3-3。

表1.3-2环境空气质量标准（单位：ug/m3） 污染物名称 TSP PM10 SO2 NO2 NOx 1小时平均 / / 500 200 250 24小时平均 300 150 150 80 100 年平均 200 70 60 40 50 《环境空气质量标准》（GB3095-2012）二级 备注 表1.3-3居住区大气中有害物质的最高容许浓度（单位：mg/m3） 污染物名称 氯化氢 硫酸雾 氯气 一次 0.05 0.30 0.10 日平均 0.015 0.10 0.03 备注 《工业企业设计卫生标准》（TJ36-79） 氨气 丙酮 0.20 0.80 / / （3）声环境质量标准

项目区环境执行《声环境质量标准》（GB3096-2008）3类标准，周边环境敏感点执行2类标准，具体标准值见表1.3-4。

表1.3-4 声环境质量标准（单位：dB(A)） 类别 2类 3类 昼间 60 65 夜间 50 55 （4）地下水质量标准

区域地下水质量执行《地下水质量标准》(GB/T 14848-2017)Ⅲ类标准，具体标准值见表1.3-5。

表1.3-5地下水环境质量标准（单位：mg/L，pH、色度、浑浊度除外）

项目 pH值 总硬度 ≤450 阴离子合成 洗涤剂 ≤0.3 镉 ≤0.005 溶解性 总固体 ≤1000 耗氧量 ≤3.0 铬(六价) ≤0.05 硫酸盐 ≤250 硝酸盐 ≤20.0 铅 ≤0.01 氯化物 ≤250 亚硝酸盐 ≤1.00 镍 ≤0.02 铁 ≤0.3 氨氮 ≤0.5 锰 ≤0.10 氟化物 ≤1.0 铜 ≤1.00 氰化物 ≤0.05 锌 ≤1.00 汞 ≤0.001 III类 6.5～8.5 项目 III类 项目 III类 挥发性 酚类 ≤0.002 砷 ≤0.01 总大肠菌群 (CFU /100mL) ≤3.0 菌落总数 (CFU/mL) ≤100 1.3.2污染物排放标准 （1）废水排放标准 ①施工期

项目租赁云南省贵金属新材料产业园标准化厂房，施工期仅为设备安装、不涉及构筑物建设，无施工生产废水产生。施工人员生活污水经云南省贵金属新材料产业园化粪池预处理后，外排污水达GB/T31962-2015《污水排入城市下水道水质标准》表1 A等级标准，经市政管网排至马金铺污水处理厂。 ②运营期

项目排水系统按“清污分流、雨污分流、分质处理、综合排放”原则设计。 根据项目生产线配置及排水情况，生产废水主要为合成残液、洗涤过滤废水、碱吸收塔排水，主要为含Cl-、NO3-、SO42-、Na+、K+等离子的无机浓盐水，项

目废水中的特征污染物不涉及毒性因子，生产废水送2m3/h污水处理站经中和调节池、蒸汽机械再压缩蒸发浓缩结晶分离系统（MVR蒸发）处理，最终得到氯化钠、硝酸钠、氯化铵、氯化钾等固体混盐以及冷凝水。生产废水经处理达到《污水排入城市下水道水质标准》（GB/T31962-2015）表1 A等级标准限值后，经昆明新城高新技术产业基地文兴路污水管网、排至马金铺污水处理厂。

办公生活污水经云南省贵金属新材料产业园配套建设的化粪池预处理后，达GB/T31962-2015《污水排入城市下水道水质标准》表1 A等级标准，经云南省贵金属新材料产业园污水排放口、由市政管网排至马金铺污水处理厂。

表1.3-6污水排入城市下水道水质标准（单位：pH无量纲，其余mg/L） 项目 GB/T31962-2015表1 A等级标准 pH 6-9 CODCr 500 BOD5 350 SS 400 总氮 70 氨氮 45 （2）废气排放标准 ①施工期

项目租赁云南省贵金属新材料产业园标准化厂房，不涉及施工期构筑物建设，仅为设备安装。施工期间废气排放执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2标准。

表1.3-7 大气污染物综合排放标准排放限值（单位：mg/m3）

评价对象 颗粒 无组织排放 氮氧化物 排放浓度 1.0（周界外浓度最高点） 0.12（周界外浓度最高点） ②运营期

生产车间有组织排放的工艺废气主要有NOx、硫酸雾、氯化氢、氯气、氨气、非甲烷总烃、VOCs、臭气。其中：NOx、硫酸雾、氯化氢、氯气、氨气、非甲烷总烃执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中二级排放标准；VOCs无国家污染物排放标准。恶臭污染物执行GB14554-93《恶臭污染物排放标准》表1中二级标准。

表1.3-8 大气污染物排放标准 标准值 污染物 非甲烷总烃 最高允许排放浓度（mg/m3） 120 最高允许排放速率（kg/h，H=30m） 53 无组织排放浓度监控限值 监控点 周界外浓度最浓度 （mg/m3） 4.0 氯化氢 硫酸雾 氮氧化物 氯气 100 45 240 65 1.4 8.8 4.4 0.87 表1.3-9 恶臭污染物排放标准 标准值 高点 0.20 1.2 0.15 0.40 备注：《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中二级排放标准。 无组织排放浓度监控限值 监控点 厂界 浓度（mg/m3） 1.5 / 污染物 氨气 臭气 最高允许 排放浓度 / / 最高允许排放速率（kg/h）（H=30m） 20 / 备注：GB14554-93《恶臭污染物排放标准》标准

（3）噪声排放标准

①施工期

执行《建筑施工场界环境噪声排放标准》(GB12523-2011) 各施工段噪声限值，见表1.3-10。

表1.3-10 建筑施工场界环境噪声排放标准 施工阶段 土石方 打 桩 结 构 装 修 主要噪声级 推土机、挖掘机、装载机等 各种打桩机等 混凝土搅拌机、振捣棒、电锯等 吊车、升降机等 噪声限值[dB(A)] 昼间 75 85 70 65 夜间 55 禁止施工 55 55 ②运营期

运营期厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准，见表1.3-11。

表1.3-11 工业企业厂界环境噪声排放限值（单位：dB(A)) 类别 3类 昼夜 65 夜间 55 （4）固体废物排放标准

工业固体废物：一般工业固体废物临时堆场满足《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》（GB18599-2001）、环境保护部公告2013年第36号《关于发布《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》（GB18599- 2001）等3项国家污染物控制标准修改单的公告》要求。

危险废物：危险废物贮存的污染控制及监督管理执行《危险废物贮存污染

控制标准》（GB18597-2001）及修订单中要求。

1.4环境影响因子识别、评价因子

1.4.1环境影响因子识别

根据项目类型、性质及工程建设区的环境现状，工程建设对区域环境可能产生的影响既有有利方面，也有不利方面，可能影响的环境要素及影响见下表。

表1.4-1 环境影响因子识别 环境因素 类别 空气质量 地表水文 地表水质 地下水文 自然条件 地下水质 植被 土壤 水土流失 声环境 水资源 自然资源 森林资源 土地资源 交通运输 社会经济 区域经济 农业生产 工程行为 －○ ∕ －○ ∕ －∕ ∕ ∕ －○ －○ ∕ ∕ ∕ ＋○ ＋○ ∕ 废气排放 ∕ ∕ ∕ ∕ ∕ ∕ ∕ ∕ ∕ ∕ ∕ ∕ ∕ ∕ ∕ －○ ∕ ∕ ∕ ∕ ∕ ∕ ∕ ∕ ∕ ∕ ∕ ∕ ∕ ∕ 废水排放 ∕ ∕ ∕ ∕ ∕ ∕ ∕ ∕ ∕ ∕ ∕ ∕ ∕ ∕ ∕ ∕ ∕ ∕ ∕ ∕ ∕ ∕ ∕ ∕ －∕ ∕ ∕ ∕ ∕ ∕ ∕ ∕ ∕ ∕ ∕ ∕ ∕ ∕ ∕ ∕ ∕ ∕ ∕ ∕ ∕ 噪声 ∕ ∕ ∕ ∕ ∕ ∕ ∕ ∕ －○ ∕ ∕ ∕ ∕ ∕ ∕ 固废处理 ∕ ∕ ∕ ∕ ∕ ∕ ∕ ∕ ∕ ∕ ∕ ∕ ∕ ∕ ∕ ∕ ∕ ∕ ∕ ∕ ∕ ∕ ∕ ∕ ∕ ∕ ∕ ∕ ∕ ∕ 施工期 运营期 施工期 运营期 施工期 运营期 施工期 运营期 注：“●”重大影响、“◎”中度影响、“○”轻微影响、“∕”影响很小或无影响、“＋”正面影响、“－”负面影响。 1.4.2评价因子

（1）环境空气质量评价因子

现状评价因子：TSP、PM10、NOx、SO2、硫酸雾、氯化氢、氯气、氨气、非甲烷总烃、臭气共10项。

预测评价因子：氯化氢、氯气、NOx、硫酸雾、氨、非甲烷总烃、VOCs共7项。

（2）地表水环境评价因子

现状评价因子：水温、pH、溶解氧、高锰酸盐指数、化学需氧量、BOD5、氨氮、总氮、总磷、铜、锌、氟化物、硒、砷、汞、镉、铬（六价）、铅、氰化物、挥发酚、石油类、阴离子表面活性剂、硫化物和粪大肠菌群共24项。

预测评价因子：生产废水处理工艺可行性，外排废水出水达标稳定性，以及依托高新产业基地现有马金铺废水处理厂处理的可行性。 （3）地下水环境评价因子

现状评价因子：pH、氨氮、硝酸盐、亚硝酸盐、挥发性酚类、氰化物、总硬度、溶解性总固体、耗氧量、硫酸盐、氯化物、氟化物、阴离子表面活性剂、砷、汞、六价铬、铅、镉、铜、锌、镍、铁、锰、总大肠菌群、菌落总数，共25项指标。

预测评价因子：氨氮、氯化物 （4）声环境评价因子

现状评价因子：连续等效A声级； 预测评价因子：连续等效A声级。

根据项目的污染排放特征和周围的环境情况，本项目的评价因子筛选结果见表1.4-2。

表1.4-2 评价因子筛选结果 序号 评价项目 环境空气 声环境 现状评价 预测评价 现状评价 预测评价 评价因子 TSP、PM10、NOx、SO2、硫酸雾、氯化氢、氯气、氨气、 非甲烷总烃、臭气 氯化氢、氯气、NOx、硫酸雾、氨、非甲烷总烃、VOCs 等效连续A声级 等效连续A声级 pH、氨氮、硝酸盐、亚硝酸盐、挥发性酚类、氰化物、总硬度、溶解性总固体、耗氧量、硫酸盐、氯化物、氟化物、阴离子表面活性剂、砷、汞、六价铬、铅、镉、铜、锌、镍、铁、锰、总大肠菌群、菌落总数 氨氮、氯化物 1 2 3 地下水 现状评价 预测评价 4 5 地表水 固体废物 分析项目生产废水处理工艺及处理后外排废水达标稳定性，以及依托高新产业基地现有马金铺废水处理厂处理的可行性。 一般工业固废暂存及处理处置的可行性； 危险废物暂存及委托处置的可行性。 1.5评价工作等级及评价范围

根据项目生产工艺的污染物排放特征、项目所在地区的地形特点和环境功能区划，按照《环境影响评价技术导则》（以下简称“导则”）所规定的方法，确定本次环境影响评价的等级及评价范围。 1.5.1空气环境

（1）大气评价工作等级

根据《环境影响评价技术导则-大气环境》（HJ2.2-2008）中大气环境影响评价工作等级划分原则的规定，由占标率和最远影响距离判断项目评价等级。详见表1.5-2。

表1.5-1评价工作等级划分原则 评价工作等级 一级 二级 三级 评价工作分级判据 Pmax≥80%，且D10%≥5km 其他 Pmax<10%或D10%<污染源距厂界最近距离

表1.5-2本项目评价等级判定表 名称 HCl NOx Cl2 VOCS NH3 最大落地浓度（mg/m3） 0.007023 0.002861 0.003157 0.000419 0.000179 最大占标率（%） 14.05 1.91 3.16 —— 0.09 327 最远影响距离（m） D% （m） 1300 —— —— —— —— 评价等级 二级 三级 三级 三级 三级 根据上表数据，污染源距厂界最近距离为30m，HCl最大占标率为14.05%，D%＞30m，因此本次评价需做二级评价。 （2）评价范围

本次评价范围为以以厂址为中心，半径2.5km的圆形区域。 1.5.2地表水环境

项目排水系统按“清污分流、雨污分流、分质处理、综合排放”原则设计。初期雨水收集后经污水池站处理后达标外排。生产废水经污水处理站处理后，通过文兴路市政污水管网排至马金铺污水处理厂处理，项目运营期无废水外排周边

地表水体。办公生活污水经化粪池处理后排入市政管网，进入高新产业基地马金铺污水处理厂处理。

根据《环境影响评价技术导则地面水环境》的相关要求，水环境评价工作等级为三级，地表水环境影响分析主要说明外排废水依托高新产业基地现有马金铺污水处理厂处理的可行性。 1.5.3地下水环境 （1）地下水评价等级

本项目为贵金属前驱体材料产业化生产项目，对照《环境影响评价技术导则-地下水环境》（HJ610-2016）附录A可知，本项目属于附录A中未提及的行业，因此主要参照研发基地中化工类中试内容项目进行分类，按Ⅲ类建设项目进行地下水环境影响评价。

本项目位于昆明新城高新技术产业基地（马金铺工业园区）内，根据区域水文地质资料和现场调查，项目区及其附近地下水类型主要为孔隙水。项目区处于地下水的补给径流区，地下水总体上由东北向西南径流，向滇池径流排泄。经现场调查，村庄里分布的大营村1#水井、大营村2#水井、化城村水井、马金铺村水井、高家庄村水井已不作为饮用水使用，作为大营村居民饮用水和昆明市呈贡国友工货有限公司矿泉水水源的大营村饮用水取水井处于项目区东侧，处于项目区地下水径流的上游。因此，项目区不涉及集中式饮用水水源准保护区及其补给径流区，以及分散式饮用水水源地，也不涉及热水、矿泉水、温泉等特殊地下水资源保护区，敏感程度为不敏感。根据《环境影响评价技术导则-地下水环境》（HJ610-2016）中的评价工作等级划分依据（表1），可判定本项目地下水评价工作等级为三级。

表1.5-3 地下水评价工作等级分级表 项目类别 环境敏感程度 敏感 较敏感 不敏感 Ⅰ类项目 一 一 二 Ⅱ类项目 一 二 三 Ⅲ类项目 二 三 三 注：附录A未提及的行业，或《建设项目环境影响评价分类管理名录》修订后较本表行业类别发生变化的行业，应根据对地下水环境影响程度，参照相近行业分类，对地下水环境影响评价项目类别进行分类。

（2）地下水评价范围

在现场水文地质条件调查的基础之上，根据区域水文地质条件、项目区地形分水岭、地层界线、河流、地下水流向等确定地下水环境的调查评价范围，其北侧和东南侧以二叠系峨眉山玄武岩组与第三系茨营组的地层界线为界，西南侧以二叠系与第四系的地层界线为界，南侧以南充河支流为界，其东西长约6.12km，南北长约4.10km，面积约26.22km2。地下水环境调查评价范围见附图2（区域水文地质图及地下水环境调查评价范围图）。 1.5.4声环境

按《环境影响评价技术导则-声环境》（HJ2.4-2009）规定，建设项目所处的声环境功能区为GB3096规定的3类地区，项目厂界200m范围内无居民，经预测分析，建设项目建成后评价范围内敏感目标噪声级增高量在3dB（A）以下（不含3 dB（A））。因此，声环境评价等级为三级，声环境评价范围为厂界向四周扩展200m区域。 1.5.5环境风险评价

依据《危险化学品重大危险源辨识》（GB18218-2009）和《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ/T169-2004），项目生产过程中使用的危险化学品物质进行危险源辨识后，无重大危险源。项目位于高新产业基地北端的云南省贵金属新材料产业园内，周边无环境敏感区，因此项目风险评价工作设为二级。

根据《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ/T169-2004），环境风险评价级别划分判定标准见表1.5-4。

表1.5-4 环境风险评价等级判定 项目 重大危险源 非重大危险源 环境敏感地区 剧毒危险性物质 一 二 一 一般危险性物质 二 二 一 可燃、易燃危险性物质 一 二 一 爆炸危险性物质 一 二 一 根据项目原、辅料及生产过程中涉及的中间生成的化学物质，依据《危险化学品名录》（2015版）和《危险化学品重大危险源辨识》（GB18218-2009），本项目涉及的危险物质有易燃气体液体（氢气、乙醇等）、毒性气体液体（氯气、液氨等），强腐蚀性液体（硫酸、硝酸等）和强氧化剂（硝酸钠、过氧化氢等），共23种风险物质存在环境风险。根据项目生产运行设计资料，整理出以上物质的

最大存储量或在线量，根据《危险化学品重大危险源辨识》进行重大危险源辨识。其中，本项目分别设置甲类化学品仓库、丙类化学品仓库和氯气房各一座，因不同化学品仓库以及生产车间边缘距离小于500m，因此将风险物质存在的库房和装置均作为一个风险识别单元。本项目辨识过程及结果见表1.5-5。

表1.5-5 危险源辩识表

该项目不构成重大危险源，根据评价项目的物质危险性和功能单元重大危险源判定结果，以及环境敏感程度等因素，本项目环境风险评价工作等级为二级。环境风险评价范围为以液氯库为中心，半径3km范围内的圆形区域。

表1.5-6环境影响评价范围 环境要素 空气环境 地表水环境 地下水环境 声环境 环境风险 评价范围 环境空气评价范围确定为以厂址为中心，半径2.5km的圆形区域。 / 项目所在区域地下水文单元，调查评价面积26.22km2。 项目建设区、项目边界及周围200m范围。 以化学品库为中心，半径为3km的区域。 项目区评价范围见附图1。

1.6评价重点

根据建设项目厂址周围的自然环境状况、环境质量、项目的工艺特点、污染特征和环境管理等方面的要求，确定本次环境影响评价重点如下：

（1）工程分析； （2）大气环境影响评价； （3）水环境影响评价； （4）固体废弃物环境影响评价； （5）风险环境影响评价； （6）污染防治措施评述。

1.7评价时段

本项目评价时段为建设期、营运期二个时段。重点为营运期。

1.8污染控制及环境保护目标

1.8.1 污染控制

结合项目建设实际、污染程度和周围的环境状况，本次评价的主要污染控制重点是废气、废水、固体废弃物和噪声。

项目废水实行雨污分流。生产废水、初期雨水经污水处理站处理达《污水排入城市下水道水质标准》（GB/T31962-2015）表1A等级标准后通过园区市政管网排至马金铺污水处理厂处理。为有效避免生产工艺废气外溢，项目生产过程均在负压下进行，生产工艺废气分别采用水幕吸收、碱液洗涤和活性炭吸附等一步或多步处理，工艺车间有组织排放的工艺废气污染物主要有NOx、硫酸雾、氯化氢、氯气、氨气、非甲烷总烃、VOCs、臭气，无组织废气污染物主要有NOx、氯化氢和VOCs。噪声通过选用低噪设备、基础降噪、厂房隔声和距离衰减等进行控制以降低对外环境的影响；固体废物有一般工业固体废弃物、危险废物和办公生活垃圾，危险废物暂存于危险废物暂存间，固体废物100%处置。 1.8.2 环境保护目标 （1）环境空气保护目标

关心点为厂址附近的居民区、学校、医院。环境空气保护目标：评价区和关心点环境空气质量达到GB3095-2012《环境空气质量标准》2类区要求。环境空气关心点位置及环境功能要求见表1.8-1、附图1。

表1.8-1 建设项目区域环境空气保护目标及环境功能要求 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 15 16 17 18 医院诊所 学校 居民区 环境保护目标 俊发时代小区 大梨园 高家庄 化城新型社区和公租房 化城社区 化古城村 赵家冲 大营村 小营村 上庄子 小村 昆明高新区第三中学 化城中心小学 云南财经大学中华职业学院 马金铺街道小营卫生所 马金铺街道大营卫生所 马金铺陈氏骨科医院 马金铺街道卫生院 方位 N N NW W SW SW S SE SE SE SW W SWW SW SE SE SW SW 与厂界最近距离（m） 1740 1850 1800 990 1290 1620 2380 540 1695 1760 1895 1315 1575 1860 1810 650 1275 1343 人口 （人） 2500 1830 1725 2800 3566 1445 560 2201 1441 1447 256 1200 450 9200 床位4张 床位4张 职工35人 床位24张 《环境空气质量标准》（GB3095-2012）二级标准 保护级别 序号 19 21 22 23 24 25 26 27 28 29 公园 文物 养老院 环境保护目标 康民诊所 马金铺街道敬老院 塔山古墓群 穿心阁 化城文庙 化城书院 大营玄天宫 小营土主庙 庄子廻龙寺 渔浦寒泉森林生态湿地公园 （人工湿地） 方位 SW W W SW SW SW SE SE SE W 与厂界最近距离（m） 1410 1508 1285 1615 1530 1495 1210 1850 1890 45 人口 （人） —— 80 —— —— —— —— —— —— —— —— 保护级别 （2）地表水

环境保护关心水体为梁王河和滇池外海。按GB3838-2002《地表水环境质量标准》III类水域功能要求进行保护。地表水关心点位置及环境功能要求见表1.8-2。

表1.8-2 建设项目厂区地表水保护目标及环境功能要求

序号 1 2 3 环境保护目标 化城塘 （渔浦寒泉） 梁王河 滇池外海 方位 W 南 西 距厂界距离（m） 45 80 5850 保护级别 《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）III类水体标准 （3）地下水保护目标

根据现场调查和区域水文地质资料，地下水环境保护目标应包括项目区下游的水井和泉点，以及项目区及周边范围内地下水。根据现场调查和区域水文地质资料，项目区地下水环境保护目标主要为项目场区及其附近分布的孔隙水含水层，以及项目区周边分布的大营村1#水井、大营村2#水井、化城村水井等。地下水环境保护目标见表1.8-3。

表1.8-3 地下水环境保护目标一览表 水井名称 大营村1#水井 大营村2#水井 化城村水井 项目区分布的孔隙水含水层 地下水类型 孔隙水 孔隙水 孔隙水 孔隙水 与场区的方位及距边界东南，约756m 东南，约890m 西南，约1.5km - 使用功能 不饮用 不饮用 不饮用 - 地下水Ⅲ类 标准值 环境保护目标 （4）声环境保护目标

根据声功能区划，项目拟建区域除渔浦寒泉森林生态湿地公园（人工湿地）声环境执行《声环境质量标准》（GB3096-2008）2类标准外，其余执行3类标准。项目声环境评价区域内无自然保护区、风景名胜区、历史文化遗迹等需要特殊保护的生态敏感目标。 （5）环境风险

关心点为厂址附近的居民区、学校、医院。

环境风险保护目标：评价区和关心点风险环境影响评价达到《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ/T196-2004）二级标准。环境风险关心点位置及环境功能要求见表1.8-4及附图1。

表1.8-4建设项目环境风险保护目标

序号 1 2 3 4 5 6 8 9 10 11 12 13 15 16 17 18 养老院 文物 医院诊所 学校 居民区 环境保护目标 俊发时代小区 大梨园 高家庄 化城新型社区和公租房 化城社区 化古城村 大营村 小营村 上庄子 马金铺社区 林塘社区 赵家冲 小村 昆明高新区第三中学 昆明高新区第四小学 化城中心小学 云南财经大学中华职业学院 马金铺街道小营卫生所 马金铺街道大营卫生所 马金铺陈氏骨科医院 马金铺街道卫生院 康民诊所 马金铺街道敬老院 塔山古墓群 方位 N N NW W SW SW SE SE SE W SW S SW W S SWW SW SE SE SW SW SW W W 与化学品仓库区最近距离（m） 1790 1850 1850 1040 1330 1620 590 1745 1800 2550 2990 2430 1895 1355 2800 1625 1910 1860 700 1325 1393 1450 1558 1335 人口 （人） 2500 1830 1725 2800 3566 1445 2201 1441 1447 1479 2529 560 256 1200 600 450 9200 床位4张 床位4张 职工35人 床位24张 —— 80 —— 序号 19 21 22 23 24 25 环境保护目标 穿心阁 化城文庙 化城书院 大营玄天宫 小营土主庙 庄子廻龙寺 方位 SW SW SW SE SE SE 与化学品仓库区最近距离（m） 1665 1580 1545 1260 1900 1940 人口 （人） —— —— —— —— —— —— 备注：项目风险源为液氯库（位于项目中间）边界与建设项目环境风险保护目标距离。

1.9评价工作程序

本项目环境影响评价工作采用了如下图1.9-1的工作程序。

2拟建项目情况

2.1项目基本情况

·项目名称：贵研铂业股份有限公司贵金属前驱体材料产业化项目 ·建设单位：贵研铂业股份有限公司 ·建设性质：新建

·建设地点：昆明新城高新技术产业基地（马金铺工业园区），云南省贵金属新材料产业园（地块编号GX-MJP2-A2-01-01）内西北部，中心点坐标

24°47'40.31\"，102°49'21.99\"，总占地面积52451.42m2（78.7亩），计容总建筑面积60245.01m2。

·项目投资：69990.37万元

·环保投资：1802.3万元，占总投资2.58% ·项目建设周期：24个月

2.2项目主要建设内容

项目以贵金属铂、钯、铑、铱、钌、金六种金属为原料，经贵金属溶解、贵金属前驱体材料合成、贵金属前驱体材料提纯、净化及干燥等制备工序，形成贵金属铂、钯、铑、铱、钌、金系列贵金属前驱体材料等六大系列产品、68条生产线、59种产品、贵金属前驱体材料生产规模298.60t/a的生产能力，产品范围

基本覆盖我国化学化工制造业、高技术及国防军事工业需要的贵金属前驱体材料。

建设项目依托云南省贵金属新材料产业园标准化厂房，建设一个贵金属前驱体材料生产基地、一个贵金属前驱体材料研究与开发中心、一个贵金属前驱体材料分析与测试中心。项目总占地面积52451.42m2（78.7亩）、计容总建筑面积60245.01m2，主要由主体工程、辅助工程、公用工程、环保工程共4部分组成。主要建设生产装置区、危险品仓库、空分制氮、真空系统、污水处理站等辅助设施区，并按照生产要求配套建设给排水、供配电、消防、环保等公用和辅助工程设施。建设内容工程组成情况详见表2.2-1。

2.2.1贵金属前驱体料生产基地

贵金属前驱体材料具有不同成分和不同官能团的材料组成，贵金属前驱体材料产业化示范内容主要是体现多种复杂形态的高纯化学材料、特殊官能团化学材料、高催化活性材料、特殊物理性能化学材料等功能性材料的深度制备、提纯、加工；通过引进部分国际先进的制备装备，与现有科技成果进行系统的集成与产业化开发，在使科技成果快速转化的同时，最大限度提高产品的质量，形成适当的产业化生产规模，满足我国对贵金属前驱体材料的需要，利用溶解、合成、提纯及净化、干燥、包装等生产工序，形成贵金属铂、钯、铑、铱、钌、金系列贵金属前驱体材料等六大系列产品，建设具有国际先进技术水平的规模化贵金属前驱体材料生产线，涉及59种产品、68条生产线。

各生产工序及产品概况如下： （一）生产工序：

（二）贵金属前驱体系列材料 （1）贵金属铂系列前驱体材料 （2）贵金属金系列前驱体材料 （3）贵金属铑系列前驱体材料 （4）贵金属铱系列前驱体材料 （5）贵金属钯系列前驱体材料

（6）贵金属钌系列前驱体材料

2.2.2两个中心

（1）贵金属前驱体材料研究与开发中心

以贵金属前驱体材料的研究及新产品的开发为主线，引进安装各种试验用化学反应及自动控制系统设备、相关分析测试设备、计算机在线控系统等，探索目标贵金属前驱体材料合成的反应机理，建立目标贵金属前驱体材料合成所必需的反应试验平台）和贵金属前驱体材料的催化活性性能评价试验条件的建立，研发中心为目标贵金属前驱体材料的研究开发研究和性能试验。主要研究开发对象：

（1）贵金属铂、钯、铑、铱、钌羰基类前驱体材料； （2）贵金属铂、钯、铑、铱、钌羧基类前驱体材料； （3）贵金属铂、钯、铑、铱、钌烯类配位前驱体材料； （4）贵金属铂、钯、铑、铱、钌膦配位前驱体材料。 （2）贵金属前驱体材料分析与测试中心

以贵金属前驱体材料成分分析和溶解理化性能（包括溶解度、可溶性）测试为主要对象，引进安装成分测定仪器、性能测试仪器等进口设备，建立基本满足测试要求的设备条件及人员配备。

表2.2-1 建设项目组成情况表

工程类别 工程名称 建设内容 涉及5栋标准化厂房，在前驱体料1-1栋（铂、金）、前驱体料1-2栋（铑、铱）、前驱体料1-3栋（钯、钌）共计建设生产线68条，在1-6栋一层建设金属预处理主体工程 贵金属前驱体料生产基地 生产线，在1-7栋标准厂房一层（1637.44m2）建设金属原料库和产品包装生产线，以铂、钯、铑、铱、钌、金六种贵金属为原料，通过金属溶解、化学合成、提纯及净化、干燥等系列生产工序，利用化学方法生产无机、有机贵金属化合物，形成贵金属前驱体材料等六大系列59种产品、产量达到298.60t/a的生产能力。前驱体料1-1栋（5572.7m2）、前驱体料1-2栋（5572.7m2）、前驱体料1-3栋（6116.3m2）生产厂房为3层标准厂房， 1-6栋为4层标准厂房（6691.44m2）其中一层1672.86m2为金属预处理生产线（剩余楼层作为预留厂房、本环评不涉及），总建筑面积为20572m2。 在1-7栋标准厂房（又称研发检测中心楼、为4层标准贵金属前驱体材料研究与 开发中心 厂房，总建筑面积6629 m2）三层布设研发中心，建筑面积为1637.44m2。以引进各种试验用化学反应及自动控制系统设备、相关分析检测设备，建设铂、钯、铑、铱、钌五类贵金属前驱体材料合成所必需的反应试验平台及贵金属前驱体材料性能评价试验条件平台。 贵金属前驱体材料分析与 测试中心 金属库房 在1-7栋标准厂房二层，建筑面积为1637.44m2，以贵金属前驱体材料成分分析和性能测试为主要对象，引进相关分析检测设备，建设分析与测试中心， 位于1-7栋标准厂房（研发检测中心）一层，面积50m2，用于储存铂、金、铑、铱、钯、钌六种贵金属材料。 甲类仓库 为一层建筑，建筑面积768.04m2，用于贮存易燃易爆等21个种类的化学试剂。 储运 工程 丙类仓库 为二层建筑，建筑面积2948m2，二层用于贮存物理化学性质稳定的12个种类的化学试剂，一层设定300m2危险废物暂存间 氯气库房 为建筑面积94.24m2乙类仓库，用于储存外购液氯瓶及液氯气化供气，并配套建设1套泄氯吸收装置。 位于1-7栋标准厂房一层产品包装中心（820m2），设置面积100m2的产品仓库。 由市政给水管网直接供给自来水，接入点市政给水管网水压约0.30MPa。 实行“雨污分流、清污分流”制，配套办公生活污水排水系统、生产废水排水系统、初期污染雨水排水系统、清产品仓库 公辅 工程 排水系统 给水系统 净排水（含清净雨水）系统、消防事故排水系统。 氮气站 设计能力为50Nm3/h，提供纯度99.99%、O2含量<100PPm的氮气供生产保护用气 在5栋标准厂房（1-1栋、1-2栋、1-3栋、1-6栋、1-7真空系统 栋）分别设置1台双级压缩水冷无油干式螺杆真空泵供生产使用 辅助间 为二层建筑，建筑面积2948m2，用于设备配件储存、机修间 设置1个625m3消防水池，并配套设两台消防水泵（1消防系统 用1备） 各车间岗位配备足够的灭火器，设消防值班室并制定相关消防紧急预案。 循环冷却水系统 循环冷却水站设计能力为100m3/h，供应1-1栋、1-2栋、1-3栋、1-7栋生产所需循环冷却水（自来水）。 在前驱体料1-2栋（铑、铱）设置4台功率90W/台、循环冷冻水系统 DLSB-50/-20型低温循环泵（50L浴槽、最低温-20℃），用于铑派克生产线和乙酰丙酮铱生产线工艺过程有机溶剂挥发气的冷凝。 去离子水水站 拟在1-7栋（研发检测中心）4楼设置500m2去离子水制备间负责各生产供水，去离子水系统设计规模3t/h （1）由110kV园区电力专线接至本项目厂区185.44m2配电10kV变电房，采用双回10kV电缆线路供电。在5栋标准化生产厂房各设一车间变电所，共配置八台供电系统 2000kVA 10/0.4kV变压器、两台500kVA电力变压器。 （2）在变电房旁设一台300kW柴油发电机作消防备用电源。 （3）生产装置的事故照明用带蓄电池的应急照明灯。 蒸汽系统 设置1台WDR2-1.25卧式电蒸汽锅炉为污水处理站高盐废水蒸汽机械再压缩蒸发浓缩结晶分离系统（MVR 蒸发）提供所需蒸汽。 33套一级碱液洗涤净化装置：在1-1栋、1-2栋、1-3栋标准化厂房共安装33套一级碱液洗涤净化装置 383套二级碱液洗涤净化装置：套碱在1-1栋、1-2栋、1-3栋标酸性 液洗准化厂房分别设置1套二级共设 5个排气筒。 5栋标准化厂房废气经净化、加金属预处理（1-6栋标准厂房）安装1套碱液洗涤净化装置 2套：水幕吸收塔吸分别在硫酸四氨碱性废气 钯生产线和二氯四氨钯生产线各设净化 置一套水幕洗涤净化装置（水幕吸收塔吸）用于氨气的净化 4套活性炭纤维吸附净化装置：在有机废气 净化（VOCS） 1-1栋、1-2栋、1-3栋、1-7栋标准化厂房分别设置1套活性炭纤维吸附净化装置，净化后的有机废气随各自所在标准化厂房设施的排气筒外排（H1、H2、H3、H4、） 氯气泄漏应急处理装置：在液氯库设1套型号为HT-HLD/1000AT的全自动泄氯吸收安全装置，用于氯气泄漏应急处理，无外排废气、废水排放口。 废初期雨水 在厂区西北面建一个有效容积600m3热除沫后，最终汇集在各自厂房排气筒(H1～H5=30m、D1～D5 =1.2m)外排。 废气净化 涤净碱液洗涤净化装置 化装研发检测中心（1-7栋标准厂置 废气环 保 工 程 处理系统 房）安装1套碱液洗涤净化装置 水处理系统 （34.5×10×1.7m）的两格式雨水收集池，其中一格为350m3用于初期雨水收集池，收集场地内降雨前30min的初期污染雨水，送污水处理站处置；另一半用于收集后期雨水，以备干天绿化用水。 含铂废液回收装置：布局在前驱体料1-1栋， 利用水合肼强还原性含铑废液回收装置：布局在前将高价贵金属化合物驱体料1-2栋， 还原为零价金属单质、含铱废液回收装置：布局在前返回生产线做原料使驱体料1-2栋 用，反应残液送污水处含钯废液回收装置：布局在前理站 驱体料1-3栋， 利用苛性钠（NaOH）无机 生产废水 含钌废液回收装置：布局在前驱体料1-3栋， 中和沉淀生成氧化钌，返回氯钌酸生产线，做原料使用，反应残液送污水处理站 生产废水处理站：采用MVR蒸发脱盐法对无机盐生产废水进行处理，处理能力2m3/h，为间歇作业（8h/d、250d/a）。生产废水主要为含Cl-、NO3-、SO42-、Na+、K+、NH4+等离子的无机浓盐水，污水处理站设置中和调节池、蒸汽机械再压缩蒸发浓缩结晶分离系统（MVR 蒸发），实现高盐废水结晶，满足生产废水经处理后达标排放要求。 含贵金属的有机废液委托有资质的单位-贵研资源（易有机 门）有限公司处置 生产废水 铂金水生产过程中浓缩工序产生的乙醇冷凝液送处置能力为40L/h乙醇回收装置处置。 生活污水 办公生活污水经收集、化粪池预处理进入昆明新城高新技术产业基地马金铺污水处理厂 拟在厂区西北面较低处设置一座有效容积为600m3事故水池(15.0×10.0×4.0m)，事故水池设置隔墙，其中：事故水池 550m3为消防事故水池、50m3用来收集生产废水。事故水池用于收集风险、消防废水及非正常排放废水，送污水处理站处置。 污水处理站、事故污水池、液氯库、危废暂存间等重点防渗区，按照《环境影响评价技术导则-地下水环境》（HJ610-2016）中重点防渗区的防渗要求进行防渗设计，防渗层的防渗性能应等效于厚度≥6m，渗透系数防渗措施 ≤1.0×10-7cm/s的黏土层的防渗性能。 甲类仓库（危险化学品仓库）、初期雨水收集池采等一般防渗区，按照《环境影响评价技术导则-地下水环境》（HJ610-2016）中一般防渗区的防渗要求进行防渗设计，防渗层的防渗性能应等效于厚度≥1.5m，渗透系数≤1.0×10-7cm/s的黏土层的防渗性能。 一般工业固废厂区内设置生活垃圾桶，收集厂区职工产生的生活垃圾，并委托昆明新城高新技术产业基地环卫部门进行清运。 危险废物暂存间：含贵金属的有机废渣和有机废液、废固废处理设施 活性炭、废离子交换树脂、废过滤膜、废液压油等危险废物，暂存于新建的300m2危废暂存间（丙类仓库一层）内废物分区堆放，委托有资质单位处理。 污水处理站结晶盐委托昆明危险废物处理处置中心处置。 办公生活垃圾交由园区环卫部门处置。 噪声治理 绿化 对真空机组、轴泵、吸收塔、冷水塔、风机等采用低噪声设备，并采取减振、隔声、消声等措施。 绿化面积9141.78 m2，绿化率17.43%。 贵研铂业股份有限公司贵金属前驱体材料产业化项目位于云南省贵金属新材料产业园西北部，厂区涉及14栋构筑物，其中：标准化厂房7栋，其余为公辅设施用房，为云南省贵金属新材料控股集团有限公司根据贵金属前驱体材料产业化项目性质而建设，各构筑物的使用功能见表2.2-2。

表2.2-2各构筑物使用功能一览表

构筑物建设情况 火灾危险楼高 占地面积 层数 性 2（m） （m） 等级类别 乙类 乙类 乙类 乙类 乙类 乙类 乙类 丙类 甲类 乙类 戊类 丙类 丁类 戊类 构筑物编号 使用功能 1-1栋 铂、金系列前驱体材料生产线 3 23.75 1818.04 1-2栋 铑、铱系列前驱体材料生产线 3 23.75 1818.04 1-3栋 钯、钌系列前驱体材料生产线 3 23.75 1999.24 标准化 1-4栋 *预留生产厂房 4 23.75 1637.44 厂房 1-5栋 *预留生产厂房 4 23.75 1637.44 1-6栋 金属预处理 4 23.75 1637.44 1-7栋 研发检测中心 4 23.6 1637.44 仓库 1-8栋 2 15.65 1474.24 （丙类化学品仓库、五金仓试剂库 1-9栋 1 8.55 768.04 （甲类化学品仓库） 1-10栋 氯气库房 1 9.7 94.24 公辅设1-11栋 制氮间 1 8.55 75.64 施用房 1-12栋 辅助间（玻璃设备配件仓库） 2 15.65 1282.88 1-13栋 10KV配电室 1 5.4 185.441-14栋 消防水泵房 1 5.25 75.64 备注：*不纳入本环评范围，后续项目入驻，另行环保手续。 2.3生产规模及产品方案 2.3.1建设规模及产品方案

项目以贵金属铂、钯、铑、铱、钌、金六种金属为原料，形成贵金属铂、钯、铑、铱、钌、金系列贵金属前驱体材料等六大系列产品、59种产品、298.60t/a的生产能力。具体建设规模及产品方案见表2.3-2~表2.3-7。

表2.3-1 建设项目产品方案

表2.3-2 铂系列前驱体材料产品方案一览表（单位： kg/a） 表2.3-3金系列前驱体材料产品方案一览表（单位：kg/a） 表2.3-4铑系列前驱体材料产品方案一览表（单位：kg/a） 表2.3-5铱系列前驱体材料产品方案一览表（单位：kg/a） 表2.3-6钯系列前驱体材料产品方案一览表（单位：kg/a） 表2.3-7钌系列前驱体材料产品方案一览表（单位：kg/a）

2.3.2产品质量要求

2.4主要原辅材料及能源消耗 2.4.1主要原辅材料及能源消耗

项目研发中心仅开展贵金属前驱体材料合成反应试验平台和贵金属前驱体材料催化活性性能评价试验，涉及的贵金属和化学原料使用量较少，本环评按照生产示范线和研发中心分别给出原辅材料消耗。

原辅材料消耗情况及水、电、能源等用量见表2.4-1~表2.4-3。

表2.4-1 主要原辅材料及动力消耗一览表 表2.4-2 原材料（金属原料）用量一

表2.4-3 原辅材料（化学试剂）用量一览表

2.4.2原辅材料特性及来源

项目前驱体材料生产、研发检测过程中所使用贵金属纯度大于99.95%、原辅材料为分析纯级化学试剂，均从市场采购。

（1）金属原料

贵金属主要指金、银和铂族金属（钌、铑、钯、锇、铱、铂）等8种金属元素。这些金属对化学药品的抗腐蚀性十分强，在一般条件下不易引起化学反应。

铂族元素几乎没有单一的原矿，高度伴生分散在各种矿石中。钌、铑、钯、锇、铱、铂6个元素在地壳中的含量都非常少。除了铂在地壳中的含量为亿分之五、钯在地壳中的含量为亿分之一外，钌、铑、锇、铱4个元素在地壳中的含量都只有十亿分之一。又由于它们多分散于各种矿石之中，很少形成大的聚集，所以价格昂贵。这6个元素在化学上称作铂族元素，加上银和金，称之为贵金属。 ①铂（Pt）

化学符号Pt，原子序数78，原子量195.08，属周期系Ⅷ族。铂是银白色有光泽的金属，熔点1772℃，沸点 3827 ±100℃，密度21.45g/cm3 ( 20℃)，较软，有良好的延展性、导热性和导电性。海绵铂为灰色海绵状物质，有很大的比表面积，对气体(特别是氢、氧和一氧化碳)有较强的吸收能力。粉末状的铂黑能吸收大量氢气。铂的化学性质不活泼，在空气和潮湿环境中稳定，低于 450℃加热时，表面形成二氧化铂薄膜，高温下能与硫、磷、卤素发生反应。铂不溶于盐酸、硫酸、硝酸和碱溶液，但可溶于王水和熔融的碱。铂的氧化态为+2、+3、+4、+5、+6。容易形成配位化合物，如〔Pt(NH3)2〕Cl2、K〔Pt(NH3)Cl5〕。 ②金（Au）

化学符号符号Au，原子序数79，原子量197，原子半径0.1442nm，属周期系IB族。黄赤色、质软，金的熔点1063℃，沸点2808℃。金的密度较大，在20℃时为19.32g/cm3。金（Au）元素比较稳定，不容易与其他元素发生化学反应，在1000℃高温下不熔化、不氧化、不变色、不损耗。金具有极佳的抗化学腐蚀和抗变色性能力。金的化学稳定性极高，在碱及各种酸中都极稳定。金能溶解在王水(王水为盐酸和硝酸的3:1的混合剂)、盐酸和铬酸的混合液以及硫酸和高锰酸的混合液中，并且也能溶解于氰化物盐类的溶液中。 ③铑（Rh）

化学符号符号Rh，原子序数45，原子量102.9，.属周期系IB族。银白色金属，质极硬，耐磨，也有相当的延展性。密度12.4g/cm3。熔点1966±3℃，沸点3727±100℃。化合价2、4和6。在中等的温度下，它也能抵抗大多数普通酸（包括王水在内）。在200—600℃可与热浓硫酸、热氢溴酸、次氯酸钠和游离卤素起化学反应。不与许多熔融金属，如金、银、钠和钾以及熔融的碱起反应。 ④铱（Ir）

化学符号符号Ir，原子序数77，原子量192.2，属于周期表Ⅷ族过渡元素。银白色金属，硬而脆。热加工时，只要不退火，可延展加工成细丝和薄片；一旦退火，就失去延展性变得硬脆。密度约22.56 g/cm3。熔点2410±40℃，沸点4130℃。面心立方晶体。铱是最耐腐蚀的金属，致密态铱不溶于所有无机酸，只有海绵状的铱才会缓慢地溶于热王水中；也不被其他金属熔体浸蚀，例如熔化的铅、锌、镍、铁、金等；能耐许多熔融试剂和高温硅酸盐的浸蚀。铱在350℃的熔融氢氧化钠中（未通入空气）极其耐腐蚀。在室温中，致密的金属铱，对干燥的氟气，以及干燥或者潮湿的氯，溴，碘，都具有极好的耐腐蚀性。 ⑤钯（Pd）

化学符号符号Pd，原子序数46，原子量106.4，属于周期表Ⅷ族元素。 钯的熔点是铂族金属中最低的，熔点1554 ℃，沸点2970 ℃，密度12.02g/cm3（20℃）。钯是银白色过渡金属（面心立方结晶），较软，有良好的延展性和可塑性，能锻造、压延和拉丝。块状金属钯能吸收大量氢气，使体积显著胀大，变脆乃至破裂成碎片。钯溶于王水、热硝酸、硫酸，微溶于盐酸，不溶于冷水和热水。 ⑥钌（Ru）

化学符号符号Ru，原子序数44，原子量101，属周期系VIB族。硬质的白色金属，密度12.30g/cm3。熔点2310℃，沸点3900℃。化合价2、3、4和8。化学性质很稳定。在温度达100℃时，对普通的酸包括王水在内均有抗御力，对氢氟酸和磷酸也有抗御力。在室温时，氯水、溴水和醇中的碘能轻微地腐蚀钌。对很多熔融金属包括铅、锂、钾、钠、铜、银和金有抗御力。与熔融的碱性氢氧化物、碳酸盐和氰化物起作用。 （2）化学试剂

项目涉及化学试剂共计42项，相关物理化学性质详见表6.1-3。

2.5储运工程

本项目涉及原料及产品全部采用公路运输，运输主要依赖于社会运输力量和接发货企业自运的运输方式。本次评价不包括运输工程。

2.5.1原辅材料储存

（1）金属原料

本项目在研发检测中心一楼设置面积为50m2金属库房，用于储存铂、金、铑、铱、钯、钌六种贵金属材料。 （2）化学试剂

本项目在厂区北侧设置2 座化学品仓库、1 座液氯库房。根据《建筑设计防火规范》（GB/T50016-2014），化学品仓库1座为甲类仓库、另1 座为丙类仓库，氯气库房为乙类仓库。

甲类化学品仓库为1座建筑面积768.04m2的1层单体建筑，主要放置具有腐蚀性、刺激性等危险性的原辅材料，例如盐酸、硝酸、硫酸、氨水、氢氧化钠、乙醇、乙醚、三苯基膦、冰醋酸、双氧水、水合肼、乙酰丙酮、乙醇胺、二氯甲烷、正辛酸、过氧化钡等危险化学品，包装形式为瓶装、桶装，无储罐。储存原料有21个种类、数量295894kg，最大贮存量19919 kg。

丙类化学品仓库为1座建筑面积2948m2的2层单体建筑，主要放置非危险化学品，例如氯化钠、氯化铵、氯化钾、碳酸氢钠、硝酸钠、碘化钾、草酸钾、硅油、乙烯基硅氧烷等，包装形式为瓶装、桶装，无储罐。储存原料的12种类、数量8070.22kg，最大贮存量1290kg。 （3）液氯库

液氯库房属乙类仓库，为1座建筑面积94.24m2的1层单体建筑，主要用于储存外购液氯瓶及液氯气化供气。本项目氯气年使用量48.2t（48186.65kg），最大储存量4t。液氯库配置有液氯钢瓶电子称、漏氯检测探头、液氯膨胀罐、液氯汽化器、氯气缓冲罐、泄氯吸收装置等设施设备。

由液氯钢瓶送来的压力约0.7MPa的液氯从液氯汽化器上部进入盘管式液氯汽化器的换热盘管内，被管外的热水加热，沿换热盘管下部进入中心筒，在中心筒内缓冲和闪蒸分离，汽化氯从中心筒上部排出。加热汽化器的热水采用闭路循环。

液氯库配置有1套型号为HT-HLD/1000AT的全自动泄氯吸收安全装置，由吸收塔、吸收液再生箱、液下泵、离心风机、布气装置、气体报警仪、气体探测器、自动控制柜等组成。

泄氯吸收塔为玻璃钢双塔多层喷淋吸收，有效吸收面积488 m2，吸收液使用20%氯化亚铁溶液，吸收能力1000kg，吸收液体积>10m3，液下泵流量45m3/h，风机风量9440 m3/h。不设置废气、废水排放口，如遇液氯泄露，吸收液废液经再生循环使用。

2.5.2产品贮运

本项目在研发检测中心一楼设置产品包装中心，产品包装中心有面积100m2的产品仓库用于暂存贵金属前驱体材料产品。建筑消防防火等级为乙类。

2.6主要设备

2.7公用工程 2.7.1给水

（1）水源

拟建项目生产用水主要为去离子水机组供水、循环水系统补充水、碱吸收塔碱液配置、锅炉系统软水机组供水、地面冲洗用水；办公生活用水主要为安全生产保障时洗眼器用水、员工办公生活用水，以及绿化用水、消防等。

本项目建设地点位于昆明新城高新技术产业基地马金铺工业园区内（地块编号为GX-MJP2-A2-01-01的西北部），本项目生产给水、生活给水、消防水池补水水源由工业园区供水管网提供，工业园区已建有一套完整的取水、输水、配水设施，供水能力能满足本项目需要；生活用水水质符合《生活饮用水卫生标准》（GB5749-2006）。

本项目新鲜水用量约为12288.08m3/a，由马金铺工业园区市政供水管网提供。

给水工程的系统划分为：生活给水系统、生产给水系统、高压消防给水系统、循环冷却水系统、除盐水给水系统、冷冻水给水系统。 （2）去离子水制备系统

拟在研发检测中心4楼设置500m2去离子水制备间负责各生产供水，项目去离子水系统配套一套规模为3t/h的全自动软水器，软水机采用预处理（即砂碳过滤器+精密过滤器）+反渗透+混床处理工艺，工艺过程中主要进行反渗透、离子交换及树脂再生、产生软水等工序，产水率约为90%。供水质量标准：电导率：≤0.055μS/cm（25℃）。 （3）循环冷却水系统

本系统用于向厂区内生产装置提供循环冷却水。

为了方便管理，减少占地，各生产单元循环水合建，循环冷却水站设计能力为100m3/h，由循环水池、循环水泵、综合水处理器等组成。循环水水质稳定措施采用集过滤，杀菌灭藻及阻垢为一体的综合水处理器过滤，并定期排污补充新鲜水以降低循环水的悬浮物和硬度，循环倍数为5。循环水水质符合国家标准《工业循环冷却水处理水质设计规范》（GB50050-2007）。

根据项目循环用水条件，循环冷却水用于前驱体材料生产和研发检测中心的4栋建筑内（前驱体材料1-1栋、前驱体材料1-2栋、前驱体材料1-3栋、研发检测中心）各生产线冷凝器。本项目循环水冷却系统冷却水不与工艺原辅料接触，水质无污染，水质清洁。循环冷却水设计规模为100m³/h（t1=35℃、t2=25℃、△t=10℃），供水压力0.15MPa，回水压力0.1MPa。

为了满足突然断电情况下30min延续时间的应急循环冷却水，分别在各循环冷却用水厂房屋顶设一座有效容积为13m3的应急水箱，断电时自动切换重力供给设备冷却水。 （4）低温冷却水循环系统

根据工艺的要求，本项目设置有冷冻水系统，设置4台功率90W/台、DLSB-50/-20型低温循环泵（50L浴槽、最低温-20℃）。冷冻水主要用于铑派克生产线溶解合成和浓缩结晶工序作为溶剂使用的二氯甲烷和乙酰丙酮铱生产线重结晶工序作为溶剂使用的正己烷两种有机溶剂挥发气的冷凝。低温水系统供水能力为4.2m3/h.台，供水压力为0.08MPa，供水温度为0℃，冷媒采用R410A环保型制冷剂。

（5）电蒸汽锅炉软水给水系统

本项目设置1台WDR2-1.25卧式电蒸汽锅炉为污水处理站高盐废水蒸汽机械再压缩蒸发浓缩结晶分离系统（MVR 蒸发）提供所需蒸汽。电锅炉所用软水由锅炉配套美国弗莱克FELCK-2型软化水处理装置提供。根据设计资料，锅炉给水系统中的软化水处理器产水率为80%，蒸汽运行过程中冷凝水回水率为99.2%、损失量约为产生量的0.8%，2t/h蒸汽锅炉工作时间为8h/d、250d/a，年蒸汽产生量为4000m3/a，锅炉运行过程中蒸汽-冷凝水回用量为3968 m3/a，蒸汽运行过程中损失量32m3/a。按照锅炉软化水处理器产水率80%计，锅炉给水量为40 m3/a。 （6）消防给水系统

消防给水主要供给生产车间的室内、外消防用水及仓库消防用水。 本项目用地面积小于100hm²，根据《建筑设计防火规范》及《消防给水及消火栓系统技术规范》，本项目同一时间内的火灾次数为1起，消防用水量按需水量最大的一座建（构）筑物计算。消防用水量最大为仓库，其消防水量为50L/s（室外消火栓用水量25L/s，室内消火栓用水量25L/s），火灾延续时间3小时，

一起火灾消防用水量540m3。项目设置625m3消防水池，消防用水由消防水池和消防水泵供给，消防水泵的供水能力为50L/s，扬程H=60m，消火栓给水系统稳压装置的供水能力为5L/s，扬程H=50m。界区内消防给水系统采用独立消防供水系统，干管布置为构成环状。 （7）绿化用水

项目绿化面积为9141.78m2，绿化用水量按2.5L/m2计，则绿化用水量为5142.25 m3/a。 （8）地坪冲洗

项目需冲洗面积为30005.48 m2，用水量参考《建筑给排水设计规范》GB50015-2003（2009年版），取2.5L/m2•次，地坪每半个月清洗一次，则地面冲洗用水量约1800m3/a（使用回用水量164m2，为使用生产系统内清净下，其中：去离子制备系统排水151.11m2，循环冷却水系统排水20m2，锅炉软水制备排水8m2）。

2.7.2排水系统

项目排水系统按 “清污分流、雨污分流、分质处理、 综合排放”原则设计。排水系统分为办公生活污水排水系统、生产废水排水系统、初期污染雨水排水系统、清净排水（含清净雨水）系统、消防事故排水系统。 （1）办公生活污水排水系统

本项目生活污水系统为车间洗手、冲厕排水，办公生活污水经收集、化粪池预处理进入昆明新城高新技术产业基地马金铺污水处理厂。界区内生活排水管采用HDPE中空壁缠绕管道，管道连接采用电热熔连接，排水管沿道路边布置。

（2）生产废水排水系统

项目生产废水主要包括工艺废水（合成残液、洗涤过滤废水、碱吸收塔排水）、软水制备装置产生的浓盐水、循环冷却装置外排水和地坪冲洗废水。

①工艺废水（合成残液、洗涤过滤废水）

合成残液仅氯钌酸生产线和铂金水生产线乙醇回收装置产生，经收集均送污水处理站处理，其中：氯钌酸生产线有合成残液主要为NaCl溶液、产生量为607.35t/a；铂金水生产线浓缩工序产生的乙醇冷凝液经40L/h乙醇回收装置处置

后残液产生量为0.21t/a。

生产过程中涉及中间产品及产品的洗涤过滤，年产生滤洗液850.64t/a，其中：141.46t/a为含贵金属无机废液、送含贵金属废液回收装置处置，剩余708.98t/a送污水处理站处理。

②冷却循环水系统排水

本项目各生产线配置冷凝器由密闭冷凝管经自来水降温冷却，温升后的冷却水送冷却循环水系统经100m3/h综合处理器、100m3冷却水池降温后回用。本项目冷却循环水系统需定期强制排放含少量COD、SS等污染物的浓水。类比贵研铂业有限公司研发时项目经验，循环冷却水系统补水量约40m3/a，外排水约20m3/a，属清洁排水，收集后用于地坪冲洗，然后与生活污水一起排至文兴路污水管网外排。

③酸气吸收塔排水（碱吸收塔排水）

酸气吸收塔排水为一级碱吸收塔、二级碱吸收塔含酸废气净化系统排水。一级、二级碱洗废液排水量180.49t/a，此含盐废水进入污水处理站高盐废水蒸汽机械再压缩蒸发浓缩结晶分离系统（MVR蒸发）处置。

④去离子水制备装置产生的浓盐水

本项目3t/h的全自动软水器产水率约为90%，产生的浓盐水和设备反冲洗废水151.11m3/a，为含Ca2+、Mg2+、Na+、Cl-的清净下水，收集后用于地坪冲洗，然后与生活污水一起排至文兴路污水管网外排。

⑤锅炉排污水

主要为2t/h蒸汽锅炉排污和配套软水制备装置排放的浓盐水，2t/h蒸汽锅炉为污水处理站高盐废水蒸汽机械再压缩蒸发浓缩结晶分离系统（MVR 蒸发）提供所需蒸汽，MVR 系统蒸汽损失量极低，产生的蒸汽冷凝水回用，所需软水量较少。根据设计资料，锅炉给水系统中的软化水处理器产水率为80%，蒸汽运行过程中冷凝水回水率为99.2%、损失量约为产生量的0.8%，2t/h蒸汽锅炉工作时间为8h/d、250d/a，年蒸汽产生量为4000m3/a，锅炉给水量为40 m3/a，按照锅炉软化水处理器产水率80%、排水率20%计，锅炉软化水制备过程中排水量约8m3/a，为含钙镁离子的清净下水，经收集后用于地坪冲洗，然后与生活污水一起排至文兴路污水管网外排。

⑥设备清洗排水

本项目各产品设计有专用生产设备，设备清洗水因沾染贵金属料物，清洗水作为下批次生产配料、综合使用，无外排。

⑦地坪冲洗废水

根据本项目工艺生产需求，主要考虑生产车间的地面冲洗，按照面积30005.48m2、用水系数取2.5L/m2·次、半个月清洗一次，项目地坪冲洗用水量约为1800m3/a，地面冲洗废水产生系数按0.8计，则地坪冲洗废水产生量约为1440m3/a与办公生活污水一起送化粪池预处理后，经市政管网进入昆明新城高新技术产业基地马金铺污水处理厂处理。 （4）初期雨水系统

场地内降雨前30min的初期污染雨水335.1m3/次主要受生产厂房外排酸性废气的影响，用管道重力排至容积不小于350m3初期雨水收集池，送污水处理站处置。

（5）消防事故排水

本项目的事故消防排水量540m3，拟在厂区西北面较低处设置一座总容积为600m3事故水池，用于收集风险、消防废水及非正常排放废水。事故水池设置隔墙，其中：550m3为消防事故水池、50m3用来收集生产废水。当发生火灾事故时，各装置的消防排水利用散水沟收集，然后用雨水排水系统排至事故水池。在雨水排水总出口设有闸板阀，当产生消防排水时，关闭雨水排水总出口闸板阀，将消防排水排入厂区事故水池。

类比国内石化行业消防废水水质，消防废水可生化性较好。鉴于本项目生产废水为无机含盐废水，污水处理站无法处置消防污水，且消防废水与管理水平有关、具有突发性和不可预见性。本环评建议一旦发生火灾事故产生的消防废水，需进行水质分析，符合清净下水的水质要求，在流量允许的前提下、可进市政雨排水管网；水质达到马金铺污水处理厂纳管要求，即消防污水达GB/T31962-2015《污水排入城市下水道水质标准》表1 A等级标准限值中最低标准限值，委托马金铺污水处理厂处置。

2.7.3供电系统

项目区用电由市政电网供给。电力由园区电网提供110kV园区电力专线接

至本项目厂区185.44m2配电10kV变电房，采用双回10kV电缆线路供电。

根据高，低压用电负荷分布，同时又考虑与全厂配电装置的协调，在各生产车间设一车间变电所，车间变电所设两台2000kVA电力变压器供各生产车间低压用电负荷，共配置八台2000kVA 10/0.4kV变压器；在研发检测中心设一车间变电所，车间变电所设两台500kVA电力变压器，供研发检测中心低压负荷。公用工程各单体由就近的生产车间供电。

另在变电房旁设一台300kW柴油发电机作消防负荷备用电源。生产装置的事故照明用带蓄电池的应急照明灯。

2.7.4供汽

本项目设置1台WDR2-1.25卧式电蒸汽锅炉为污水处理站高盐废水蒸汽机械再压缩蒸发浓缩结晶分离系统（MVR 蒸发）提供所需蒸汽，所用软水由锅炉配套软化水处理由美国弗莱克FELCK-2装置提供。

2.7.5空压制氮

（1）压缩空气

项目拟在前驱体材料1-3栋1层设2台阿特拉斯喷油螺杆空压机GA30（最大工作压力0.75Mpa、流量5.32m3/min），提供8条氯钌酸生产线和仪表风所需压缩空气。 （2）高纯氮气

项目拟建新建氮气站，占地面积75.64m2。本项目设有制氮机1套，为广州维通工业气体技术有限公司型号NP9999-50B选用变压吸附制制氮装置，设计能力为50Nm3/h、压力0.2MPa，主要作为设备、管道的置换气，能提供纯度99.99%、O2含量<100PPm的氮气供生产系统各化合反应氮保护使用，配套设置1m3氮气缓冲罐1台，能够满足本项目需求。

2.7.6真空系统

根据工艺的要求，本项目在前驱体材料1-1栋、前驱体材料1-2栋、前驱体材料1-3栋、金属预处理、研发检测中心五栋生产厂房各设置1套功率6kW的双级压缩水冷无油干式螺杆真空机组，供各前驱体材料生产、研发过程使用，可提供额定流量300m3/h、极限真空0.01mbar(1×10-4kPa)，以减少蒸发浓缩液的沸点和结晶干燥物的水分、降低能耗，依靠真空产生的虹吸转移物料，提供物料负

压过滤时的过滤动力。

2.8总图布置

（1）布置原则

总平面布置应根据当地风向、自然条件、周围环境等因素，合理利用土地；充分利用公用工程设施，节省占地、节约投资。项目布置紧凑，整体协调，布局合理、美观。应满足生产、安全及运输要求，并应符合防火、防爆、防毒、环保和卫生等方面要求。结合实际情况，做到功能分区合理，动力负荷集中，工艺流程顺捷，做到人流、物流各行其道，为生产操作管理方便、合理创造条件。 （2）布置方案

结合场地地形现状，按照《建筑设计防火规范》（GB50016-2014）有关条款要求，设计将本项目主体设施前驱体材料1-1栋、前驱体材料1-2栋、前驱体材料1-3栋、金属预处理、辅助间、10KV配电室自西向东依次集中布置在本区域南部位置；而仓库、试剂库、氯气房、制氮间、循环水站、消防水站自西向东依次集中布置在本区域北部偏东位置，处于下风向，且靠近物流出入口，可减少货物运输的相互干扰，便于物料的运入和成品的运出；水处理系统（包括污水处理站、事故水池及雨水收集池）布置在本区域西北侧，且水处理系统处于最低点，便于污水自流进站，减少动力提升设备，降低能耗。

研发检测中心要求环境较好，将其布置在本区域西南角，处于上风向。 10KV配电室布置在本区域东南角，临近负荷区，便于外线的引入。 项目总平面布置详见附图3，各单元设施的具体布置详见附图4～附图6。

2.9劳动定员、工作制度及进度计划 2.9.1劳动定员、工作制度

劳动定员：150人

工作制度：年生产2000小时（250天×8小时/天）250天，一班制。由于项目涉及产品品种较多、各产品批次生产时间不一，各生产线具体工作制度如下表。

表2.9-2 各废水处理装置工作制度一览表

表2.9-3 乙醇回收装置工作制度一览表

2.9.2进度计划

本项目建设的周期为24个月，整个实施期间的实施进程见表2.9-4。

表2.9-4 项目实施进度表

2.10项目主要经济技术指标

项目的主要经济技术指标详见表2.10-1。

表2.10-1项目主要经济技术指标表

3 工程分析

贵研铂业股份有限公司贵金属前驱体材料产业化项目建设内容包括两个中心和一个生产基地，分别为：贵金属前驱体材料研究与开发中心、贵金属前驱体材料分析与测试中心和贵金属前驱体料生产基地，建设六大系列产品、两个中心形成一个生产基地的示范性项目。

项目研发中心仅开展目标贵金属前驱体材料新产品开发及小试样品催化活性性能评价，其原辅材料消耗远远小于贵金属前驱体料生产基地，不开展中试生产、不销售产品。本章节重点对贵金属前驱体料生产基地生产工艺、原辅材料在生产工艺中转化、非产品（污染物）防控措施开展工程分析，定量核算污染源强和关心物料平衡；结合业主单位既往近60年贵金属材料研发科研经验，对研发中心开展污染物类比分析。

鉴于项目贵金属前驱体料生产基地涉及产品、生产线较多且各产品生产时间不一致、具有间断生产的特点，本环评工程分析按单批次物料投入，分别对其生产工艺流程及产污环节进行分析。污染源排序按照六大金属系列产品及各系列产

品按英文字母顺序进行排序（详见下表）。

一、贵金属铂系列前驱体材料污染源排序（铂） 二、贵金属金系列前驱体材料污染源排序（金）

三、贵金属铑系列前驱体材料污染源排序（铑） 四、贵金属铱系列前驱体材料污染源排序（铱） 五、贵金属钯系列前驱体材料污染源排序（钯） 六、贵金属钌系列前驱体材料污染源排序（钌）

3.1贵金属前驱体材料生产基地生产工艺流程与产污环节分析

贵金属前驱体料生产基地以贵金属铂、钯、铑、铱、钌、金为原料，形成六大系列产品、68条生产线、59种产品、贵金属前驱体材料生产规模298.60t/a的生产能力。项目将设计建设四栋生产用厂房，分别为金属预处理（1-6栋）、前驱体材料1-1栋、前驱体材料1-2栋、前驱体材料1-3栋，其中铂预处理布置在金属预处理，铂系列和金系列产品布置在前驱体材料1-1栋，铑系列和铱系列产品布置在前驱体材料1-2栋，钯系列和钌系列产品布置在前驱体材料1-3栋。各产品虽是间歇式生产，但各生产线相互间是完全独立的。 3.1.1金属预处理

金属预处理生产工艺流程及排污节点见图3.1.1所示。

3.1.2铂前驱体材料工艺流程及产污环节分析

3.1.3金前驱体材料生产工艺流程及产污环节分析

3.1.4铑前驱体材料生产工艺流程及产污环节分析 3.1.5铱前驱体材料生产工艺流程及产污环节分析 3.1.6钯前驱体材料生产工艺流程及产污环节分析 3.1.7钌前驱体材料工艺流程及产污环节分析

3.2贵金属前驱体材料研究与开发中心工艺流程及产污环节分析 3.3贵金属前驱体材料分析与测试中心工艺流程及产污环节分析

3.4 关心物质物料平衡

3.4.1 铂系列物料平衡

3.4.2金系列物料平衡 3.4.3铑系列物料平衡 3.4.4铱系列物料平衡 3.4.5钯系列物料平衡 3.4.6钌系列物料平衡

3.4.7研发中心物料平衡

3.4.8 液氯（氯气）平衡

3.4.9碱平衡

3.4.10主要有机物平衡

3.5水平衡

3.6 辅助工程及污染防控设施（环保设施）

3.6.1循环冷却水系统

根据项目循环用水条件，循环冷却水用于前驱体材料1-1栋、前驱体材料1-2栋、前驱体材料1-3栋及研发检测中心楼（1-7栋），其各栋楼的正常循环水量25m3/h，t1=35℃、t2=25℃、△t=10℃，由自来水供水，供水压力0.45MPa\\回水压力0.3MPa。

项目在厂区中间、甲类试剂库南侧建一座设计规模为100m3/h的冷却循环水站，循环水水质稳定措施采用集过滤，杀菌灭藻及阻垢为一体的综合水处理器过滤，并定期排污补充新鲜水以降低循环水的悬浮物和硬度。每季度排污一次，每次产生废水5m3（外排水约20m3/a），属清洁水，收集后用于地坪冲洗，然后与生活污水一起排至文兴路污水管网外排。

该循环冷却水系统由循环水池、循环水泵、综合水处理器等组成。同时，为保证紧急断电下生产用水所需，分别在各循环冷却用水厂房屋顶设一座有效容积为13m3的应急水箱，断电时自动切换重力供给设备冷却水，满足30min应急循环冷却水。 3.6.2去离子水系统

为满足生产、研发及检测的需要，建设项目在研发检测中心四层建设500 m2的去离子水制备间。设计规模为3m3/h，水质电阻率>10MΩ.cm，产水率为90%。根据昆明新城高新技术产业基地（马金铺工业园区）工业供水水质和生产、研发及检测需水水质要求，按经济合理、操作管理方便的原则，采用多介质过滤器+活性炭过滤器+软水器+保安过滤器+反渗透+混合离子交换器处理工艺。

根据水平衡计算结果，去离子水系统年用水量1511.07m3，约151.11m3/a排污水属清洁水，收集后用于地坪冲洗，然后与生活污水一起排至文兴路污水管网外排。活性炭过滤器中活性炭每五年更换一次，每次产生废活性炭（SQ-1）100kg；软水器保安过滤器中过滤膜每三月更换一次，每次产生废过滤膜（SQ-2）10kg；反渗透中的渗透膜每三年更换一次，每次产生废渗透膜（SQ-3）100kg；混合离子交换器中离子交换柱每七年更换一次，每次产生离子交换柱（SQ-4）为300kg。

去离子水系统处理工艺流程及产污节点见图3.6.2所示。

3.6.3制氮系统

项目在循环水站东侧建设制氮间。空气经压缩机压缩后，经过干燥、除油、除尘，进入空气储罐，经过空气进气阀、左吸进气阀进入左吸附塔，塔压力开高，压缩空气中的氧分子被碳分子筛吸附，未吸咐的氮气穿过吸附床，经过左吸出气阀、氮气产气阀进入氮气储罐，这个过程称之为左吸，持续时间为几十秒，左吸过程结束后，左吸附塔与右吸附塔通过上、下均压阀连通，使两塔压力达到均衡，这个过程称之为均质，持续时间为2~3秒，均压结束后，压据空气经过空气进气阀、右吸进气阀进入右吸附塔，压缩空气中的氧分子被碳分子筛吸附，富集的氮气经过右吸出气阀、氮气产气阀进入氮气储罐，这个过程称之为右吸，持续时间为几十秒，同时左吸附塔中碳分子筛吸附的氧气通过左排气阀降压释放回大气当中，此过程称之为解吸。反之左吸附塔吸附时右吸附塔同时也在解吸。为使分子筛中降压释放出的氧气完全排放到大气中，氮气通过一个常开的反吹阀吹扫正在解吸的吸附塔，把塔内的氧气吹出吸附塔，这个过程称之为反吹，它与解吸是同时进行的。右吸结束后，进入均压过程，再切换到左吸过程。一直循环进行下去。得到99.99%的氮气。

此系统中过滤器中吸附塔每三年更换一次，每次产生废过滤芯（SN-1）3kg；活性炭除油器中活性炭每三年更换一次，每次产生废活性炭（SN-2）5kg；吸附塔中分子筛每十年更换一次，每次产生废分子筛（SN-3）20kg。

制氮系统生产工艺流程及产污节点见图3.6.3所示。 3.6.4 生产废气收集处理系统产污节点分析

建设项目分别在前驱体材料1-1栋、前驱体材料1-2栋、前驱体材料1-3栋、金属预处理及研发检测中心楼顶分别设置排气筒H1、排气筒H2、排气筒H3、排气筒H4、排气筒H5，共设五个排气筒，项目产生的废气经处理达标后通过对应的排气筒排放。生产废气收集处理工艺流程见图3.6.4。

3.6.4.1有机废气收集处理系统

建设项目分别在前驱体材料1-1栋、前驱体材料1-2栋、前驱体材料1-3栋及研发检测中心楼顶设置了四套活性炭吸附装置处理有机废气。在运行过程中，为保证处理效果，装置中的活性炭需定期更换，此过程产生废活性炭。根据各标准厂房生产线分布及原辅材料使用情况，前驱体材料1-1栋、研发检测中心楼（1-7

栋）顶的活性炭吸附装置均为每三月更换一次，每次分别产生废活性炭（S1、S4）20kg ；前驱体材料1-2栋及前驱体材料1-3栋活性炭吸附装置每月更换一次，每次产生废活性炭（S2、S3）40kg。

3.6.4.2酸碱废气收集处理系统

建设项目分别在前驱体材料1-1栋、前驱体材料1-2栋、前驱体材料1-3栋、金属预处理、研发检测中心楼各生产装置、研发设备都配套建设废气冷凝回流系统及一级碱洗塔。为防止生产过程中废气外溢，每套废气冷凝回流系统采用真空抽吸收集含有害物质的废气，经废气冷凝回流系统及一级碱洗塔处理后尾气，与贵金属废液回收处理装置在回收贵金属中产生的酸性气体汇集排入对应生产厂房的二级碱洗塔后由一根30m排气筒外排。各车间配置的酸性废气处理洗涤装置--一级碱洗塔、二级碱洗塔均使用10%的氢氧化钠液洗涤吸收液。鉴于建设项目具有间歇式生产特点，配套酸性废气处理装置也间歇式运行，当洗涤装置喷淋液在PH≈7时进行更换。

另外，在硫酸四氨钯生产线和二氯四氨钯生产线各设置一套水幕洗涤净化装置（水幕吸收塔吸）用于氨气净化产生的洗涤液就近回用于前驱体材料1-3栋二级碱洗塔做洗涤吸收液的补充原料。

建设项目在1-1栋、1-2栋、1-3栋标准化厂房共安装33套一级碱液洗涤净化装置，研发检测中心（1-7栋标准厂房）安装1套碱液洗涤净化装置，金属预处理（1-6栋标准厂房）安装1套碱液洗涤净化装置，在1-1栋、1-2栋、1-3栋标准化厂房分别设置1套二级碱液洗涤净化装置。

3.6.4.3碱碱废气收集处理系统

建设项目在1-3栋建设2水幕吸收塔，分别在硫酸四氨钯生产线和二氯四氨钯生产线各设置一套水幕洗涤净化装置（水幕吸收塔吸）用于氨气的净化。

3.6.5 生产废水处理系统工艺流程及产污节点分析

根据建设项目原辅材料使用、物料平衡，生产废水主要为生产工艺废水，包括包括氯钌酸生产线和铂金水生产线合成残液、洗涤过滤废水、碱吸收塔排水。建设项目根据废水水质情况采取污污分流、分质处理的原则进行处置，配置有含

贵金属废液回收装置、乙醇回收装置、污水处理站。 3.6.5.1含贵金属废液回收工艺流程及产污节点分析

含贵金属废液是在贵金属化合物生产过程中产生的过滤液、洗水等。由于生产废水中含有有价贵金属元素，建设项目根据废水性质，采取分类收集的方式，将含贵金属有机废液送贵研资源（易门）有限公司处置，对含贵金属无机废液（含贵金属废液）按照不同金属类别分别送含铂/钯/铑/铱/钌废液回收装置回收贵金属后，贵金属废液回收装置的反应残液与生产线其他生产废水合并排入污水处理站进行处理。建设项目共配置5套贵金属废液回收装置。具体建设情况见表3.6.5-1。

含贵金属废液经加碱或酸中和、还原、洗涤、烘干四个步骤，使回收率达到99%回收贵金属，返回作为生产原料使用。

表3.6.5-1 贵金属废液回收装置建设一览表

3.6.5.2乙醇回收装置工艺流程及产污节点分析 3.6.5.3污水处理站工艺流程及产污节点分析

（1）处理对象

根据本项目原辅材料投加、物料平衡情况，污水处理站主要处理生产废水，主要包括氯钌酸生产线合成残液、乙醇回收装置残液、洗涤过滤废水、碱吸收塔排水以及场地内初期污染雨水。其中生产过程中涉及中间产品及产品的洗涤过滤废水中含贵金属无机废液部分先送含贵金属废液回收装置处置回收贵金属后的反应残液随氯钌酸生产线合成残液、乙醇回收装置残液、不含贵金属的洗涤过滤废水、碱吸收塔排水送污水处理站处理。

污水处理站污染物主要含Na＋、K＋、Cl－、NH4＋、NO3－、SO42-、pH及乙醇回收装置残液夹带的有机物，污水水质、水量详见表3.7.2.2-2。 （2）废水处理后出水水质要求

生产废水经处理达到《污水排入城市下水道水质标准》（GB/T31962-2015）表1 A等级标准限值后，经昆明新城高新技术产业基地文兴路污水管网、排至马金铺污水处理厂。

表3.6.5.3-1 污水处理站进出水设计指标一览表（单位：mg/L）

项目 进水设计指标 出水设计指标 国家排放标准 pH 7-9 6-9 6-9 溶解性固体物 70000 *1000 *1000 Cl 50000 *250 *250 －TN 550 70 70 CODCr 600 400 500 BOD5 250 150 350 SS 150 100 400 氨氮 150 15 45 备注：*参照《生活饮用水卫生标准》（GB 5749-2006）淡水执行。 （3）废水处理站设计规模

根据项目生产规模、用排水量，项目建一座处理规模2m3/h污水处理站。 （4）废水处理工艺

项目涉及的6种贵金属对化学性质极其稳定，具有十分强的抗腐蚀性，生产中使用大量的盐酸、硝酸、硫酸等，致使生产废水为含Cl-、NO3-、SO42-、Na+、K+、NH4+等离子的无机浓盐水。目前《污水综合排放标准》、《污水排入城市下水道水质标准》中缺少盐类物质的管控要求，若高盐废水未经处理直接排放，势必会对水体生物、生活饮用水和工农业生产用水产生极大危害，为减少含盐废水的排放，根据废水水质和处理后的出水水质要求，建设项目采用采用处理能力

2m3/h 的MVR蒸发脱盐法对无机盐生产废水进行处理。污水处理站设置中和调节池、蒸汽机械再压缩蒸发浓缩结晶分离系统（MVR 蒸发），实现含高盐废水零排放。

MVR蒸发器是机械式热能压缩蒸发器，是一种新型高效蒸发设备，其工作原理是蒸发器产生二次蒸汽经机械式热能压缩机压缩后，温度、压力提高，热焓增加，返回用作蒸发器加热室的加热热源，使料液维持在沸腾状态。

预热：废水由进料泵送入一级预热换热器，在预热换热器内与蒸汽冷凝水进行热交换（回收冷凝水余热，使冷凝水温度降至50℃以下），然后再进入蒸发加热器内加热至蒸发温度蒸发。

蒸发浓缩：废水进入蒸发加热器蒸发至接近饱和状态后进入强制循环继续加热蒸发，当物料过饱和达到一定结晶状态时，排出系统离心脱水，未结晶废液返回蒸发器继续蒸发。

废水处理工艺流程及产污节点见图3.6.5.2所示。 3.6.6事故废水收集池

根据《建筑设计防火规范》及《消防给水及消火栓系统技术规范》，核算一起火灾延续时间为3小时、消防用水量540m3、消防用水量540m3，不考虑损失、事故消防排水量540m3。

在厂区西北面较低处新建一座容积为600m3的事故水池，用来收集事故消防排水。事故消防排水通过雨水排水系统（总管上设闸门进行切换）重力排至事故水池暂时储存，事故后进行集中处理。通过水质检测，若水质满足《污水排入城市下水道水质标准》（GB/T31962-2015）的A等级标准，则经文兴路污水管网排至马金铺污水处理厂处置；若水质检测不满足《污水排入城市下水道水质标准》（GB/T31962-2015）的A等级，用泵送至厂区生产污水处理站处理，经处理达《污水排入城市下水道水质标准》（GB/T31962-2015）的A等级后，方可进入马金铺污水处理厂处置。

3.6.7初期雨水收集池

根据章节3.1.2.2核算厂区降雨30min产生的初期雨水为335.1m3/次，初期雨水因与生产区排放的酸性物质沾染， pH为5~6，送污水处理站处置。

在厂区西北面建一个有效容积600m3（34.5×10×1.7m）的两格式雨水收集池，

其中一格为350m3用于初期雨水收集池，收集场地内降雨前30min的初期污染雨水；另一格用于收集后期的清洁雨水，以补干天时部分绿化用水。

3.6.8危险废物暂存间

项目生产过程产生的危险废物包括废滤芯、废树脂、废活性炭，产生量为1351 kg/a。

污水处理站废渣（结晶盐）（120.36t/a）属于第II类一般工业固体废物、按照危险废物管理。

对于无法判定固废性质的含贵金属有机废液和有机废渣，产生量分别含贵金属的有机废液21818.92kg/a、有机废渣1579.83kg/a，本环评要求按照危险废物管理。

项目将对上述各类固废分别收集，使用PP塑料桶收集，并在容器粘贴危险废物标签，密封完好，分类堆放，暂时贮存于的危险废物暂存间，定期委托有资质的单位处置。

液态固废（含贵金属有机废液）需将盛装容器放至防泄漏托盘内。 危险废物暂存间在甲类化学试剂库旁设置300m2，按照《危险废物贮存污染控制标准》，危险废物贮存间必须要密闭建设，门口内侧设立围堰，地面应做好硬化及“三防”措施 (防扬散、防流失、防渗漏)，按照重点防渗区的防渗要求进行防渗设计，防渗层的防渗性能应等效于厚度≥6m，渗透系数≤1.0×10-7cm/s的黏土层的防渗性能。危险废物贮存间设置规范标识和危废信息板，屋内张贴企业《危险废物管理制度》。

3.7 污染源强核算

根据污染物产生环节、产生方式和治理措施，核算建设项目有组织与无组织、正常工况与非正常工况下的污染物产生和排放强度，给出污染因子及其产生和排放的方式、浓度、数量等。

本项目排污分析包括项目施工期对环境的影响及营运期对周围环境的影响。项目施工期环境影响以噪声、扬尘为主要特征；营运期环境影响以废气、废水、噪声及固体废弃物为主。 3.7.1施工期污染物

贵研铂业股份有限公司马金铺基地位于昆明新城高新技术产业基地马金铺

工业园区内，地块编号为GX-MJP2-A2-01-01。基地东至8号路与12号路交叉口，南临梁王河及8号路，西依文兴路，北接12号路且与马澄高速隔路相望。该公司贵金属化学材料产业化项目建设场地位于基地中部北侧，用地外形呈梯形。由于本项目的厂房是由建设单位母公司—云南省贵金属新材料控股集团有限公司建成后，再根据相应的法律程序划转。因此，项目的施工期主要是设备的安装，影响因素如下： （1）废气

施工期产生的废气主要为设备搬运及打钻时产生的扬尘。 （2）废水

施工期废水主要是施工人员的生活废水。

本项目定员100人，不在项目内食宿，按用水0.05 m3/（人*d）计，则本项目用水量约5m3/d；污水产生量按用水量的85%计，则本项目的生活污水产生量约4.25m3/ d。施工人员生活污水经云南省贵金属新材料产业园化粪池预处理后，外排污水达GB/T31962-2015《污水排入城市下水道水质标准》表1 A等级标准，经市政管网排至马金铺污水处理厂。 （3）噪声

项目施工期间噪声源为机械噪声。项目建设过程中将使用电钻、电焊机、运输车辆等噪声设备及车辆进行施工，施工期噪声源强为80～90 dB(A)。 （4）固体废物

设备安装过程产生的固体废物主要是废包装材料及生活垃圾。

废包装材料主要含有木材、塑料、泡沫等，产生量约1t，经收集后委托环卫部门处置。

项目施工人员不在现场食宿，施工人员按100人，生活垃圾产生量按每人每天0.5kg计，生活垃圾产生量为0.05t/d，施工人员生活垃圾不得随意丢弃，经统一收集后委托环卫部门进行清运。 3.7.2 营运期污染源强核算

本项目营运期的生产主体包括五个部分，具体为：铂金系列、钯铱系列、铑钌系列、金属预处理和研发检测中心，而每个系列的产品品种不等，每个品种的生产产量和生产时间见表2.9-1。由于每个产品产量不大，生产周期不等，且是

间歇式生产，每次的投加量较少，要对各生产环节进行污染源强核算难度较大，因此，本环评根据物料平衡计算出每个产品年排污量，对于部分废水特有指标（COD、BOD5）无法通过物料衡算得出的、将类比研发时污染排放情况对源强进行核算的。具体情况如下： 3.7.2.1废气污染源强核算 （1）有组织废气

鉴于项目产品品种多，生产周期不一、年生产时间不等，本环评按照所有生产线同时生产时，核算污染物源强。

污染物源强核算工作路线如下：

①首先按物料衡算（见表3.4.1-1~表3.4.7）得出各产品、废气年产生量； ②按各产品年生产时间，计算出各产品对应生产线污染物的产生速率（产生量）；

③按两级碱液洗涤净化装置联合净化效率92%（一级碱液洗涤净化装置净化效率60%+二级碱液洗涤净化装置净化效率80%）、研发检测中心（1-7栋标准厂房）和金属预处理（1-6栋标准厂房）碱液洗涤净化装置净化效率80%、活性炭纤维吸附净化装置净化效率90%计算，得出各产品对应生产线废气污染物年排放量及排放，并统计出各排气筒产生量及排放量（见表3.7.2.1-1）；

④按所有生产线同时生产时，即污染负荷最大时，核算废气污染源强。废气污染源强核算结果见表3.7.2.1-2。

（2）无组织废气

类比研发时的污染排放及物料平衡分析情况，本环评按原料量的2‰核算废气无组织排放源强，核算结果见表3.7.2.1-3。

表3.7.2.1-3无组织废气排放情况一览表

排放源 高宽(m) 30.00 30.00 30.00 30.00 30.00 / 长(m) 60.00 60.00 66.00 60.00 60.00 HCl (g/h) 3.29 6.32 37.15 1.00 0.50 48.26 NOx (g/h) 0.39 0.83 10.90 0.50 0.50 13.12 VOCs (g/h) 2.83 5.55 1.75 5.55 / 15.68 NH3 (g/h) 0.15 0.01 1.50 / / 1.66 (m) 前驱体材料1-121.65 前驱体材料1-221.65 前驱体材料1-321.65 研发检测中心 23.60 23.75 金属预处理 合计 3.7.2.2废水污染源强核算

根据可行性研究报告，本项目营运期的生产主体包括五个部分，具体为：铂金系列、铑铱系列、钯钌系列、金属预处理和研发检测中心。鉴于项目品种多，生产周期不等，本评价根据每个品种年产量物料衡算及参比研发时废水产生情况进行废水污染源强进行核算。

由于本项目使用的金属均为高价值品种，为防止生产过程中的流失，在每个或每套设备下方均设置聚丙烯塑料制作的接盘，防止泄露的溶液流失。因此，本项目各产品设计有专用生产设备，设备清洗水因沾染贵金属料物，清洗水作为下批次生产配料、综合使用，无外排。

各生产厂房和办公区地面采用拖布进行清理，产生的洗布水与生活废水经化粪池处理后外排至文兴路污水管网。

针对本项目的特点，通过和企业方技术和生产的负责人充分沟通，企业方参考目前在昆明高新技术开发区正常生产的实际情况，提供了本项目营运期的废水排放情况如下： （1）生产废水

本项目产生的废水包括前驱体生产废水、研发检测废水、金属预处理产生的的废酸，项目建成运行后，将产生1457.93m3/a的生产废水、外排1450.94m3/a（仅考虑废水体积、不计密度和重量）。

前驱体生产废水中又分为含贵金属废水、不含贵金属废水（一般废水）、碱洗废水，其中含贵金属废水按含不同贵金属分类收集后送相应的含贵金属废液回

收装置进行贵金属回收，回收残液随一般废水、碱洗废水送项目新建污水处理站处理达《污水排入城市下水道水质标准》（GB/T31962-2015）表1 A等级标准限值后，经昆明新城高新技术产业基地文兴路污水管网、排至马金铺污水处理厂。

根据物料衡算（见表3.4.1-1~表3.4.7），生产废水中污染物有pH、贵金属离子、氯离子、溶解性固体（含氯化铵、氯化钾、氯化钠、亚硝酸钠、辛酸钠等）、总氮、氨氮。

为能更全面了解项目废水水质情况，建设单位收集了研发时部分产品生产的无机废水委托云南圣清环境检测科技有限公司进行水质检测（检测结果见表3.7.2.2-1）。本次环评对项目产生无机废水的COD及BOD5类比研发时废水水质资料；有机废水（乙醇回收残夜）COD及BOD5按照胡名操编著的《环境保护实用数据手册》第三章水污染源、污染物及排放系数(P126)“1mg乙醇折算COD2mg、BOD51.5mg”核算。综上所述，本项目废水及产生情况见表3.7.2.2-2。

鉴于本项目拟采取的污水处理站处理工艺与《贺利氏贵金属技术（中国）有限公司贵金属综合利用及先进材料与技术项目的“高盐废水处理项目”》的处理工艺相同、废水来源相近，因此，经类比后污水处理站处理后项目排放的废水情况见表3.7.2.2-3。 污染物 浓度值 表3.7.2.2-1废水监测结果（单位：mg/L） COD BOD5 NH3-N TN SS 527.00 177.00 284.80 290.00 29 TP 0.044

表3.7.2.2-3 生产废水产排情况一览表

废水排放量 (m3) 1450.94 标准值 废水排放量 (m3) 1450.94 标准值 达标情况 废水排放量 (m3) 1450.94 标准值 达标情况 废水排放量 (m3) 1450.94 标准值 达标情况 产生量 （kg/a) 1044.64 / / 产生量 （kg/a) 821.92 / / 产生量 （kg/a) 97569.54 / / 产生量 （kg/a) 37.35 / 金属* 排放浓度 （mg/m3) 0.00 / 排放量 （kg/a) 0.00 / 去除率 （%） 产生量 （kg/a) 氯化物 排放浓度 （mg/m3) 200.00 / NH3-N 去除率 （%） 99.95 / / 产生量 （kg/a) 488.33 / / 排放浓度 （mg/L) 16.83 45.00 达标 BOD5 排放量 （kg/a) 575.34 / / TN 排放浓度 （mg/L) 70.00 70.00 达标 排放量 （kg/a) 101.57 / / 去除率 （%） 90.28 / / 产生量 （kg/a) 0.064 / / 去除率 （%） 30.00 / / 产生量 （kg/a) 292.94 / / 排放浓度 （mg/L) 141.33 300.00 达标 TP 排放浓度 （mg/L) 0.04 8.00 达标 排放量 （kg/a) 0.064 / / / / 去除率 （%） 0.00 排放量 （kg/a) 205.06 / / 去除率 （%） 30.00 / / 排放量 （kg/a) 24.42 / / 去除率 产生值 （mg/L) 33.00 / / COD 排放浓度 （mg/L) 396.53 500.00 达标 （kg/a) 47.88 / / （%） 95.00 / / 1~14 / / / / / / / / / / / / / / 7~9 6~9 达标 / / / / / / / / / / / / 排放值 排放量 （kg/a) 290.19 / 去除率 （%） 99.60 / / / pH / / / / / 100.00 71803.47 / / 溶解性总固体 排放浓度 排放量 注：*金属指6种原料金属，含贵金属的无机废液经各自贵金属回收处理装置回收贵金属后，贵金属零排放。

（2）生活废水

本项目定员150人，其中管理人员30人，生产人员120人。工作人员不在项目内食宿，按用水0.1m3/（人*d）计，年工作时间250天，则本项目用水量约3750m3/a；污水产生量按用水量的85%计，则本项目的生活污水产生量约3187.5m3/ a，经化粪池处理后排入市政管网，进入高新产业基地马金铺污水处理厂处理。生活废水排放情况见表3.7.2.2-4。

表3.7.2.2-4生活废水污染源强情况一览表 废水量 (m3/a) 3187.50 产生 污染物 BOD5 COD 产生浓度（mg/L) 150.00 400.00 产生量 (t/a) 0.48 1.28 排放浓度 （mg/L/) 120.00 320.00 排放 排放量 (t/a) 0.38 1.02 NH3-H SS 40.00 200.00 0.13 0.64 40.00 100.00 0.13 0.01 （3）地坪冲洗

项目需冲洗面积为30005.48 m2，用水量参考《建筑给排水设计规范》GB50015-2003（2009年版），取2.5L/m2•次，地坪每半个月清洗一次，则地面冲洗用水量约1800m3/a。地坪清洗废水产生量约为用水量的80%，合计1440m3/a地坪清洗水与生活废水一起经化粪池处理后同排入市政管网，进入高新产业基地马金铺污水处理厂处理。

（4）初期雨水

项目污染区域主要考虑全部厂区、面积约52451.42m2，产生的初期雨水（降雨30min）经重力排入初期雨水收集池，经污水处理站处理达标后排放。清洁雨水经切换排入厂区雨水系统。

本工程区域初期雨水计算采用昆明暴雨强度计算公式：

式中：

P——设计重现期（a），采用2年； t——降雨历时（min），采用30分钟。 经计算，设计暴雨强度：q=225.33L/(s·ha) 初期雨水排放量公式：Q＝q×Ψ×F×T 式中：q——暴雨强度； Ψ——径流系数（取0.9）；

F——汇水面积（项目区面积为52451.42m2）； T——收水时间，按30min计算。

计算可得项目最大初期雨水需收集量约为335.1m3/次，项目设置初期雨水收集池容积不小于为350m3。

初期雨水因与生产区排放的酸雾接触，故pH为5~6，送污水处理站处置。 3.7.2.3固体废物污染源强核算

项目固体废弃物包括各种原辅料的包装物、生产工艺过程产生的含贵金属有机废液、含有机物活性炭、废滤芯、废树脂、废活性炭、污水处理站废渣等，以

及员工办公生活垃圾。

（1）污水处理站的废渣产生量及属性鉴定

本项目生产废水包括前驱体生产废水、研发检测废水、金属预处理车间废酸共1458.71m3/a废水送污水处理站处置，废水为含Na＋、K+、Cl－、NH4＋、NO3－、SO42-等离子的酸性废水，经调节池中和后送MVR蒸发脱盐系统进行高盐废水结晶，满足生产废水经处理后达标排放要求。生产废水在中和调节池因中和所需又有新增盐类产生，根据污水处理站进、出水的水量和溶解性固体浓度，核算污水处理站进水1458.71m3/a（溶解性固体产生浓度66906.45mg/L、产生量97.549t/a）、外排废水1445.53m3/a（溶解性固体排放浓度33.00mg/L、排放量47.70kg/a），有新增盐类22.86t/a随结晶盐脱出，污水处理站废渣产生量120357.48t/a，主要为含Na＋、K+、Cl－、NH4＋、NO3－、SO42-等离子的盐类。

单位在研发阶段将研发产生的生产废水（包括酸性气体碱液洗涤净化产生的碱洗废水、生产工艺废水）收集后经浓缩蒸发后所得固体送云南省核工业二零九地质大队检测，根据云南省核工业二零九地质大队出具的检测报告NO.JCL20170254（见附件16），废渣检测结果见表3.7.2.3-1。

表3.7.2.3-1 固体废弃物浸出毒性检测结果（单位：除pH外，其余mg/L） 指标 pH 指标 氟化物 氰化物 六价铬 铜 锌 砷 镉 铅 硒 汞 铍 镍 钡 银 总铬 监测结果 9.62 监测结果 0.7 0.004L 0.004L 7.39 0.12 0.28 0.0006 0.010 0.0005L 0.0003 0.0001L 0.081 0.02 0.004 0.073 GB5085.1-2007标准值 pH≥12.5，或者pH≤2.0 GB5085.3-2007标准值 100 5 5 100 100 5 1 5 1 0.1 0.02 5 100 5 15 GB8978-1996一级标准值 6～9 GB8978-1996一级标准值 10 0.5 0.5 0.5 2 0.5 0.1 1 / 0.05 0.005 1 / 0.5 1.5 备注：根据类比研发原辅材料使用，均为分析纯化学试剂及纯度大于99.95%的贵金属，本

表涉重金属为试剂带入成分。 根据《危险废物鉴别标准腐蚀性鉴别》（GB5085.1-2007）、《危险废物鉴别标准浸出毒性鉴别》（GB 5085.3-2007 ）及《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》（GB18599-2001）中II类工业固体废物（定义为“按浸出试验获得的浸出液中，有一种或一种以上的污染物浓度超过GB8978-1996最高允许排放浓度，或者pH值在6~9之外的一般工业固体废物”）判定，污水处理站的废渣属第II类一般工业固体废物。

（2）含贵金属的有机废液、有机废渣属性判定

建设项目生产工艺过程中有含贵金属的有机废液（21818.92kg/a）、有机废渣（1579.83kg/a）产生，由于涉及有价金属—铂、铑、铱、钌，且研发阶段结束、无法收集相关含贵金属的有机废液和有机废渣开展危险废物属性鉴定实验，建设单位拟送本公司下属子公司-贵研资源（易门）有限公司进行贵金属回收。对照《贵研资源（易门）有限公司危险废物经营许可证（Y5304250074）》，上述废物均未在核准类别，本环评要求建设项目生产调试期开展上述相关物质的属性鉴定，如判定为危险废物，要求贵研资源（易门）有限公司结合物料情况、生产设备配置情况适时开展危险废物经营能力扩项工作，才能合法接纳上述有机废液、有机废渣，同时本项目严格按照国家危险废物管理要求，做好厂内暂存及危险废物转移单(五联单)管理工作。 （3）办公生活垃圾

项目工作人员共150人，按生活垃圾产生量为1kg/d（人）计，则项目生活垃圾产生量为150kg/d，37.5 t/a，交环卫部门清运。

项目固体废弃物产生量192755.91kg/a（其中：工业固体废弃物产生量155255.91kg/a、办公生活垃圾37.5t/a）。根据固体废物的不同性质，采取不同的方式进行处理和处置，保证项目固体废物100%处置。项目固体废弃物产生量及处置情况见表3.7.2.3-2。

表3.7.2.3-2工业固体废弃物产生及处置情况

3.7.2.4噪声污染源强核算

营运期噪声主要来源于生产过程中的泵、风机等，本项目只统计65dB（A）以上噪声源。具体结果见表3.7.2.4。

表3.7.2.4噪声污染源强一览表 噪声源 H1排气筒的引风机 H2排气筒的引风机 H3排气筒的引风机 H4排气筒的引风机 H5排气筒的引风机 消声前声压 dB（A） 100～105 100～105 100～105 100～105 100～105 排放特征 断续 断续 断续 断续 断续 消声措施 装消声器 装消声器 装消声器 装消声器 装消声器 消声后声压 dB（A） 《85 《85 《85 《85 《85 3.8 非正常排放情况

3.8.1废气非正常排放

根据项目可行性研究报告提供的废气收集处理方案，前驱体材料1-1栋、1-2栋、1-3栋中产生的无机挥发废气首先在各自生产线配置的冷凝管经冷凝回收，然后进入碱液或水吸收系统洗涤，最后进入每栋厂房配套的碱液洗涤系统；有机废气首先经冷凝回收后再进入每栋厂房配套的活性炭纤维吸附装置；经再次洗涤或吸附处理后的尾气经每栋厂房配套排气筒统一排放。

本报告按照因一级碱液塔的碱液循环泵出现故障，使碱液无法进入碱洗塔；活性炭纤维吸附饱和没有及时更换，导致一级碱液洗涤处理系统及活性炭纤维吸附装置失效作为废气的非正常排放情况，即按照一级碱液塔净化效率为0计、二级碱液洗涤处理系统80%洗涤效率，活性炭吸附效率为0计。在此情形下，各排气筒的废气排放量及污染因子浓度如表3.8.1。 3.8.2废水非正常排放

根据项目可行性研究报告提供的废水收集处理方案，除含贵金属有机废液委托贵研资源（易门）有限公司处置外，氯钌酸生产线合成残液、乙醇回收装置残液、洗涤过滤废水、碱吸收塔排水以及场地内初期污染雨水送2m3/h污水处理站经中和调节+MVR蒸发脱盐法处理达《污水排入城市下水道水质标准》（GB/T31962-2015）表1 A等级标准限值后、废水排入马金铺污水处理厂。根据水平衡，外排废水1450.94m3/a，日均排水5.80 m3/d。

在厂区西北面较低处设置一座有效容积为600m3事故水池(15.0×10.0×

4.0m)其中：550m3为消防事故水池、50m3用来收集生产废水。项目一次火灾事故消防废水为540m3。如遇火灾和污水处理站事故同时发生，事故水池可有效收储污水处理站故障时的生产废水收储，可容纳8天的生产废水存放，待污水处理站故障排除后，生产废水送其处理达标排放。因此，本报告不设置生产废水非正常排放的情形。

表3.8.1废气污染源非正常排放情况一览表

废气量 (m3/h) 54000.00 / / 54000.00 / / 54000.00 / / 54000.00 / / 54000.00 / / 废气量 (m3/h) 54000.00 / / 54000.00 / / 54000.00 产生浓度 (mg/m) 0.47 / / / / / / 3HCl 产生浓度 (mg/m3) 6.26 / / 80.21 / / 135.33 / / 0.93 / / 0.46 / / 16.04 100.00 达标 27.07 100.00 达标 0.19 100.00 达标 0.05 100.00 达标 H2 排放浓度 (mg/m3) 1.25 100.00 排放速率 (g/h) 67.62 1400.00 达标 866.22 1400.00 达标 1461.61 1400.00 超标 10.00 1400.00 达标 2.50 1400.00 达标 产生浓度 (mg/m3) 0.46 / / 8.61 / / 76.02 / / / / / / / / Cl2 排放浓度 (mg/m3) 0.09 65.00 达标 0.86 65.00 达标 7.60 65.00 达标 / / / / / / 非甲烷总烃 排放速率 (g/h) 25.51 / / / / / / 产生浓度 (mg/m) / / / 0.03 / / / 3NOx 排放速率 (g/h) 4.94 870.00 产生浓度 (mg/m3) 11.07 / / 46.51 870.00 达标 410.51 870.00 达标 / / / / / / 6.57 / / 10.79 / / 0.46 / / 0.46 / / 2.63 240.00 达标 4.31 240.00 达标 0.19 240.00 达标 0.19 240.00 达标 VOCs 排放速率 (g/h) / / / 2.16 53000.00 达标 / 产生浓度 (mg/m) 2.28 / / 5.63 / / 2.40 5.63 80.00 达标 2.40 3硫酸雾 排放速率 (g/h) 239.15 4400.00 达标 141.86 4400.00 达标 232.98 4400.00 达标 10.00 4400.00 达标 10.00 4400.00 达标 产生浓度 (mg/m3) / / / / / / 0.01 / / / / / / / / 排放浓度 (mg/m3) / / / / / / 0.0009 45.00 达标 / / / / / / 排放特性 排放速率 (g/h) 123.35 12800.00 达标 304.02 12800.00 达标 129.40 30.00 1.20 25.00 间歇 30.00 1.20 25.00 间歇 30.00 1.20 25.00 间歇 排气筒高度 (m) 排气筒内径 (m) 烟气温度 （℃） 排放方式 排放速率 (g/h) / / / / / / 0.05 8800.00 达标 / / / / / / 产生浓度 (mg/m3) 0.86 / / 0.09 / / 2.60 / / / / / / / / 氨 排放浓度 排放速率 (mg/m3) 0.07 / / 0.01 / / 0.26 / / / / / / / / (g/h) 3.74 20000.00 达标 0.51 20000.00 达标 14.06 20000.00 达标 / / / / / / 排气筒编号 排放浓度 (mg/m3) 4.43 240.00 H1 标准值 达标情况 H2 标准值 达标情况 H3 标准值 达标情况 H4 标准值 达标情况 H5 标准值 达标情况 排气筒编号 排放浓度 (mg/m) 0.47 / / / / / / 3排放浓度 (mg/m) / / / 0.04 120.00 达标 / 3排放浓度 (mg/m) 2.28 80.00 3 H1 标准值 达标情况 H2 标准值 达标情况 H3 标准值 达标情况 H4 标准值 达标情况 H5 标准值 达标情况 / / 54000.00 / / 54000.00 / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / 3.24 / / / / / 80.00 达标 3.24 80.00 达标 / / / 12800.00 达标 175.00 12800.00 达标 / / / 30.00 1.20 25.00 间歇 30.00 1.20 25.00 间歇

4环境概况及环境质量现状评价

4.1自然环境概况

4.1.1 地理位置及交通

本项目拟建于昆明新城高新技术产业基地（马金铺工业园区），场址中心点坐标24°47'40.31\"，102°49'21.99\"。

昆明新城高新技术产业基地（马金铺工业园区）属于昆明高新区马金铺街道办。马金铺街道位于昆明市呈贡区东南部，东邻澄江县，南接晋宁南城相连，西望滇池，北与国家旅游度假区大渔片区、呈贡大学基地相连。马金铺距昆明主城中心35km，距离呈贡中心8km，距离昆明国际机场40km。目前经过产业基地境内的高速有昆明—玉溪高速（昆曼国际公路）、昆洛公路（102省道）、昆明—嵩明高速、马金铺—澄江公路（202省道）、马金铺—澄江高速等公路贯穿全境。产业基地距昆明长水国际机场40km，距呈贡昆明火车南站与铁路集装箱物流基地14km，所有大区间的高速铁路线都将在此到站，包括沪昆高铁、云桂高铁、渝昆高铁、成昆高铁。正在建设的环滇铁路未来将成为联系滇池流域的重要交通方式。高新技术产业基地用地范围北抵呈澄高速公路；南、西接马金铺街道行政

2区划界线；东至连接果林和宝峰变电站的高压线，总用地为43.65km（65484亩）。

项目位于高新产业基地最北端的云南省贵金属新材料产业园内西北角位置，西面为园区内道路文兴路，与路相隔为渔浦寒泉公园；北侧与呈黄马高速相邻，高速路北侧为红山。东侧和南侧均为贵金属园区其它规划在建产房。园区东南面为大营村，南面为梁王河，与河相隔为高新产业基地道路金昌街及云南锗业股份有限公司综合厂区等各企业。

项目拟建位置所在区域地理位置见附图8。 4.1.2 地形地貌、地质

高新技术产业基地位于滇池东岸，处于滇东高原湖盆亚区，以山区河谷为主，为云岭与乌蒙山的延伸部分，全区分为平坝、丘陵和山地，由东向西呈梯级倾斜。上部覆盖有较厚第四系沉积物，区域内无断裂构造通过，属相对稳定地块。属浅丘中山地貌，梁王山山脚，为山谷盆地地形，自然环境宁静优美。梁王山山脚，为山谷盆地地形，自然环境宁静优美。东侧的梁王山山峰海拔高2820m，是区内

最高的山峰，山顶可远眺滇池、抚仙湖、阳宗海。规划区内海拔高度在1890m至2200m之间，周边地势高，中部低且较为平坦。中部较平坦地区海拔高度在1900m至1940m之间。

项目区域地质构造稳定，地表为第四纪上更新统残坡积砂质粘土分布，厚1～3m。其下为下更新统湖积粘土，无明显断裂带，无碳酸岩和岩溶洞穴分布，地基承载力1.5～2.5kg/m2，洪水不会造成影响。 4.1.3 气候、气象

项目评价区域属低纬度高海拔亚热带高原型湿润季风气候区，该区域乃至整个滇池流域气候主要受西南印度洋和东南太平洋季风影响，根据云南省气象农业气候区划，滇池流域属北亚热带湿润季风气候区，夏秋主要受来自印度洋孟加拉湾的西南暖湿气流及北部湾的东南暖湿气流控制，在每年5～10月间形成全年的雨季，湿热、多雨；冬春季则受来自北方干燥大陆季风控制。由于东北面乌蒙山脉屏障作用，区域内具有夏无酷暑，冬无严寒、干湿分明、四季如春的特征，气候垂直变化显著。同时具有年降雨量集中程度高、光热资源条件好、降雨量中等偏丰、干湿季分明的特点。

根据昆明市气象资料统计，多年平均气温14.7℃，极端最高31.2℃（1969年5月18日），极端最低-7.8℃（1983年12月29日），年平均日照时间2200h，无霜期227d，平均风速2.2m/s，常年风向西南风偏多，风频20%，最大风速19m/s。多年平均降雨量1005.9mm，相对湿度73%，气压810hPa。降雨在年内分配不均，干季（11月～次年4月）占全年雨量的12%左右，湿季（5月～10月）占88%左右。

4.1.4 水文、水系

项目区附近主要地表水体为梁王河和滇池。

梁王河位于项目区南面，距项目所在的贵金属园区南边界约30m，距离本项目南厂界最近直线距离约415m，中间为滇朴、樱桃等植物组成的绿化带。梁王河全流域面积55.3km2，主河道长22.9km，河道平均坡降32.3‰，其中横冲水库控制面积26km2，主河道长10.7km，河道平均坡降61.7‰，为金沙江右支流——普渡河上段呈向心状的入滇池河道之一，发源于澄江县境梁王山余脉老母猪山南（海拔高程2661m），河流大致自东向西蜿蜒过杨柳冲村，至横冲村附近入横冲水

库（总库容1000万m3），出库后主河道继续向西经呈贡区、马金铺街道境内上庄子、大营、化城进马金铺塘，其后穿昆玉公路（老昆玉公路桥涵最大过水面积为0.42m2、新昆玉路为4m2），过石头村转向西北，于大渔乡大海晏村附近土罗村注入滇池。

滇池为一天然断陷湖泊，湖面南北平均长40km，东西平均宽7.5km。最大宽度12.5km，湖岸长约130km。湖体由东西长3.5km，宽30m堤坝(海埂)将湖体分隔为南北两个部分，中间有一航道相通，由人工闸分隔。海埂以南称外海，是滇池的主体部分，占滇池总面积的97.2%，占滇池总容积的99%。

项目所在区域水系图详见附图9。 4.1.5 土壤和主要动植物资源（土壤、植被）

项目所在区域受高原地貌及亚热带季风气候的影响，地带性土壤为山原红壤，垂直地带从上至下为棕壤、黄棕壤、红壤。隐域性土壤有水稻土、冲积土、沼泽土等。各类土壤中以红壤、水稻土的面积分布较大。

项目所在的高新产业基地区域东南部石头山、龙王山因开山采石、山体土壤基质等原因植被相对稀少。区域内主要植被为农田栽培植被，植物种类较少，生物多样性差。周边坡地以人工经济林（果林）为主。

根据现场踏勘，项目拟建区域无国家珍稀濒危保护物种、国家重点保护野生植物和云南省级重点保护动物，也没有特有种类存在，评价区域受到较大程度的人为开发，生物物种较少，生物多样性差。评价区域内无自然保护区、风景名胜区等需要特殊保护的生态敏感目标。

4.2周围环境质量现状

为了解项目所在区域环境质量现状，本次评价委托昆明绿岛环境科技有限公司于2018年5月23日至5月30日期间对环境空气、地表水、地下水、声环境开展的环境质量现状监测（监测报告见附件，No：昆绿检SJ18-143）。建设单位并与2018年9月委托云南省核工业二0九地质大队对敏感点环境空气HCl进行了补充监测（No.JCB2018364）。 4.2.1 环境空气质量现状

为了解项目所在区域环境空气质量现状，本次评价委托昆明绿岛环境科技有限公司于2018年5月23日至5月29日，以及委托云南省核工业二0九地质大

队于2018年09月07日至13日分别开展了连续7天的大气环境质量监测（No：昆绿检SJ18-143），详细内容如下。 （1）监测项目：

TSP、PM10、NOx、SO2及特征污染物硫酸雾、氯化氢、氯气、氨气、非甲烷总烃、臭气共10项。监测同时记录气温、气压、风向、风速。 （2）监测点位：

设定6个大气环境监测点位。监测点具体情况见表3.1-1和附图1。

表4.2-1 空气环境质量现状监测点位 编号 1# 2# 3# 4# 5# 6# 监测点 拟建项目场址处 云南财经大学呈贡校区 渔浦寒泉公园 （原化城塘子） 化城新型社区和公租房 大营村 农田区 与项目位置关系方位 —— 西南侧 西侧 西侧 东侧 东北侧 与区域常年风向关系 —— 上风向 侧风向 侧风向 侧风向 下风向 坐标 24°47'40.31\"，102°49'21.99\" 24°46'55.66\"，102°48'25.08\" 24°47'38.18\"，102°49'5.54\" 24°47'42.52\"，102°48'33.99\" 24°47'27.83\"，102°49'43.17\" 24°48'14.13\"，102°49'52.30\" （3）监测频次：

做一期监测，连续监测7天。各因子检测数据要求如下。

表4.2-2 空气质量现状监测数据要求

监测项目 TSP PM10 结果要求 24小时平均值 NOx SO2 硫酸雾 氯化氢 氯气 氨臭气非甲烷总烃 气 浓度 1小时平均值、24小时平均值 一次浓度 采样天数 连续7天 1小时平每小时至少有45分钟的采样时间； 均值 采样要求 24小时平SO2、NOx、PM10：每日至少有20个小时平均浓度值或采样时间； 均值采样TSP：每日应有24小时的采样时间。 要求 （4）监测和分析方法：

监测及分析方法依照国家环境保护部颁布的《环境监测技术规范》（大气部

分）中的有关规定执行。 （5）检测结果：

具体监测结果统计可见表4.2-3～表4.2-15。

表4.2-3 SO2小时浓度监测结果统计（单位：μg/m3） 监测点 日期 14：00~15:00 20：00~21:00 02：00~03:00 5.24 08：00~09:00 14：00~15:00 20：00~21:00 02：00~03:00 5.25 08：00~09:00 14：00~15:00 20：00~21:00 02：00~03:00 5.26 08：00~09:00 14：00~15:00 20：00~21:00 02：00~03:00 5.27 08：00~09:00 14：00~15:00 20：00~21:00 02：00~03:00 5.28 08：00~09:00 14：00~15:00 20：00~21:00 02：00~03:00 5.29 08：00~09:00 14：00~15:00 20：00~21:00 5.30 02：00~03:00 08：00~09:00 标准值 达标状况 1#拟建项目场址处 12 17 14 21 24 19 15 17 17 12 24 29 17 12 21 19 17 22 28 24 19 21 26 29 15 17 24 21 500 达标 2#云南财经大学呈贡校区 26 17 21 19 24 24 21 29 27 22 19 17 24 26 15 17 22 12 19 28 24 19 21 24 29 12 19 26 500 达标 3#渔浦寒泉公园 15 28 12 21 15 22 15 17 17 24 28 29 29 22 19 15 22 12 19 15 26 14 21 19 22 26 28 21 500 达标 4#化城新型社区和公租房 19 14 21 26 24 22 28 31 22 24 19 24 29 26 15 22 22 28 19 24 29 24 21 22 19 24 26 28 500 达标 5#大营村 31 19 17 24 19 24 28 22 22 26 14 17 13 19 17 29 15 17 24 19 29 31 19 24 22 19 28 21 500 达标 6#农田区 28 19 14 17 19 29 24 15 22 24 28 19 24 26 21 19 24 28 21 28 17 28 21 26 26 28 21 19 500 达标 5.23

表4.2-4 NOx小时浓度监测结果统计（单位：μg/m3）

监测点 日期 14：00~15:00 20：00~21:00 02：00~03:00 5.24 08：00~09:00 14：00~15:00 20：00~21:00 02：00~03:00 5.25 08：00~09:00 14：00~15:00 20：00~21:00 02：00~03:00 5.26 08：00~09:00 14：00~15:00 20：00~21:00 02：00~03:00 5.27 08：00~09:00 14：00~15:00 20：00~21:00 02：00~03:00 5.28 08：00~09:00 14：00~15:00 20：00~21:00 02：00~03:00 5.29 08：00~09:00 14：00~15:00 20：00~21:00 5.30 02：00~03:00 08：00~09:00 标准值 达标状况 1#拟建项目场址处 39 40 35 37 41 42 37 36 38 42 40 36 31 29 32 34 38 35 29 34 41 37 35 39 34 38 41 40 250 达标 2#云南财经大学呈贡校区 35 43 38 42 44 32 39 34 34 37 40 44 41 37 43 40 38 39 40 43 44 40 37 36 37 35 29 32 250 达标 3#渔浦寒泉公园 29 30 33 32 31 37 32 34 38 29 32 36 38 36 39 32 38 39 40 35 32 30 33 37 36 37 32 29 250 达标 4#化城新型社区和公租房 35 29 30 43 36 40 32 31 39 40 37 42 38 40 42 37 33 29 30 37 41 42 35 32 41 42 43 37 250 达标 5#大营村 42 37 35 40 34 36 42 39 44 39 32 36 35 31 43 45 39 40 41 35 34 30 29 32 34 40 35 32 250 达标 6#农田区 42 35 43 39 41 32 31 34 38 39 40 36 41 37 31 32 33 37 38 42 41 38 37 36 31 34 35 32 250 达标 5.23

表4.2-5 SO2 24小时平均浓度监测结果统计（单位：μg/m3）

监测日期 5月23日 5月24日 5月25日 5月26日 5月27日 5月28日 5月29日 标准值 达标状况 1#拟建项2#云南财经大目场址处 学呈贡校区 15 15 15 15 15 15 14 150 达标 14 15 14 15 14 15 15 150 达标 3#渔浦寒泉公园 16 15 15 15 16 15 15 150 达标 4#化城新型社区和公租房 16 16 16 16 16 16 16 150 达标 5#大营村 15 15 15 15 15 15 15 150 达标 6#农田区 15 16 15 15 16 15 15 150 达标

表4.2-6 NOx 24小时平均浓度监测结果统计（单位：μg/m3）

监测日期 5月23日 5月24日 5月25日 5月26日 5月27日 5月28日 5月29日 标准值 达标状况 1#拟建项2#云南财经大目场址处 学呈贡校区 19 17 18 19 20 18 17 100 达标 18 19 20 20 17 18 15 100 达标 3#渔浦寒泉公园 19 17 19 18 19 17 15 100 达标 4#化城新型社区和公租房 18 19 19 20 19 17 18 100 达标 5#大营村 19 20 17 18 19 19 20 100 达标 6#农田区 17 18 19 20 17 19 20 100 达标 表4.2-7 TSP 24小时平均浓度监测结果统计（单位：μg/m3） 监测日期 5月23日 5月24日 5月25日 5月26日 5月27日 5月28日 5月29日 标准值 达标状况 1#拟建项2#云南财经大目场址处 学呈贡校区 101 110 92 111 105 101 99 300 达标 93 101 102 97 92 111 105 300 达标 3#渔浦寒泉公园 91 102 106 105 83 103 90 300 达标 4#化城新型社区和公租房 104 113 92 108 118 102 105 300 达标 5#大营村 103 112 116 109 110 120 100 300 达标 6#农田区 102 120 109 95 112 106 116 300 达标 表4.2-8 PM10 24小时平均浓度监测结果统计（单位：μg/m3）

监测日期 1#拟建项2#云南财经大3#渔浦寒4#化城新5#大营村 6#农田区 目场址处 5月23日 5月24日 5月25日 5月26日 5月27日 5月28日 5月29日 标准值 达标状况 43 42 46 49 47 37 39 150 达标 学呈贡校区 52 43 55 60 54 56 48 150 达标 泉公园 31 33 37 28 32 35 42 150 达标 型社区和公租房 61 66 52 57 63 40 62 150 达标 48 53 57 51 44 60 54 300 达标 53 56 59 47 61 52 58 150 达标 表4.2-9氯化氢一次浓度监测结果统计（单位：mg/m3）

监测日期 9月07日 9月08日 9月09日 9月10日 9月11日 9月12日 9月13日 标准值 达标状况 1#拟建项2#云南财经大目场址处 学呈贡校区 0.02L 0.02L 0.02L 0.02L 0.02L 0.02L 0.02L 0.05 达标 0.02L 0.02L 0.02L 0.02L 0.02L 0.02L 0.02L 0.05 达标 3#渔浦寒泉公园 0.02L 0.02L 0.02L 0.02L 0.02L 0.02L 0.02L 0.05 达标 4#化城新型社区和公租房 0.02L 0.02L 0.02L 0.02L 0.02L 0.02L 0.02L 0.05 达标 5#大营村 0.02L 0.02L 0.02L 0.02L 0.02L 0.02L 0.02L 0.05 达标 6#农田区 0.02L 0.02L 0.02L 0.02L 0.02L 0.02L 0.02L 0.05 达标 备注：当检测结果低于检出限时报所使用方法的检出限，并加标志位L表示。

表4.2-10氯气一次浓度监测结果统计（单位：mg/m3）

监测日期 5月23日 5月24日 5月25日 5月26日 5月27日 5月28日 5月29日 标准值 达标状况 1#拟建项2#云南财经大目场址处 学呈贡校区 0.03L 0.03L 0.03L 0.03L 0.03L 0.03L 0.03L 0.10 达标 0.03L 0.03L 0.03L 0.03L 0.03L 0.03L 0.03L 0.10 达标 3#渔浦寒泉公园 0.03L 0.03L 0.03L 0.03L 0.03L 0.03L 0.03L 0.10 达标 4#化城新型社区和公租房 0.03L 0.03L 0.03L 0.03L 0.03L 0.03L 0.03L 0.10 达标 5#大营村 0.03L 0.03L 0.03L 0.03L 0.03L 0.03L 0.03L 0.10 达标 6#农田区 0.03L 0.03L 0.03L 0.03L 0.03L 0.03L 0.03L 0.10 达标 备注：当检测结果低于检出限时报所使用方法的检出限，并加标志位L表示。 表4.2-11氨气一次浓度监测结果统计（单位：mg/m3）

监测日期 1#拟建项2#云南财经大3#渔浦寒4#化城新5#大营村 6#农田区 目场址处 5月23日 5月24日 5月25日 5月26日 5月27日 5月28日 5月29日 标准值 达标状况 备注 0.024 0.028 0.026 0.024 0.024 0.026 0.022 0.20 达标 学呈贡校区 0.020 0.023 0.019 0.021 0.021 0.022 0.020 0.20 达标 泉公园 0.018 0.019 0.018 0.016 0.016 0.017 0.017 0.20 达标 型社区和公租房 0.016 0.018 0.016 0.020 0.017 0.016 0.016 0.20 达标 0.019 0.020 0.019 0.023 0.020 0.019 0.020 0.20 达标 0.022 0.022 0.021 0.020 0.019 0.021 0.019 0.20 达标 当检测结果低于检出限时报所使用方法的检出限，并加标志位L表示。 表4.2-12 硫酸雾一次浓度监测结果统计（单位：mg/m3）

监测日期 5月23日 5月24日 5月25日 5月26日 5月27日 5月28日 5月29日 标准值 达标状况 备注 1#拟建项2#云南财经大目场址处 学呈贡校区 0.028L 0.028L 0.028L 0.028L 0.028L 0.028L 0.028L 0.30 达标 0.028L 0.028L 0.028L 0.028L 0.028L 0.028L 0.028L 0.30 达标 3#渔浦寒泉公园 0.028L 0.028L 0.028L 0.028L 0.028L 0.028L 0.028L 0.30 达标 4#化城新型社区和公租房 0.028L 0.028L 0.028L 0.028L 0.028L 0.028L 0.028L 0.30 达标 5#大营村 0.028L 0.028L 0.028L 0.028L 0.028L 0.028L 0.028L 0.30 达标 6#农田区 0.028L 0.028L 0.028L 0.028L 0.028L 0.028L 0.028L 0.30 达标 当检测结果低于检出限时报所使用方法的检出限，并加标志位L表示。 表4.2-13非甲烷总烃一次浓度监测结果统计（单位：mg/m3）

监测日期 5月23日 5月24日 5月25日 5月26日 5月27日 5月28日 5月29日 标准值 达标状况 备注 1#拟建项2#云南财经大目场址处 学呈贡校区 0.14 0.15 0.16 0.14 0.12 0.15 0.12 2.0 达标 0.09 0.10 0.11 0.09 0.12 0.12 0.13 2.0 达标 3#渔浦寒泉公园 0.13 0.13 0.12 0.14 0.12 0.14 0.11 2.0 达标 4#化城新型社区和公租房 0.97 0.94 0.92 1.41 1.34 1.26 1.31 2.0 达标 5#大营村 0.68 0.18 0.18 0.15 0.19 0.16 0.19 2.0 达标 6#农田区 0.13 0.12 0.08 0.08 0.09 0.08 0.08 2.0 达标 当检测结果低于检出限时报所使用方法的检出限，并加标志位L表示。 表4.2-14厂址处臭气浓度监测结果统计（单位：mg/m3） 监测日期 5.23 5.24 5.25 5.26 5.27 5.28 5.29 厂址处 标准值 达标状况 备注 15 20 达标 13 20 达标 12 20 达标 11 20 达标 12 20 达标 12 20 达标 13 20 达标 当检测结果低于检出限时报所使用方法的检出限，并加标志位L表示。 根据上表的评价结果可知，监测点的所有监测项目的24小时均值、1小时均值均能够达到《环境空气质量标准》二级标准限值；特殊污染物氨、氯气、氯化氢、硫酸雾、硫化氢一次浓度值达到《工业企业设计卫生标准》（TJ36-79）居住区大气中有害物质的最高容许浓度限值要求；现有厂址处臭气浓度满足《恶臭污染物排放标准》（GB 14554-93）表1恶臭污染物厂界标准值新扩改建中的二级限值要求。根据现状监测结果，项目项目所在地的空气环境质量能满足相应环境质量标准的要求。 4.2.2地表水环境质量现状

为了解项目所在区域地表水质量现状，本次评价委托昆明绿岛环境科技有限公司于2018年5月23日至5月25日，对厂址东侧梁王河上下游开展了连续3天的地表水环境质量监测（No：昆绿检SJ18-143），详细内容如下。 （1）监测因子：

水温、pH、溶解氧、高锰酸盐指数、化学需氧量、BOD5、氨氮、总氮、总磷、铜、锌、氟化物、硒、 砷、汞、镉、铬（六价）、铅、氰化物、挥发酚、石油类、阴离子表面活性剂、硫化物和粪大肠菌群共24项。 （2）监测频率：

连续监测3天，每天采样分析1次。 （3）监测方法：

均按照国家环保局《地表水和污水监测技术规范》（HJ/T 91-2002）和《地表水环境质量标准》（GB 3838-2002）等要求的方法进行。 （4）监测点布置

设定2个地表水监测断面。监测点具体情况见表4.2-16及附图1。

表4.2-16 地表水质量现状监测点位

编号 监测断面 与项目位置关系方位 坐标 1# 2# 梁王河上游断面 梁王河下游断面 距离项目基地东厂界500m处 距离项目基地西厂界500m处 24°47'17.81\"，102°49'49.36\" 24°47'38.20\"，102°48'38.56\" （5）监测结果

根据《云南省地表水环境功能区划（2010-2020）》，梁王河从横冲水库——入滇池外海口为一般鱼类保护区，执行《地表水环境质量标准》GB3838－2002Ⅲ类水体标准。根据监测结果，项目区周边梁王河上下游两个监测断面，五日生化需氧量（BOD）、总氮和粪大肠杆菌超标，BOD上游最大超标倍数为0.25，下游最大超标倍数为0.175；总氮上游最大超标倍数为1.04，下游最大超标倍数为0.34；粪大肠杆菌上下游最大超标倍数均大于1.4。除以上指标外，其余监测因子满足Ⅲ类水体标准。因周边目前仍分布有村庄，超标的三种污染源可能与周边村庄居民生活废水处置不当有关。具体监测结果及统计如表4.2-17。

表4.2-17 项目区周边地表水水质现状监测结果统计表

监测因子 溶解氧 高锰酸盐指数 化学需氧量 五日生化需氧量 氨氮 总氮 总磷 铜 锌 氟化物 pH 硒 砷 汞 镉 六价铬 铅 氰化物 挥发酚 石油类 阴离子表面活性剂 硫化物 粪大肠菌群 单位 mg/L mg/L mg/L mg/L mg/L mg/L mg/L mg/L mg/L mg/L 无量纲 mg/L mg/L mg/L mg/L mg/L mg/L mg/L mg/L mg/L mg/L mg/L 个/L 标准值 ≥5 ≤6 ≤20 ≤4 ≤1.0 ≤1.0 ≤0.2 ≤1.0 ≤1.0 ≤1.0 6~9 ≤0.01 ≤0.05 ≤0.0001 ≤0.005 ≤0.05 ≤0.05 ≤0.2 ≤0.005 ≤0.05 ≤0.2 ≤0.2 ≤10000 梁王河上游断面（距公司基地东厂界500m） 2018/5/23 6.86 3.9 20 5 0.109 2.04 0.117 0.05L 0.05L 0.12 8.09 0.0004L 0.0004 0.00004L 0.0025 0.004L 0.003 0.004L 0.0003L 0.02 0.08 0.005L ≥24000 2018/5/24 6.35 3.8 17 4.8 0.117 1.91 0.051 0.05L 0.05L 0.09 8.12 0.0004L 0.0003L 0.00004L 0.0021 0.004L 0.003 0.004L 0.0003L 0.01L 0.05L 0.005L ≥24000 2018/5/25 6.52 3.6 17 4.4 0.163 2.03 0.032 0.05L 0.05L 0.1 8.01 0.0004L 0.0003L 0.00004L 0.0024 0.004L 0.004 0.004L 0.0003L 0.03 0.05L 0.005L ≥24000 超标率 0 0 0 100% 0 100% 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 100% 最大超标倍数 —— —— —— 0.25 —— 1.04 —— —— —— —— —— —— —— —— —— —— —— —— —— —— —— —— ≥1.4 2018/5/23 7.19 1.8 13 4 0.207 1.28 0.119 0.05L 0.05L 0.12 8.27 0.0004L 0.0004 0.00004L 0.0028 0.004L 0.004 0.004L 0.0003L 0.02 0.05L 0.005L ≥24000 梁王河下游断面（距公司基地西厂界500m） 2018/5/24 7.01 1.9 14 4.7 0.242 1.25 0.043 0.05L 0.05L 0.15 8.25 0.0004L 0.0003L 0.00004L 0.0026 0.004L 0.003 0.004L 0.0003L 0.01L 0.05L 0.005L ≥24000 2018/5/25 7.15 1.7 15 4 0.204 1.34 0.031 0.05L 0.05L 0.15 8.33 0.0004L 0.0003L 0.00004L 0.0025 0.004L 0.003 0.004L 0.0003L 0.01 0.05L 0.005L ≥24000 超标率 0 0 0 33.30% 0 100% 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 100% 最大超标倍数 —— —— —— 0.175 —— 0.34 —— —— —— —— —— —— —— —— —— —— —— —— —— —— —— —— ≥1.4 4.2.3 地下水环境质量现状 （1）监测项目：

pH、氨氮、硝酸盐、亚硝酸盐、挥发性酚类、氰化物、总硬度、溶解性总固体、耗氧量、硫酸盐、氯化物、氟化物、阴离子表面活性剂、砷、汞、六价铬、铅、镉、铜、锌、镍、铁、锰、总大肠菌群、菌落总数，共25项指标。 （2）监测点位：

设置5个监测点，分别为大营村1#水井、大营村2#水井、化城村水井、高家庄村水井、马金铺水井。 （3）监测频率：

2018年5月25~26日，连续监测2天，每天1次。 （4）监测方法：

水样的采集、保存及分析按《地下水环境监测技术规范》（HJ/T164-2004）和《地下水质量标准》（GB/T14848-2017）等要求的方法进行。 （5）评价方法

采用单项水质参数评价方法。 ·一般水质因子

Sij=Cij/Csj

式中：

Sij——标准指数；

Cij——评价因子i在j点的实测浓度值，mg/L； Csj——评价因子i的评价标准限值，mg/L。 ·pH值

pHj≤7.0 pHj＞7.0

式中：

SpHj——pH的标准指数；

pHj——pH在j点的实测值； pHsd——评价标准中pH的下限值；

SpHj=（7.0-pHj）/（7.0-pHsd） SpHj=（pHj-7.0）/（pHsu-7.0）

pHsu——评价标准中pH的上限值。 （6）评价结果

具体监测结果如表4.2-18所示。

根据监测结果可知。5个水井中菌落总数均超标，且超标倍数均较大，大营村1#水井和高家庄水井菌落总数最大超标倍数分别为23.7和27.4。除了大营村2#水井外，其余4个水井总大肠菌超标严重，最大超标倍数均大于75.67。而大营村2#水井pH呈酸性，标准指数为3.24。马金铺水井总硬度超标，标准指数为1.07。此外，马金铺水井和化城水井氨氮均超标，标准指数分别为2.33和3.56。除以上指标外，其余指标均满足《地下水质量标准》（GB/T14848-2017）III类限值标准。超标因子可能与周边居民生活废水处置不当有关。

表4.2-18 项目区周边地下水水质现状监测结果统计表

大营村1#水井 监测因子 单位 标准值 标准指数 0.67 0.135 0.7 —— —— 0.93 0.71 0.33 0.33 0.10 0.12 —— —— —— —— —— 0.06 —— —— —— —— —— 0.5 最大超标倍数 —— —— —— —— —— —— —— —— —— —— —— —— —— —— —— —— —— —— —— —— —— —— —— 0.19 0.35 0.007 0.0003L 0.004L 53.1 196 0.7 8L 0.05L 10L 0.05L 5.38 0.0003L 0.00004L 0.004L 0.001 0.05L 0.05L 0.05L 0.0001L 0.03L 0.03 最大值 大营村2#水井 标准指数 0.95 0.0175 0.35 —— —— 0.12 0.20 0.23 —— —— —— —— 3.24 —— —— —— 0.02 —— —— —— —— —— 0.3 最大超标倍数 —— —— —— —— —— —— —— —— —— —— —— —— 1.24 —— —— —— —— —— —— —— —— —— —— 化城村水井 标准指数 3.56 0.1615 0.85 —— —— 0.90 0.96 0.30 0.34 0.07 0.35 —— —— —— —— —— 0.06 —— —— —— —— —— —— 最大超标倍数 2.56 —— —— —— —— —— —— —— —— —— —— —— —— —— —— —— —— —— —— —— —— —— —— 高家庄村水井 标准指数 0.92 0.1605 0.7 —— —— 0.75 0.88 0.27 0.33 0.05 0.28 —— —— —— —— —— 0.04 —— —— —— —— —— —— 最大超标倍数 —— —— —— —— —— —— —— —— —— —— —— —— —— —— —— —— —— —— —— —— —— —— —— 0.465 1.88 0.011 0.0003L 0.004L 482 776 1.2 69.9 0.13 60.6 0.05L 7.71 0.0003L 0.00004L 0.004L 0.002 0.05L 0.05L 0.05L 0.0001L 0.03L 0.01L 最大值 马金铺水井 标准指数 2.33 0.094 0.55 —— —— 1.07 0.78 0.40 0.28 0.13 0.24 —— —— —— —— —— 0.04 —— —— —— —— —— —— 最大超标倍数 1.33 —— —— —— —— 0.07 —— —— —— —— —— —— —— —— —— —— —— —— —— —— —— —— —— 最大值 最大值 最大值 氨氮 硝酸盐 亚硝酸盐 挥发酚 氰化物 总硬度 溶解性总固体 高锰酸盐指数 硫酸盐 氟化物 氯化物 阴离子表面活性剂 pH 砷 汞 六价铬 铅 铜 锌 镍 镉 铁 锰 mg/L mg/L mg/L mg/L mg/L mg/L mg/L mg/L mg/L mg/L mg/L mg/L 无量纲 mg/L mg/L mg/L mg/L mg/L mg/L mg/L mg/L mg/L mg/L ≤0.2 ≤20 ≤0.02 ≤0.002 ≤0.05 ≤450 ≤1000 ≤3.0 ≤250 ≤1.0 ≤250 ≤0.3 6.5~8.5 ≤0.05 ≤0.001 ≤0.05 ≤0.05 ≤1.0 ≤1.0 ≤0.05 ≤0.01 ≤0.3 ≤0.1 0.134 2.7 0.014 0.0003L 0.004L 420 714 1 82.3 0.1 30.8 0.05L 7.25 0.0003L 0.00004L 0.004L 0.003 0.05L 0.05L 0.05L 0.0001L 0.03L 0.05 0.712 3.23 0.017 0.0003L 0.004L 406 962 0.9 84.3 0.07 86.5 0.05L 7.13 0.0003L 0.00004L 0.004L 0.003 0.05L 0.05L 0.05L 0.0001L 0.03L 0.01L 0.184 3.21 0.014 0.0003L 0.004L 336 878 0.8 81.3 0.05 69.7 0.05L 6.77 0.0003L 0.00004L 0.004L 0.002 0.05L 0.05L 0.05L 0.0001L 0.03L 0.01L 菌落总数 总大肠菌群 备注 个/mL 个/L ≤100 ≤3.0 2470 ＞230 24.7 76.67 23.7 75.67 720 3 7.2 1 6.2 —— 1640 ＞230 16.4 76.67 15.4 75.67 2840 ＞230 28.4 76.67 27.4 75.67 350 ＞230 3.5 76.67 2.5 75.67 当检测结果低于检出限时报所使用方法的检出限，并加标志位L表示。

4.2.4 声环境质量现状 （1）监测因子：

依据《声环境质量标准》（GB3096-2008），监测昼间和夜间的等效连续A声级Leq。

（2）监测时间和频次：

连续监测两天，昼间两次，夜间两次。 （3）监测方法：

环境噪声按《声环境质量标准》（GB3096-2008）的规定进行监测。 （4）监测布点：

项目位于云南省贵金属新材料产业园内西北部，结合贵金属产业园基地及本项目拟建位置情况，共设置5个噪声监测点，其中本项目厂界和园区厂界共噪声设置3个，近距离环境敏感点设置2个（大营村、渔浦寒泉公园）。

表4.2-19 声环境质量现状监测点位 编号 1# 2# 3# 4# 5# 点位 北厂界 西厂界 南厂界 大营村 渔浦寒泉公园（原化城塘子） 具体位置 公司基地厂界外1m 公司地基厂界外1m 公司基地厂界外1m —— —— 坐标 24°47'45.96\"，102°49'18.13\" 24°47'41.62\"，102°49'9.52\" 24°47'28.38\"，102°49'22.27\" 24°47'28.95\"，102°49'39.69\" 24°47'37.03\"，102°49'3.92\" （5）监测结果 根据监测结果，3个厂界声监测点位均能满足相应的（GB3096－2008）《声环境质量标准》3类标准值，大营村、渔浦寒泉公园监测点声环境质量满足2类标准要求，具体监测数值如下表所示。

表4.2-20 噪声监测结果表（单位：dB（A））

监测点位 1# 北厂界 监测日期 监测时段 5月26日 5月27日 5月26日 5月27日 5月26日 昼间 夜间 昼间 夜间 昼间 夜间 昼间 夜间 昼间 监测值 51.7 46.7 52.3 47.5 47.1 44.2 47.8 44.6 43.8 监测值 52.3 46.0 52.0 45.9 48.7 43.6 47.3 43.8 44.7 标准值 65 55 65 55 65 55 65 55 65 超标情况 达标 达标 达标 达标 达标 达标 达标 达标 达标 2# 西厂界 3# 监测点位 南厂界 监测日期 监测时段 夜间 5月27日 5月26日 5月27日 5月26日 5月27日 昼间 夜间 昼间 夜间 昼间 夜间 昼间 夜间 昼间 夜间 监测值 41.9 43.0 41.9 42.8 38.5 43.4 40.5 43.3 39.8 44.0 40.7 监测值 41.0 44.4 40.8 43.9 40.3 41.7 38.1 44.0 41.1 44.2 40.9 标准值 55 65 55 65 55 65 55 65 55 65 55 超标情况 达标 达标 达标 达标 达标 达标 达标 达标 达标 达标 达标 4# 大营村 5# 渔浦寒泉公园 4.2.5 生态环境现状

项目位于云南省贵金属新材料产业园内，厂址地处园区西北角，南侧、东侧均为园区内厂房，西面为渔浦寒泉森林生态湿地公园；北面为黄马高速公路，高速路北侧为红山，山势绵延起伏。

根据现场踏勘，除西面隔路相邻的渔浦寒泉森林生态湿地公园种植有树木外，因产业园建设，项目厂址区域内及周边内已基本完成地表杂草清除、表土剥离和场地平整，无植被分布。

4.3项目区周边废气污染现状调查

项目区周边废气污染源调查主要针对项目工程建设位置周边主要企业废气排放现状，相关资料来源于高新区环境保护局企业项目环评资料。项目大气评价范围内及周边目前已入驻（已建成运行）和拟入驻（在建）的工业企业项目共57个，污染物排放的情况见表4.3-1。

表4.3-1 项目大气评价范围及周边现有工业企业废气及主要污染物排放统计表 序号 项目名称 与本项目方位 西南 南 南 南 南 南 南 东南 西南 南 南 南 东南 南 南 东南 南 南 距本项目距离(m) 2490 460 2495 2495 2495 910 960 1320 970 1450 1550 1620 2280 1960 525 1500 1660 1660 废气排放量 (万标m3/a) / 1069 1602 / / / / / 12680 / / 8160 / / 主要废气污染物排放量 烟尘 / / 0.16 / / / / / 4.99 / / 6.91 / / 粉尘 / / / / / / / / / / / 3.84 / / SO2 / 0.0107 1.16 / / / / 6.05 0.52 / / 38.19 0.0094 / / NOx 0.1711 2.32 10.63 / / / / 0.17 / / 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 云南药品食品包装材料项目 昆明云锗高新技术有限公司锗高新技术产品产化建设项目 昆明百事可乐饮料有限公司新厂项目 昆明百事可乐饮料有限公司新厂配套PET吹瓶项目 昆明百事可乐饮料有限公司新厂二期项目 昆明新城高新技术产业基地天然气利用工程建设项目 连铸、连扎节能铜铝排生产线，长寿命多元金阴阳极板生产线 1000吨/年光伏电池无铅涂锡合金铜带生产线 高低压电力电缆、矿用电缆生产和技术革新生产基地一期 昆明娃哈哈启力饮料有限公司饮料生产项目（一期） 昆明娃哈哈启力饮料有限公司年产15000万瓶饮料生产项目（二期） 年产20000万包利乐包饮料生产项目 昆明龙津药业股份有限公司注射用灯盏花素生产基地 高新新城产业基地工业标准厂房建设项目 220KV及以下高原牌节能型电力变压器研发与产业化制造；110KV及以下各种配电、保护开发柜和配套件的研发与产业化制造建设项目一期 220万米/年混凝土管桩生产线建设项目 云药新型中药饮片生产基地建设项目 片剂、固体饮料生产线建设项目 云南江变电力电器成套设备有限公司变压器、高低压柜组装生产迁建项目 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 云南特色植物药产业基地建设项目 从辣椒中提取辣椒素和辣椒红色素项目 昆明优利丰源科技开发有限公司濒危名贵优质原料药材铁皮石斛优良种苗培育基地建设项目 光学仪器的研发和生产基地 云南城投碧水源水务科技有限责任公司“碧水源”膜技术产业基地项目 环保型中压气体的绝缘开关柜，220KV及以下非晶合金、卷铁芯等节能配电变压器、互感器的生产 云南东盟电缆有限公司高等级电缆生产基地项目 云南冶金集团总公司技术中心实验研究基地建设项目 昆明疫苗产业基地建设项目 昆明中药厂有限公司中药现代化提产扩能项目 云南东田科技有限公司16000万条/a新型软包装袋建设项目 高效节能半导体新材料砷化镓晶体、晶片建设项目 昆明云锗高新技术有限公司企业技术中心创新能力建设项目 大型电线电缆生产基地建设项目 云药医药研究院建设项目 昆明高新区新城生物产业综合服务中心建设项目 昆明新城高新技术产业基地马金铺污水处理厂二期工程 昆明高新区新城产业基地生物科技孵化器（生物标准厂房）建设项目 昆明台鼎精密机械有限公司紧密数控机床研发及生产项目 云南和顺雷业科技有限公司150000万条/a三农绿色包装袋建设项目 云南中环金泽环保产业基地建设项目 电线电缆技术研发和生产基地建设项目 云南生物制药产业基地（一期）项目 西南 南 南 东南 南 1320 2170 1695 990 500 28720 / / 8470 / 1477.1 / 2595.94 / / / / / / / / / / / 2948 1264.8 / 0.18 / / 0.0122 / 0.15 / / / / / / / / / / / / / 0.336 0.012 / 0.019 / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / 3.15 0.075 / / / / / / 0.72 / / / / 0.048 / / / / / / 0.12 0.372 30.84 0.477 / / / / 7 / / / / 0.224 / / / / / / / 1.739 南 南 南 南 南 南 南 西南 南 南 东南 南 南 南 东南 西南 东南 1680 2230 1730 2500 1280 520 575 560 1850 1960 3240 1960 910 1335 920 560 1525 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 合计 天然植物开发利用项目 云南理想药业有限公司药品生产基地 保健食品研发中试及GMP生产基地建设 智能配用电信息产业中心 滇虹药业制药产业化基地和新型缓控口服制剂研发平台建设项目 盐酸法舒地尔与非诺贝特原料药及制剂生产线建设项目 高压封闭母线 云南昊邦制药有限公司产业基地建设项目 云南生物谷产业基地（一期）项目 “云药产业基地”建设项目 天然植物原料药创新基地建设 昆明高新公共保税仓库及出口监管仓库异地迁建项目 生物医药研发和生产基地项目 云南森格科技有限公司基于物联网的新型光电直读智能水表及控制系统产业化基地项目 云南钵凯科技有限公司净水设备产业化基地项目 南 南 东南 东南 西南 东南 西南 东南 东南 南 南 东南 南 南 2400 1925 1680 860 1560 1330 1050 2120 1875 1850 2450 2200 1420 1840 / / 408.78 / 11438 / / 8485.6 / 3842.51 12250 / / / / 105412 / / / / / / / / 0.74 0.037 / / 0.11 / / 13.63 0.013 / / / / / / / / / / / / / / 3.87 / 0.46 0.12 / 1.36 / / 1.44 0.308 1.128 3.6 / / / / 58.84 / 4.51 0.56 / 4.54 / / 14.56 1.94 5.276 16.85 / / / / 101.81 东南 —— 1090 —— 根据项目周边工业企业废物污染物排放资料统计，目前规划区内已入驻的57个工业项目（涉及到24家企业）外排烟尘总量为13.63t/a，粉尘总排放量为3.87t/a，二氧化硫总排放量为58.84t/a，氮氧化物总排放为101.81t/a。

项目周边现有工业企业涉及的行业有光电子信息产业、生物医药、新能源、电力装备业制造业、电子制造业、包装、食品等企业。根据入驻企业的特点，查阅已建和拟建工业企业环评等相关资料，废气中污染物种类较多，除上述统计的常规污染物（烟尘、粉尘、二氧化硫、氮氧化物），排放的大气污染物还包括有机污染物（非甲烷总烃、乙醇、丙酮、丁二烯、二甲苯等）、氯化氢、硫酸雾等污染物。根据已建和拟建工业企业环评及环保竣工验收报告等相关资料，与本项目有关的大气特征污染物排放情况见表4.3-2。

表4.3-2 与项目有关的现有大气特征污染物排放情况统计表 序号 污染物 排放量 t/a 涉及企业及项目 ①云南云锗高新技术有限公司（企业技术中心创新能力建设项目）； ②云南东田科技有限公司（16000万条/a新型软包装袋建设项目）； ③云南和顺雷业科技有限公司（15000万条/a三农绿色包装袋建设项目）； ④云南人民电力电气有限公司（环保型中压气体的绝缘开关柜，220KV及以下非晶合金、卷铁芯等节能配电变压器、互感器的生产）； ⑤云南江变电力电器成套设备有限公司（变压器、高低压柜组装生产迁建项目）； ⑥云南曦丹制药有限公司（盐酸法舒地尔与非诺贝特原料药及制剂生产线建设项目）； ⑦云南碧水源水务科技有限责任公司（“碧水源”膜技术产业基地项目）。 ①云南曦丹制药有限公司（盐酸法舒地尔与非诺贝特原料药及制剂生产线建设项目）； ②云南冶金集团总公司技术中心（云南冶金集团总公司技术中心实验研究基地建设项目）。 ①云南曦丹制药有限公司（盐酸法舒地尔与非诺贝特原料药及制剂生产线建设项目）； ②云南冶金集团总公司技术中心（云南冶金集团总公司技术中心实验研究基地建设项目）； ③昆明电缆集团高新电缆有限公司（电线电缆技术研发和生产基地建设项目）。 1 非甲烷总烃 15.5 2 硫酸雾 0.1611 3 氯化氢 0.1771 5环境影响预测评价

5.1 施工期环境影响分析

5.1.1施工期水环境影响分析

项目施工期废水主要是施工人员的生活废水。

本项目施工定员100人，不在项目内食宿，根据工程分析，项目施工生活废水产生量约4.25m3/d。该废水经化粪池处理后同排入市政管网，进入高新产业基地污水处理厂处理，不外排地表水体、对周边水环境影响很小。 5.1.2施工期大气环境影响分析

本次拟建工程建于云南省贵金属新材料产业园内，由于本项目的厂房是由建设单位母公司—云南省贵金属新材料控股有限公司建成后，再根据相应的法律程序划转。因此本项目不涉及土方开挖、厂房建设等施工过程，项目施工期废气主要为设备搬运及打钻时产生的扬尘，以及设备安装的焊接废气和运输车辆尾气。 ①扬尘

施工过程材料运输和装卸、设备安装打钻、运输车辆等都将产生扬尘，污染因子为总悬浮颗粒物（TSP），不含有毒有害的特殊污染物质，粉尘呈无组织排放，借助风力在施工现场引起空气环境TSP指标升高。因项目不涉及土建工程，所在的材料产业园及所建位置的工业园区道路已硬化，相关配套设施已逐步完善，绿化情况较好。因此，项目扬尘产生量很小。且周边地势开阔，扩散条件好，因此，扬尘对周边环境的影响不大。 ②焊接废气

项目建设内容部分环节可能涉及到少量的焊接作业，可能会产生焊接烟尘，常用结构钢焊条产生的烟尘的多含有Fe2O3、SiO2等。该部分产生量微少，故影响可忽略。 ③汽车尾气

施工机械和运输车辆在施工期间产生的废气主要是CO、碳氢化合物等。由于施工区域相对广阔，而施工机械和运输车辆较少，尾气排放量相对较小，污染物浓度不高，经自然扩散稀释后对周围环境空气的不利影响较小。 5.1.3施工期固体废弃物环境影响分析

施工期固废主要为设备安装过程产生的废包装材料及施工人员生活垃圾，均为一

般固体废弃物。

根据工程分析，项目废包装材料主要含有木材、塑料、泡沫等，产生量约1t，项目施工人员不在现场食宿，生活垃圾产生量为0.05t/d。以上固废经统一收集后委托环卫部门进行清运。相关固废均妥善进行处理处置，不会对周边环境造成较大影响。 5.1.4施工期噪声环境影响分析

项目施工期间噪声源为机械噪声。项目建设过程中将使用电钻、电焊机、运输车辆等噪声设备及车辆进行施工，施工期噪声源强为85～92 dB(A)。具体的噪声声级见下表：

表5.1-1 主要施工机械设备的噪声声级

序号 1 2 3 4 设备名称 电锯 切割机 电焊机 卡车 测量声级dB（A） 90 90 85 92 施工机械噪声衰减预测：

本项目采用点源衰减模式，预测只计算声源至受声点的几何发散衰减，不考虑声屏障、空气吸收等衰减。预测公式如下：

Lr=Lr0-20lg(r/ro)

式中：Lr——距声源r处的A声压级，dB(A)； Lr0——距声源r0处的A声压级，dB(A)； r ——预测点与声源的距离，m； ro——监测设备噪声时的距离，m。

由上公式计算出本评价区域施工场地噪声预测结果见下表。

表5.1-2 距声源不同距离出的噪声值（单位：dB（A））

设备名称 电锯 切割机 电焊机 卡车 1m 90 90 85 92 5m 76.0 76.0 71.0 78.0 13m 67.7 67.7 62.7 69.7

表5.1-3 建筑施工场界噪声限值（单位：dB（A）） 昼间 70 夜间 55 30m 60.5 60.5 55.5 62.5 50m 56.0 56.0 51.0 58.0 71m 53.0 53.0 48.0 55.0 100m 50.0 50.0 45.0 52.0 150m 46.5 46.5 41.5 48.5 项目施工场地距离场界的距离均大于10m，由表5.1-2可知，施工机械噪声在空旷地带的传播距离较远，施工噪声影响白天在距声源13m范围内，夜间在距声源71m范围内可达限值要求。根据项目施工现场踏勘，本项目施工场地开阔且距离项目较近的敏感点渔浦寒泉公园最近直线距离45m，大营村距离现有厂址东南侧最近直线距离540m，故在项目施工及设备安装阶段产生的噪声对周围敏感点影响较小。

5.2运营期环境影响分析

5.2.1 大气环境影响预测 5.2.1.1 气象资料

本次评价污染气象条件采用呈贡气象站2016年地面气象观测资料。据调查，距离项目最近的气象站为呈贡气象站，与项目所在地海拔高度相当，地形条件相似，距离在50km以内，根据《环境影响评价技术导则大气环境》HJ2.2-2008中8.3.3节中有关规定，符合导则中气象资料的引用要求，该气象站污染气象资料具有较好的适用性。呈贡气象站情况如下：

站名：呈贡国家一般站；

地址：呈贡县沿河路85号（城中山顶）； 经纬度：北纬 24°53′，东经102°48′； 观测场海拔高度：1906.6m； 风速感应器距地高度：10.5m。

呈贡气象站2016年气象观测资料统计结果如下： （1）风向

风是影响大气污染物扩散、稀释的最重要的一个因子，风速的大小决定着污染物的扩散速率，而风向则决定着污染物的落区。根据呈贡气象站2016年地面气象观测资料，按照16个方位进行地面风向统计，统计结果见表5.2-1、风向玫瑰见图5.2-1。从统计结果可以看出：

①项目区2016年全年5月、6月、7月、12月盛行西南偏南风（SSW），出现频率分别为20.16%、22.50%、16.13%、27.42%；3月、8月、11月盛行东北偏东风（ENE），出现频率分别为28.23%、18.55%、16.67%，1月、2月盛行西南偏西风（WSW），出现频率为26.61%、41.07%；4月盛行西南风（SW），出现频率为24.17%；9月盛行东南风（SE），出现频率为19.17%；10月盛行东北风（NE），出现频率为21.77%。

②全年最多风向频率为西南偏南风（SSW），所占频率为13.90%，与相邻风向南风（S）和西南风（SW），频分别为9.93%、10.75%，三相邻风向频率之和为34.58%，大于30%，说明该地区主导风向明显。

③当地全年静风频率为3.42%，静风出现平率最小的是夏季季，最大的是秋季，出现频率分别为0.0%、8.87%。

表5.2-1 项目区2016年各月风向频率统计结果（单位：%）

图5.2-1 全年各季风向玫瑰图

（2）风速

根据呈贡气象站2016年地面气象观测资料，按照16个方位进行地面风速统计，统计结果见表5.2-2～表5.2-4，年平均风速月变化曲线见图5.2-2，季小时平均风速的变化曲线见图5.2-3，风速玫瑰见图5.2-4。

表5.2-2 年平均风速月变化结果（单位：m/s） 月份 风速2.24 (m/s) 2.49 2.85 2.41 1.98 1.95 1.75 1.50 1.64 1.63 1.46 2.00 1月 2月 3月 4月 5月 6月 7月 8月 9月 10月 11月 12月 表5.2-3 季小时平均风速的统计结果（单位：m/s）

图5.2-2 年平均风速月变化曲线

图5.2-3 季小时平均风速的日变化曲线

图5.2-4 风速玫瑰图

从统计结果可以看出：

①项目区2016年全年月平均风速1.46～2.85之间，月平均风速相差比较大，其中1、2、3、4、12月的平均风速较大，8、9、10、11月平均风速相对较小，全年平均风速为1.99m/s。

②从季小时平均风速变换情况来看，春、夏、秋、冬四季季小时平均风速的变化趋势一致，每天14、20时的平均风速较大，气象扩散条件较好。

（3）气温

根据呈贡气象站2016年地面气象观测资料，项目区2016年平均气温统计结果见表5.2-4，年平均气温变化曲线见图5.2-5。

表5.2-4 项目区2016年平均气温统计结果 月份 温度(°C) 1月 2月 3月 4月 5月 6月 7月 8月 9月 10月 11月 12月 9.22 全年 8.34 12.35 11.90 17.42 19.25 21.25 21.00 20.27 19.45 15.81 11.88 15.67

图5.2-5 项目区2016年平均气温变化曲线

从统计结果可以看出：项目区2016年全年平均气温为15.67℃，1月平均气温最低，6月平均气温最高，5～9月平均气温较高，都在17℃以上。 5.2.1.2预测因子

正常排放状态预测因子为：氯化氢、氯气、NOx、硫酸雾、氨、非甲烷总烃、VOCs；

非正常排放状态预测因子为：NOx、氯气、氯化氢、硫酸雾、非甲烷总烃、VOCs。 5.2.1.3预测内容

全年逐时气象条件下，环境空气保护目标、网格点处的地面质量浓度和评价范围内的最大地面1小时质量浓度；

全年逐日气象条件下，环境空气保护目标、网格点处的地面质量浓度和评价范围内的最大地面24小时平均质量浓度；

长期气象条件下，环境空气保护目标、网格点处的地面质量浓度和评价范围内的年平均质量浓度；

非正常排放条件下，环境空气保护目标、网格点处的地面质量浓度和评价范围内的最大地面1小时质量浓度。 5.2.1.4污染源参数的选取

根据工程分析，本项目涉及污染物主要为HCl、Cl2、 NOx、硫酸雾、氨、非甲烷总烃、氢气和VOCs。氢气主要考虑其危险爆炸性，在风险评价专章进行详细评价。本次评价重点对HCl、Cl2、 NOx、硫酸雾、氨、非甲烷总烃和VOCs，共7种废气污染物进行进一步预测分析评价。污染源参数见表5.2-5：

表5.2-5废气污染源有组织污染物排放参数

污染物 排气筒编号 H1 H2 HCl H3 H4 H5 H1 Cl2 H2 H3 H1 H2 NOx H3 H4 H5 硫酸雾 氨 非甲烷总烃 H3 H1 H2 H3 H2 H1 VOCs H2 H3 H4 正常排放排放速率(g/h) 63.83 346.49 634.63 10.0 2.5 1.98 37.21 328.41 95.66 56.74 93.19 10.0 10.0 0.04 3.74 0.51 14.06 0.17 11.90 29.39 12.19 26.33 2.16 123.35 304.02 129.40 175.00 不变 非正常排放排放速率(g/h) 67.62 866.22 1461.61 10 2.5 4.94 46.51 410.51 239.15 141.86 232.98 10.0 10.0 0.05 废气量均为54000 m3/h，排气筒高度均为30m，烟囱内径均为1.2m，烟气温度均为40℃ 排气筒参数 根据工程分析，本项目无组织废气主要为NOx、氯化氢、VOCs及氨，本次预测以一个面源进行，预测项目污染源对厂界四周的影响。

表5.2-6 无组织面源排放参数

排放源 无组织面源 高(m) 22 宽(m) 62 长(m) 168 HCL(g/h) 48.26 NOx(g/h) 13.12 VOCs(g/h) 15.68 NH3(g/h) 1.66 5.2.1.5预测模式及相关参数

（1）预测模式

预测模式采用HJ2.2-2008《环境影响评价技术导则大气环境》附录A推荐模式清单中的AERMOD模式进行预测。AERMOD是一个稳态烟羽扩散模式，可基于大气边界层数据特征模拟点源、面源等排放出的污染物在短期（1小时平均、24小时平均）、长期（年平均）的浓度分布，适用于农村或城市地区、简单或复杂地形。AERMOD模式使用每小时连续预处理气象数据模拟大于等于1小时平均时间的浓度分布，适用于评价范围小于等于50km的一级、二级评价项目，满足本评价项目进一步预测的模式要求。本项目预测大气的软件主要是采用“大气环境影响评价系统（Aermodsystem）2.2-大气影响分析”软件进行预测。

（2）地面气象数据

地面气象资料采用呈贡区气象站2016年全年的地面逐日24次气象资料，其中包括风向、风速、总云量、低云量、露点温度。按AERMET参数输入格式生成近地面逐时气象输入文件。

（3）高空气象数据

采用呈贡基准探空站（编号56882，距离项目区10km）2016年逐日4次（北京时间02时、08时、14时、20时）共1460个时次（高空探测资料，根据探测资料统计得到高空风速风向变化趋势，生成0～5000m高空气象资料，其中包括气压、离地高地、干球温度、露点温度、风向、风速等数据）。最后结合逐日气象参数按AERMET参数输入格式生成高空逐层气象输入文件。

（4）地形参数

本次预测评价所需地形数据由http://srtm.csi.cgiar.org/ 免费提供下载获取90m×90m分辨率的地形高程数据文件srtm-57-08.zip，应用Global Mapper，选择完全包含预测范围的区域，设置为UTM投影，导出生成AERMAP所需的数字高程DEM文件。 5.2.1.6背景浓度叠加

背景浓度采用2018年6月昆明绿岛环境科技有限公司《贵研铂业股份有限公司贵金属前驱体材料产业化项目环境现状监测》（昆绿检SJ18-143）中对项目厂区周边环境空气进行的一期监测数据。其中氯化氢监测值低于检出限的，按检出限的50%计算。 5.2.1.7预测结果及评价

（1）评价标准

项目特殊污染物氨、氯气、氯化氢、硫酸雾参照《工业企业设计卫生标准》（TJ36-79）居住区大气中有害物质的最高容许浓度；非甲烷总烃参照《大气污染物综合排放标准详解》提出的2mg/m3的限值，标准值见表1.3-2。

（2）正常排放情况下预测结果及评价

采用AERMOD模式计算大气污染物对评价范围内浓度分布图及各环境空气关心点浓度值，本项目预测的平均浓度分布图中的浓度分布为了能完全看清底图中的地形情况和周围的环境关系情况，本环评采用对浓度分布增加的清晰度来表示。

预测结果见表5.2-5~表5.2-16、见图5.2-2~图5.2-13。

表5.2-7正常排放情况NOx小时浓度分布表（单位：mg/m3） 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 NOx 污染物名称 敏感点 俊发时代小区 高家庄 化城新型社区和公租房 高新第三中学 化城社区 小村 化古城村 坐标[x,y,z] -88.77,2048.8,1929.97 -1506.83,1173.57,1921.48 -883.07,621.96,1980 -1264.8,249,1929.37 -1050.87,28.65,1934.08 -1764.77,-183.66,1925.77 -1468.57,-262.95,1935.09 平均时间 浓度排序 1h 1h 1h 1h 1h 1h 1h 1h 1h 1h 1h 1h 1h 1h 1h 浓度 出现时刻 2016/9/6 8:00 2016/7/9 6:00 背景值 预测值 标准值 占标率[%] 17.08 17.22 17.43 17.34 17.34 17.46 17.59 17.76 17.81 17.35 17.32 17.36 17.10 16.35 18.55 第 1 大 0.000425 第 1 大 0.000372 0.042279 0.042704 0.25 0.042673 0.043045 0.25 0.043000 0.043569 0.25 0.042879 0.043350 0.25 0.042945 0.043357 0.25 0.043344 0.043654 0.25 0.043576 0.043963 0.25 0.044000 0.044389 0.25 0.044000 0.044522 0.25 第 1 大 0.000569 2016/4/23 8:00 第 1 大 0.000471 2016/6/25 20:00 第 1 大 0.000413 2016/6/11 23:00 第 1 大 0.000309 2016/5/22 22:00 第 1 大 0.000387 2016/9/1 8:00 云南财经大学中华职业学院 -1179.51,-621.15,1933.81 大营村 小营村 上庄子 赵家冲 大梨园 渔浦寒泉公园 区域最大值 507.33,70.6,1955.98 1292.42,-774.43,1964.49 1747.9,-247.03,1993.3 -81.14,-1702.93,1959.5 989.32,2388.1,1948.5 -147.41,441.07,1953.06 -5,011,002,029.60 第 1 大 0.000389 2016/6/17 20:00 第 1 大 0.000522 2016/7/6 23:00 第 1 大 0.000321 2016/12/30 23:00 0.043052 0.043373 0.25 第 1 大 0.000318 2016/12/16 5:00 第 1 大 0.000337 2016/7/14 4:00 第 1 大 0.000317 2016/7/5 0:00 0.042988 0.043306 0.25 0.043050 0.043388 0.25 0.042434 0.042751 0.25 0.040000 0.040884 0.25 0.040000 0.046380 0.25 第 1 大 0.000884 2016/11/27 9:00 第 1 大 0.006380 2016/7/7 22:00 表5.2-8正常排放情况NOx24h平均浓度分布表（单位：mg/m3） 序号 污染物名称 1 2 3 4 5 NOX 敏感点 俊发时代小区 高家庄 化城新型社区和公租房 高新第三中学 化城社区 坐标[x,y,z] -88.77,2048.8,1929.97 -1506.83,1173.57,1921.48 -883.07,621.96,1980 -1264.8,249,1929.37 -1050.87,28.65,1934.08 平均时间 浓度排序 24h 24h 24h 24h 24h 第 1 大 第 1 大 第 1 大 第 1 大 第 1 大 浓度 0.00011 0.00006 0.00014 0.00012 0.00015 出现时刻 2016/9/6 2016/7/9 2016/9/11 2016/3/25 2016/12/8 背景值 预测值 标准值 占标率[%] 0.01965 0.01977 0.01982 0.01988 0.02 0.02014 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 19.77 19.88 20.14 19.98 19.99 0.01987 0.01998 0.01984 0.01999 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 小村 化古城村 云南财经大学中华职业学院 大营村 小营村 上庄子 赵家冲 大梨园 渔浦寒泉公园 区域最大值 -1764.77,-183.66,1925.77 -1468.57,-262.95,1935.09 -1179.51,-621.15,1933.81 507.33,70.6,1955.98 1292.42,-774.43,1964.49 1747.9,-247.03,1993.3 -81.14,-1702.93,1959.5 989.32,2388.1,1948.5 -147.41,441.07,1953.06 -15,011,002,025.40 24h 24h 24h 24h 24h 24h 24h 24h 24h 24h 第 1 大 第 1 大 第 1 大 第 1 大 第 1 大 第 1 大 第 1 大 第 1 大 第 1 大 第 1 大 0.00013 0.0001 0.00012 0.00004 2016/9/24 2016/12/8 2016/6/26 2016/4/20 0.01989 0.02002 0.01993 0.02002 0.02 0.02 0.02012 0.02004 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 20.02 20.02 20.12 20.04 19.81 19.79 19.90 19.79 19.56 21.51 0.00002 2016/12/30 0.01979 0.01981 0.00002 2016/12/16 0.01978 0.01979 0.0001 0.00011 0.00056 0.00151 2016/7/14 2016/3/30 2016/12/7 2016/6/22 0.0198 0.0199 0.01967 0.01979 0.019 0.02 0.01956 0.02151 表5.2-9正常排放情况NOx年平均浓度分布表（单位：mg/m3） 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 NOX 污染物名称 敏感点 俊发时代小区 高家庄 化城新型社区和公租房 高新第三中学 化城社区 小村 化古城村 云南财经大学中华职业学院 大营村 小营村 上庄子 赵家冲 坐标[x,y,z] -88.77,2048.8,1929.97 -1506.83,1173.57,1921.48 -883.07,621.96,1980 -1264.8,249,1929.37 -1050.87,28.65,1934.08 -1764.77,-183.66,1925.77 -1468.57,-262.95,1935.09 -1179.51,-621.15,1933.81 507.33,70.6,1955.98 1292.42,-774.43,1964.49 1747.9,-247.03,1993.3 -81.14,-1702.93,1959.5 平均时间 年平均 年平均 年平均 年平均 年平均 年平均 年平均 年平均 年平均 年平均 年平均 年平均 浓度排序 第 1 大 第 1 大 第 1 大 第 1 大 第 1 大 第 1 大 第 1 大 第 1 大 第 1 大 第 1 大 第 1 大 第 1 大 浓度 0.0000149 0.00000645 0.00001462 0.00001711 0.00001946 0.00001274 0.00001377 0.00000912 0.00000291 0.00000119 0.00000083 0.00000225 背景值 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 预测值 0.0000149 0.00000645 0.00001462 0.00001711 0.00001946 0.00001274 0.00001377 0.00000912 0.00000291 0.00000119 0.00000083 0.00000225 标准值 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 占标率[%] 0.03 0.01 0.03 0.03 0.04 0.03 0.03 0.02 0.01 0.00 0.00 0.00 13 14 15 大梨园 渔浦寒泉公园 区域最大值 989.32,2388.1,1948.5 -147.41,441.07,1953.06 -5,010,002,020.30 年平均 年平均 年平均 第 1 大 第 1 大 第 1 大 0.00001614 0.00004742 0.00016114 0 0 0 0.00001614 0.00004742 0.00016114 0.05 0.05 0.05 0.03 0.09 0.32 表5.2-10正常排放情况HCl小时浓度分布表（单位：mg/m3） 序号 污染物名称 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 HCL 敏感点 俊发时代小区 高家庄 化城新型社区和公租房 高新第三中学 化城社区 小村 化古城村 云南财经大学中华职业学院 大营村 小营村 上庄子 赵家冲 大梨园 渔浦寒泉公园 区域最大值 坐标[x,y,z] -88.77,2048.8,1929.97 -1506.83,1173.57,1921.48 -883.07,621.96,1980 -1264.8,249,1929.37 -1050.87,28.65,1934.08 -1764.77,-183.66,1925.77 -1468.57,-262.95,1935.09 -1179.51,-621.15,1933.81 507.33,70.6,1955.98 1292.42,-774.43,1964.49 1747.9,-247.03,1993.3 -81.14,-1702.93,1959.5 989.32,2388.1,1948.5 -147.41,441.07,1953.06 -5,011,002,029.60 平均时间 浓度排序 1h 1h 1h 1h 1h 1h 1h 1h 1h 1h 1h 1h 1h 1h 1h 第 1 大 第 1 大 第 1 大 第 1 大 第 1 大 第 1 大 第 1 大 第 1 大 第 1 大 第 1 大 第 1 大 第 1 大 第 1 大 第 1 大 第 1 大 浓度 0.00163 0.00148 0.00224 0.00184 0.00163 0.00122 0.0015 0.00155 0.00212 出现时刻 2016/9/6 8:00 2016/7/9 6:00 2016/4/23 8:00 2016/6/25 20:00 2016/6/11 23:00 2016/5/22 22:00 2016/9/1 8:00 2016/6/17 20:00 2016/7/6 23:00 背景值 预测值 标准值 占标率[%] 0.01 0.01 0.01 0.01 0.01 0.01 0.01 0.01 0.01 0.01 0.01 0.01 0.01 0.01 0.01 0.01163 0.01148 0.01224 0.01184 0.01163 0.01122 0.0115 0.01155 0.01212 0.01131 0.01118 0.01136 0.01126 0.01344 0.03855 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 23.26 22.95 24.48 23.69 23.26 22.44 22.99 23.11 24.24 22.63 22.37 22.71 22.52 26.89 77.11 0.00131 2016/12/30 23:00 0.00118 0.00136 0.00126 0.00344 0.02855 2016/12/16 5:00 2016/7/14 4:00 2016/7/5 0:00 2016/11/27 9:00 2016/7/7 22:00 表5.2-11正常排放情况HCl日均浓度分布表（单位：mg/m3） 序号 污染物名称 1 2 3 HCl 敏感点 俊发时代小区 高家庄 化城新型社区和公租房 坐标[x,y,z] -88.77,2048.8,1929.97 -1506.83,1173.57,1921.48 -883.07,621.96,1980 平均时间 浓度排序 24h 24h 24h 浓度 出现时刻 2016/9/6 0:00 2016/7/9 0:00 背景值 0 0 0 预测值 0.00043 0.00022 0.00056 标准值 占标率[%] 0.015 0.015 0.015 2.85 1.44 3.70 第 1 大 0.00043 第 1 大 0.00022 第 1 大 0.00056 2016/9/11 0:00 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 高新第三中学 化城社区 小村 化古城村 -1264.8,249,1929.37 -1050.87,28.65,1934.08 -1764.77,-183.66,1925.77 -1468.57,-262.95,1935.09 24h 24h 24h 24h 24h 24h 24h 24h 24h 24h 24h 24h 第 1 大 0.00045 2016/3/25 0:00 第 1 大 0.00059 2016/12/8 0:00 第 1 大 0.0005 2016/9/24 0:00 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 -99 0.00045 0.00059 0.0005 0.00037 0.00048 0.00015 0.00008 0.00007 0.00038 0.00046 0.00219 0.00636 0.015 0.015 0.015 0.015 0.015 0.015 0.015 0.015 0.015 0.015 0.015 0.015 2.97 3.94 3.32 2.49 3.19 0.97 0.52 0.45 2.55 3.09 14.63 42.40 第 1 大 0.00037 2016/12/8 0:00 第 1 大 0.00048 2016/6/26 0:00 第 1 大 0.00015 2016/4/20 0:00 第 1 大 0.00008 2016/12/30 0:00 第 1 大 0.00007 2016/12/16 0:00 第 1 大 0.00038 2016/7/14 0:00 第 1 大 0.00046 2016/3/30 0:00 第 1 大 0.00219 2016/12/7 0:00 第 1 大 0.00636 2016/6/22 0:00 云南财经大学中华职业学院 -1179.51,-621.15,1933.81 大营村 小营村 上庄子 赵家冲 大梨园 渔浦寒泉公园 区域最大值 507.33,70.6,1955.98 1292.42,-774.43,1964.49 1747.9,-247.03,1993.3 -81.14,-1702.93,1959.5 989.32,2388.1,1948.5 -147.41,441.07,1953.06 -15,011,002,025.40 表5.2-12正常排放情况Cl2小时浓度分布表（单位：mg/m3） 序号 污染物名称 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 Cl2 敏感点 俊发时代小区 高家庄 化城新型社区和公租房 高新第三中学 化城社区 小村 化古城村 云南财经大学中华职业学院 大营村 小营村 上庄子 坐标[x,y,z] -88.77,2048.8,1929.97 -1506.83,1173.57,1921.48 -883.07,621.96,1980 -1264.8,249,1929.37 -1050.87,28.65,1934.08 -1764.77,-183.66,1925.77 -1468.57,-262.95,1935.09 -1179.51,-621.15,1933.81 507.33,70.6,1955.98 1292.42,-774.43,1964.49 1747.9,-247.03,1993.3 平均时间 浓度排序 1h 1h 1h 1h 1h 1h 1h 1h 1h 1h 1h 第 1 大 第 1 大 第 1 大 第 1 大 第 1 大 第 1 大 第 1 大 第 1 大 第 1 大 第 1 大 第 1 大 浓度 0.00051 0.00047 0.00071 0.00059 0.00052 0.00039 0.00046 0.00049 0.00066 出现时刻 2016/8/13 8:00 2016/7/9 6:00 2016/4/23 8:00 2016/6/25 20:00 2016/6/11 23:00 2016/5/22 22:00 2016/9/1 8:00 2016/6/17 20:00 2016/7/6 23:00 背景值 预测值 标准值 占标率[%] 0.015 0.015 0.015 0.015 0.015 0.015 0.015 0.015 0.015 0.015 0.015 0.01551 0.01547 0.01571 0.01559 0.01552 0.01539 0.01546 0.01549 0.01566 0.01544 0.01536 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 15.51 15.47 15.71 15.59 15.52 15.39 15.46 15.49 15.66 15.44 15.36 0.00044 2016/12/30 23:00 0.00036 2016/7/6 22:00 12 13 14 15 赵家冲 大梨园 渔浦寒泉公园 区域最大值 -81.14,-1702.93,1959.5 989.32,2388.1,1948.5 -147.41,441.07,1953.06 -5,010,002,020.30 1h 1h 1h 1h 第 1 大 第 1 大 第 1 大 第 1 大 0.00044 0.00041 0.00107 0.01018 2016/7/14 4:00 2016/7/5 0:00 2016/11/27 9:00 2016/6/21 2:00 0.015 0.015 0.015 0.02 0.01544 0.01541 0.01607 0.03018 0.1 0.1 0.1 0.1 15.44 15.41 16.07 30.18 表5.2-13正常排放情况硫酸雾小时浓度分布表（单位：mg/m3） 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 硫酸雾 污染物名称 敏感点 俊发时代小区 高家庄 化城新型社区和公租房 高新第三中学 化城社区 小村 化古城村 云南财经大学中华职业学院 大营村 小营村 上庄子 赵家冲 大梨园 渔浦寒泉公园 区域最大值 坐标[x,y,z] -88.77,2048.8,1929.97 -1506.83,1173.57,1921.48 -883.07,621.96,1980 -1264.8,249,1929.37 -1050.87,28.65,1934.08 -1764.77,-183.66,1925.77 -1468.57,-262.95,1935.09 -1179.51,-621.15,1933.81 507.33,70.6,1955.98 1292.42,-774.43,1964.49 1747.9,-247.03,1993.3 -81.14,-1702.93,1959.5 989.32,2388.1,1948.5 -147.41,441.07,1953.06 -5,010,002,020.30 平均时间 1h 1h 1h 1h 1h 1h 1h 1h 1h 1h 1h 1h 1h 1h 1h 浓度排序 浓度 出现时刻 2016/8/13 8:00 2016/7/9 6:00 2016/4/23 8:00 背景值 预测值 标准值 占标率[%] 0.3 0.3 0.3 0.3 0.3 0.3 0.3 0.3 0.3 0.3 0.3 0.3 0.3 0.3 0.3 4.67 4.67 4.67 4.67 4.67 4.67 4.67 4.67 4.67 4.67 4.67 4.67 4.67 4.67 3.33 第 1 大 0.00000006 第 1 大 0.00000005 第 1 大 0.00000008 0.014 0.01400006 0.014 0.01400005 0.014 0.01400008 0.014 0.01400006 0.014 0.01400006 0.014 0.01400004 0.014 0.01400005 0.014 0.01400005 0.014 0.01400007 第 1 大 0.00000006 2016/6/25 20:00 第 1 大 0.00000006 2016/6/11 23:00 第 1 大 0.00000004 2016/5/22 22:00 第 1 大 0.00000005 2016/9/1 8:00 第 1 大 0.00000005 2016/6/17 20:00 第 1 大 0.00000007 2016/7/6 23:00 第 1 大 0.00000005 2016/12/30 23:00 0.014 0.01400005 第 1 大 0.00000004 第 1 大 0.00000005 第 1 大 0.00000004 2016/7/6 22:00 2016/7/14 4:00 2016/7/5 0:00 0.014 0.01400004 0.014 0.01400005 0.014 0.01400004 0.014 0.01400012 0.01 0.01000118 第 1 大 0.00000012 2016/11/27 9:00 第 1 大 0.00000118 2016/8/2 3:00 表5.2-14正常排放情况氨小时浓度分布表（单位：mg/m3） 序号 污染物名称 1 氨 敏感点 俊发时代小区 坐标[x,y,z] -88.77,2048.8,1929.97 平均时间 浓度排序 1h 第 1 大 浓度 0.00003098 出现时刻 2016/9/6 8:00 背景值 0.01997702 预测值 0.020008 标准值 占标率[%] 0.2 10.00 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 高家庄 化城新型社区和公租房 高新第三中学 化城社区 小村 化古城村 -1506.83,1173.57,1921.48 -883.07,621.96,1980 -1264.8,249,1929.37 -1050.87,28.65,1934.08 -1764.77,-183.66,1925.77 -1468.57,-262.95,1935.09 1h 1h 1h 1h 1h 1h 1h 1h 1h 1h 1h 1h 1h 1h 第 1 大 第 1 大 第 1 大 第 1 大 第 1 大 第 1 大 第 1 大 第 1 大 第 1 大 第 1 大 第 1 大 第 1 大 第 1 大 第 1 大 0.00002762 0.00004214 0.00003447 0.00003071 0.00002277 0.0000287 0.00002924 0.00004087 2016/7/9 6:00 2016/4/23 8:00 2016/6/25 20:00 2016/6/11 23:00 2016/5/22 22:00 2016/9/1 8:00 2016/6/17 20:00 2016/7/6 23:00 0.02020567 0.02023329 0.02 0.02004214 0.2 0.2 0.2 0.2 0.2 0.2 0.2 0.2 0.2 0.2 0.2 0.2 0.2 0.2 10.12 10.02 10.28 10.48 10.86 11.10 11.51 10.02 10.09 10.06 10.49 10.03 9.53 10.32 0.02053511 0.02056958 0.02092147 0.02095218 0.02170712 0.02172989 0.02217619 0.02220489 0.023 0.02 0.02302924 0.02004087 云南财经大学中华职业学院 -1179.51,-621.15,1933.81 大营村 小营村 上庄子 赵家冲 大梨园 渔浦寒泉公园 区域最大值 507.33,70.6,1955.98 1292.42,-774.43,1964.49 1747.9,-247.03,1993.3 -81.14,-1702.93,1959.5 989.32,2388.1,1948.5 -147.41,441.07,1953.06 -508,001,992 0.00002407 2016/12/30 23:00 0.02015408 0.02017815 0.00002474 0.00002518 0.00002344 0.000064 0.00064053 2016/12/16 5:00 2016/7/14 4:00 2016/7/5 0:00 2016/11/27 9:00 2016/2/3 8:00 0.02008948 0.02011422 0.0209586 0.02098378 0.02003557 0.02005901 0.019 0.02 0.019064 0.02064053 表5.2-15正常排放情况非甲烷总烃小时浓度分布表（单位：mg/m3） 序号 污染物名称 1 2 3 4 5 6 7 8 9 非甲烷总烃 敏感点 俊发时代小区 高家庄 化城新型社区和公租房 高新第三中学 化城社区 小村 化古城村 坐标[x,y,z] -88.77,2048.8,1929.97 -1506.83,1173.57,1921.48 -883.07,621.96,1980 -1264.8,249,1929.37 -1050.87,28.65,1934.08 -1764.77,-183.66,1925.77 -1468.57,-262.95,1935.09 平均时间 浓度排序 1h 1h 1h 1h 1h 1h 1h 1h 1h 第 1 大 第 1 大 第 1 大 第 1 大 第 1 大 第 1 大 第 1 大 第 1 大 第 1 大 浓度 0.00000025 0.00000022 0.00000033 0.00000027 0.00000024 0.00000018 0.00000022 0.00000023 0.0000003 出现时刻 2016/8/13 8:00 2016/7/28 22:00 2016/4/23 8:00 2016/6/25 20:00 2016/6/11 23:00 2016/5/22 22:00 2016/9/1 8:00 2016/6/17 20:00 2016/7/6 23:00 背景值 0.67889625 预测值 0.6788965 标准值 占标率[%] 2 2 2 2 2 2 2 2 2 33.94 47.99 70.50 45.91 34.86 22.71 16.63 6.50 34.00 0.95984633 0.95984655 1.41 1.41000033 0.91821054 0.91821081 0.69722323 0.69722347 0.45428473 0.45428491 0.33252712 0.33252734 0.13 0.68 0.13000023 0.6800003 云南财经大学中华职业学院 -1179.51,-621.15,1933.81 大营村 507.33,70.6,1955.98 10 11 12 13 14 15 小营村 上庄子 赵家冲 大梨园 渔浦寒泉公园 区域最大值 1292.42,-774.43,1964.49 1747.9,-247.03,1993.3 -81.14,-1702.93,1959.5 989.32,2388.1,1948.5 -147.41,441.07,1953.06 -5,010,002,020.30 1h 1h 1h 1h 1h 1h 第 1 大 第 1 大 第 1 大 第 1 大 第 1 大 第 1 大 0.00000019 2016/12/30 23:00 0.5815495 0.58154969 2 2 2 2 2 2 29.08 29.42 23.54 30.99 7.00 29.50 0.00000017 2016/12/30 22:00 0.58837391 0.58837408 0.0000002 0.00000019 0.00000053 0.00000544 2016/7/14 4:00 2016/7/5 0:00 2016/11/27 9:00 2016/6/21 3:00 0.47074398 0.47074418 0.61981958 0.61981977 0.14 0.59 0.14000053 0.59000544 表5.2-16正常排放情况VOCs小时浓度分布表单位：mg/m3 序号 污染物名称 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 VOCs 敏感点 俊发时代小区 高家庄 化城新型社区和公租房 高新第三中学 化城社区 小村 化古城村 云南财经大学中华职业学院 大营村 小营村 上庄子 赵家冲 大梨园 渔浦寒泉公园 区域最大值 坐标[x,y,z] -88.77,2048.8,1929.97 -1506.83,1173.57,1921.48 -883.07,621.96,1980 -1264.8,249,1929.37 -1050.87,28.65,1934.08 -1764.77,-183.66,1925.77 -1468.57,-262.95,1935.09 -1179.51,-621.15,1933.81 507.33,70.6,1955.98 1292.42,-774.43,1964.49 1747.9,-247.03,1993.3 -81.14,-1702.93,1959.5 989.32,2388.1,1948.5 -147.41,441.07,1953.06 -508,001,992 平均时间 浓度排序 1h 1h 1h 1h 1h 1h 1h 1h 1h 1h 1h 1h 1h 1h 1h 第 1 大 第 1 大 第 1 大 第 1 大 第 1 大 第 1 大 第 1 大 第 1 大 第 1 大 第 1 大 第 1 大 第 1 大 第 1 大 第 1 大 第 1 大 浓度 0.000171 出现时刻 2016/9/6 8:00 背景值 预测值 标准值 占标率[%] 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0.000171 / 0.000164 0.000217 0.000193 0.000178 0.000179 0.000160 0.000168 0.000210 0.000164 0.000180 0.000166 0.000154 0.000346 0.006050 / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / 0.000164 2016/10/2 4:00 0.000217 2016/4/23 8:00 0.000193 2016/8/23 8:00 0.000178 2016/9/1 7:00 0.000179 2016/4/27 8:00 0.000160 0.000168 2016/8/5 5:00 2016/7/7 5:00 0.000210 2016/7/6 23:00 0.000164 2016/2/2 9:00 0.000180 2016/10/7 5:00 0.000166 2016/7/15 1:00 0.000154 2016/11/29 19:00 0.000346 0.006050 2016/9/1 8:00 2016/2/3 8:00

图5.2-5 正常排放情况NOx典型时气象条件下小时浓度分布图

图5.2-6 正常排放情况NOx典型日气象条件下24h平均浓度分布图

图5.2-7 正常排放情况NOx年均浓度分布图

图5.2-8正常排放情况HCl典型时气象条件下小时浓度分布图

图5.2-9正常排放情况HCl典型日气象条件下日均浓度分布图

图5.2-10正常排放情况Cl2典型时气象条件下小时浓度分布图

图5.2-11正常排放情况硫酸雾典型时气象条件下小时浓度分布图

图5.2-12正常排放情况氨典型时气象条件下小时浓度分布图

图5.2-13正常排放情况非甲烷总烃典型时气象条件下小时浓度分布图

图5.2-14正常排放情况VOCs典型时气象条件下小时浓度分布图

（2）正常排放下各污染物浓度预测结果评价

根据预测结果可知，正常排放情况下，项目排放的氯化氢、氯气、 NOx、硫酸雾、氨、非甲烷总烃、VOCs预测结果分析评价如下：

拟建排放的污染物中氨、氯气、氯化氢、硫酸雾在典型小时气象条件下各敏感点叠加背景值后均能满足《工业企业设计卫生标准》（TJ36-79）居住区大气中有害物质的最高容许浓度的要求，氯化氢在典型日气象条件下各敏感点叠加背景值后均能满足《工业企业设计卫生标准》（TJ36-79）居住区大气中有害物质的最高容许浓度的要求；非甲烷总烃典型小时气象条件下各敏感点叠加背景值后均能满足《大气污染物综合排放标准详解》的2mg/m3的限值；NOx在典型日及典型小时气象条件下各敏感点叠加背景值后均能满足《环境空气质量标准》

（GB3095–2012）二级标准要求；VOCs区域最大值浓度为0.00605 mg/m3,各污染物区域最大落地浓度均能满足相关标准的要求。

综上，建设项目正常情况下排放的主要大气污染物在敏感点处的贡献值较小，对敏感点处大气环境不会产生明显影响。 （3）非正常排放情况下预测结果及评价

本报告按照因碱液塔的碱液循环泵出现故障，使碱液无法进入碱洗塔；活性炭纤维吸附饱和没有及时更换导致有一级碱液洗涤处理系统及活性炭纤维吸附失效作为废气的非正常排放情况，即按照二级碱液洗涤处理系统80%洗涤效率、吸附效率为0计，非正常情况下各污染物排放情况详见表5.2-5，各污染物预测情况见表5.2-17~表5.2-22。

表5.2-17非正常排放情况NOx小时浓度分布表（单位：mg/m3） 序号 污染物名称 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 NOX 环境敏感点 俊发时代小区 高家庄 化城新型社区和公租房 高新第三中学 化城社区 小村 化古城村 云南财经大学中华职业学院 大营村 小营村 上庄子 赵家冲 大梨园 渔浦寒泉公园 区域最大值 坐标[x,y,z] -88.77,2048.8,1929.97 -1506.83,1173.57,1921.48 -883.07,621.96,1980 -1264.8,249,1929.37 -1050.87,28.65,1934.08 -1764.77,-183.66,1925.77 -1468.57,-262.95,1935.09 -1179.51,-621.15,1933.81 507.33,70.6,1955.98 1292.42,-774.43,1964.49 1747.9,-247.03,1993.3 -81.14,-1702.93,1959.5 989.32,2388.1,1948.5 -147.41,441.07,1953.06 -5,011,002,029.60 平均时间 浓度排序 1h 1h 1h 1h 1h 1h 1h 1h 1h 1h 1h 1h 1h 1h 1h 浓度 出现时刻 背景值 预测值 标准值 占标率[%] 17.29 17.41 17.71 17.58 17.55 17.62 17.77 17.95 18.06 17.52 17.46 17.53 17.26 16.80 22.25 第 1 大 0.000949 2016/9/6 8:00 第 1 大 0.000843 2016/7/9 6:00 第 1 大 0.001285 2016/4/23 8:00 0.042279 0.043228 0.25 0.042673 0.043516 0.25 0.043000 0.044285 0.25 第 1 大 0.001065 2016/6/25 20:00 0.042879 0.043945 0.25 第 1 大 0.000931 2016/6/11 23:00 0.042945 0.043876 0.25 第 1 大 0.000702 2016/5/22 22:00 0.043344 0.044046 0.25 第 1 大 0.000858 2016/9/1 8:00 0.043576 0.044434 0.25 第 1 大 0.000879 2016/6/17 20:00 0.044000 0.044879 0.25 第 1 大 0.001160 2016/7/6 23:00 0.044000 0.045160 0.25 第 1 大 0.000742 2016/12/30 23:00 0.043052 0.043794 0.25 第 1 大 0.000669 2016/12/30 22:00 0.042988 0.043657 0.25 第 1 大 0.000769 2016/7/14 4:00 第 1 大 0.000722 2016/7/5 0:00 0.043051 0.043819 0.25 0.042434 0.043156 0.25 第 1 大 0.002008 2016/11/27 9:00 0.040000 0.042008 0.25 第 1 大 0.015618 2016/7/7 22:00 0.040000 0.055618 0.25 表5.2-18非正常排放情况氯化氢小时浓度分布表（单位：mg/m3） 序号 污染物名称 1 2 3 4 5 HCl 环境敏感点 俊发时代小区 高家庄 化城新型社区和公租房 高新第三中学 化城社区 坐标[x,y,z] -88.77,2048.8,1929.97 -1506.83,1173.57,1921.48 -883.07,621.96,1980 -1264.8,249,1929.37 -1050.87,28.65,1934.08 平均时间 浓度排序 1h 1h 1h 1h 1h 浓度 出现时刻 背景值 0.01 0.01 0.01 0.01 0.01 预测值 标准值 占标率[%] 27.00 26.41 29.70 28.01 27.06 第 1 大 0.003499 2016/8/13 8:00 第 1 大 0.003205 2016/7/9 6:00 第 1 大 0.004851 2016/4/23 8:00 第 1 大 0.004003 2016/6/25 20:00 第 1 大 0.003530 2016/6/11 23:00 0.013499 0.05 0.013205 0.05 0.014851 0.05 0.014003 0.05 0.013530 0.05 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 小村 化古城村 云南财经大学中华职业学院 大营村 小营村 上庄子 赵家冲 大梨园 渔浦寒泉公园 区域最大值 -1764.77,-183.66,1925.77 -1468.57,-262.95,1935.09 -1179.51,-621.15,1933.81 507.33,70.6,1955.98 1292.42,-774.43,1964.49 1747.9,-247.03,1993.3 -81.14,-1702.93,1959.5 989.32,2388.1,1948.5 -147.41,441.07,1953.06 -5,011,002,029.60 1h 1h 1h 1h 1h 1h 1h 1h 1h 1h 第 1 大 0.002653 2016/5/22 22:00 第 1 大 0.003189 2016/9/1 8:00 第 1 大 0.003367 2016/6/17 20:00 第 1 大 0.004524 2016/7/6 23:00 第 1 大 0.002907 2016/12/30 23:00 第 1 大 0.002430 2016/12/30 22:00 第 1 大 0.002959 2016/7/14 4:00 第 1 大 0.002752 2016/7/5 0:00 第 1 大 0.007469 2016/11/27 9:00 第 1 大 0.065799 2016/7/7 22:00 0.01 0.01 0.01 0.01 0.01 0.01 0.01 0.01 0.01 0.01 0.012653 0.05 0.013189 0.05 0.013367 0.05 0.014524 0.05 0.012907 0.05 0.012430 0.05 0.012959 0.05 0.012752 0.05 0.017469 0.05 0.075799 0.05 25.31 26.38 26.73 29.05 25.81 24.86 25.92 25.50 34.94 151.60 表5.2-19非正常排放情况氯气小时浓度分布表（单位：mg/m3） 序号 污染物名称 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 Cl2 环境敏感点 俊发时代小区 高家庄 化城新型社区和公租房 高新第三中学 化城社区 小村 化古城村 云南财经大学中华职业学院 大营村 小营村 上庄子 赵家冲 坐标[x,y,z] -88.77,2048.8,1929.97 -1506.83,1173.57,1921.48 -883.07,621.96,1980 -1264.8,249,1929.37 -1050.87,28.65,1934.08 -1764.77,-183.66,1925.77 -1468.57,-262.95,1935.09 -1179.51,-621.15,1933.81 507.33,70.6,1955.98 1292.42,-774.43,1964.49 1747.9,-247.03,1993.3 -81.14,-1702.93,1959.5 平均时间 浓度排序 1h 1h 1h 1h 1h 1h 1h 1h 1h 1h 1h 1h 浓度 出现时刻 背景值 0.015 0.015 0.015 0.015 0.015 0.015 0.015 0.015 0.015 0.015 0.015 0.015 预测值 0.015645 0.015592 0.015892 0.015735 0.015648 0.015489 0.015574 0.015621 0.015824 0.015552 0.015448 0.015550 标准值 占标率[%] 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 15.64 15.59 15.89 15.74 15.65 15.49 15.57 15.62 15.82 15.55 15.45 15.55 第 1 大 0.000645 2016/8/13 8:00 第 1 大 0.000592 2016/7/9 6:00 第 1 大 0.000892 2016/4/23 8:00 第 1 大 0.000735 2016/6/25 20:00 第 1 大 0.000648 2016/6/11 23:00 第 1 大 0.000489 2016/5/22 22:00 第 1 大 0.000574 2016/9/1 8:00 第 1 大 0.000621 2016/6/17 20:00 第 1 大 0.000824 2016/7/6 23:00 第 1 大 0.000552 2016/12/30 23:00 第 1 大 0.000448 2016/7/6 22:00 第 1 大 0.000550 2016/7/14 4:00 13 14 15 大梨园 渔浦寒泉公园 区域最大值 989.32,2388.1,1948.5 -147.41,441.07,1953.06 -5,011,002,029.60 1h 1h 1h 第 1 大 0.000509 2016/7/5 0:00 第 1 大 0.001349 2016/11/27 9:00 第 1 大 0.012766 2016/7/7 22:00 0.015 0.015 0.02 0.015509 0.016349 0.032766 0.1 0.1 0.1 15.51 16.35 32.77 表5.2-20非正常排放情况硫酸雾小时浓度分布表（单位：mg/m3） 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 硫酸雾 污染物名称 环境敏感点 俊发时代小区 高家庄 化城新型社区和公租房 高新第三中学 化城社区 小村 化古城村 云南财经大学中华职业学院 大营村 小营村 上庄子 赵家冲 大梨园 渔浦寒泉公园 区域最大值 坐标[x,y,z] -88.77,2048.8,1929.97 -1506.83,1173.57,1921.48 -883.07,621.96,1980 -1264.8,249,1929.37 -1050.87,28.65,1934.08 -1764.77,-183.66,1925.77 -1468.57,-262.95,1935.09 -1179.51,-621.15,1933.81 507.33,70.6,1955.98 1292.42,-774.43,1964.49 1747.9,-247.03,1993.3 -81.14,-1702.93,1959.5 989.32,2388.1,1948.5 -147.41,441.07,1953.06 -5,010,002,020.30 平均时间 1h 1h 1h 1h 1h 1h 1h 1h 1h 1h 1h 1h 1h 1h 1h 浓度排序 第 1 大 第 1 大 第 1 大 第 1 大 第 1 大 第 1 大 第 1 大 第 1 大 第 1 大 第 1 大 第 1 大 第 1 大 第 1 大 第 1 大 第 1 大 浓度 0.00000007 0.00000006 0.0000001 0.00000008 0.00000007 0.00000005 0.00000006 0.00000007 0.00000009 0.00000006 0.00000005 0.00000006 0.00000006 0.00000014 0.00000147 出现时刻 2016/8/13 8:00 2016/7/9 6:00 2016/4/23 8:00 2016/6/25 20:00 2016/6/11 23:00 2016/5/22 22:00 2016/9/1 8:00 2016/6/17 20:00 2016/7/6 23:00 2016/12/30 23:00 2016/7/6 22:00 2016/7/14 4:00 2016/7/5 0:00 2016/11/27 9:00 2016/8/2 3:00 背景值 0.014 0.014 0.014 0.014 0.014 0.014 0.014 0.014 0.014 0.014 0.014 0.014 0.014 0.014 0.01 预测值 0.01400007 0.01400006 0.0140001 0.01400008 0.01400007 0.01400005 0.01400006 0.01400007 0.01400009 0.01400006 0.01400005 0.01400006 0.01400006 0.01400014 0.01000147 标准值 0.3 0.3 0.3 0.3 0.3 0.3 0.3 0.3 0.3 0.3 0.3 0.3 0.3 0.3 0.3 占标率[%] 4.67 4.67 4.67 4.67 4.67 4.67 4.67 4.67 4.67 4.67 4.67 4.67 4.67 4.67 3.33 表5.2-21非正常排放情况非甲烷总烃小时浓度分布表（单位：mg/m3） 序号 污染物名称 环境敏感点 坐标[x,y,z] 平均时间 浓度排序 浓度 出现时刻 背景值 预测值 标准值 占标率[%] 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 非甲烷总烃 俊发时代小区 高家庄 化城新型社区和公租房 高新第三中学 化城社区 小村 化古城村 云南财经大学中华职业学院 大营村 小营村 上庄子 赵家冲 大梨园 渔浦寒泉公园 区域最大值 -88.77,2048.8,1929.97 -1506.83,1173.57,1921.48 -883.07,621.96,1980 -1264.8,249,1929.37 -1050.87,28.65,1934.08 -1764.77,-183.66,1925.77 -1468.57,-262.95,1935.09 -1179.51,-621.15,1933.81 507.33,70.6,1955.98 1292.42,-774.43,1964.49 1747.9,-247.03,1993.3 -81.14,-1702.93,1959.5 989.32,2388.1,1948.5 -147.41,441.07,1953.06 -5,010,002,020.30 1h 1h 1h 1h 1h 1h 1h 1h 1h 1h 1h 1h 1h 1h 1h 第 1 大 第 1 大 第 1 大 第 1 大 第 1 大 第 1 大 第 1 大 第 1 大 第 1 大 第 1 大 第 1 大 第 1 大 第 1 大 第 1 大 第 1 大 0.00000312 0.00000277 0.00000419 0.00000349 0.00000305 0.0000023 0.00000276 0.00000289 0.00000382 0.00000248 0.0000022 0.00000255 0.00000239 0.00000673 0.00006914 2016/8/13 8:00 2016/7/28 22:00 2016/4/23 8:00 2016/6/25 20:00 2016/6/11 23:00 2016/5/22 22:00 2016/9/1 8:00 2016/6/17 20:00 2016/7/6 23:00 2016/12/30 23:00 2016/12/30 22:00 2016/7/14 4:00 2016/7/5 0:00 2016/11/27 9:00 2016/6/21 3:00 0.67889625 0.95984633 1.41 0.91821054 0.69722323 0.45428473 0.33252712 0.13 0.68 0.5815495 0.58837391 0.47074398 0.61981958 0.14 0.59 0.67889937 0.9598491 1.41000419 0.91821403 0.69722628 0.45428703 0.33252988 0.13000289 0.68000382 0.58155198 0.58837611 0.47074653 0.61982197 0.14000673 0.59006914 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 33.94 47.99 70.50 45.91 34.86 22.71 16.63 6.50 34.00 29.08 29.42 23.54 30.99 7.00 29.50 表5.2-22非正常排放情况VOCs小时浓度分布表（单位：mg/m3） 序号 1 2 3 4 5 6 污染物名称 环境敏感点 俊发时代小区 高家庄 化城新型社区VOCs 和公租房 高新第三中学 化城社区 小村 坐标[x,y,z] -88.77,2048.8,1929.97 -1506.83,1173.57,1921.48 -883.07,621.96,1980 -1264.8,249,1929.37 -1050.87,28.65,1934.08 -1764.77,-183.66,1925.77 平均时间 1h 1h 1h 1h 1h 1h 浓度排序 第 1 大 第 1 大 第 1 大 第 1 大 第 1 大 第 1 大 浓度 0.001113 0.000973 0.001478 0.001239 0.001080 0.000814 出现时刻 2016/9/6 8:00 2016/7/28 22:00 2016/4/23 8:00 2016/6/25 20:00 2016/6/11 23:00 2016/5/22 22:00 背景值 0 0 0 0 0 0 预测值 0.001113 0.000973 0.001478 0.001239 0.001080 0.000814 标准值 / / / / / / 占标率[%] / / / / / / 7 8 9 10 11 12 13 14 15 化古城村 云南财经大学中华职业学院 大营村 小营村 上庄子 赵家冲 大梨园 渔浦寒泉公园 区域最大值 -1468.57,-262.95,1935.09 -1179.51,-621.15,1933.81 507.33,70.6,1955.98 1292.42,-774.43,1964.49 1747.9,-247.03,1993.3 -81.14,-1702.93,1959.5 989.32,2388.1,1948.5 -147.41,441.07,1953.06 -5,010,002,020.30 1h 1h 1h 1h 1h 1h 1h 1h 1h 第 1 大 第 1 大 第 1 大 第 1 大 第 1 大 第 1 大 第 1 大 第 1 大 第 1 大

0.001001 0.001013 0.001285 0.000833 0.000808 0.000882 0.000833 0.002355 0.017807 2016/9/1 8:00 2016/6/17 20:00 2016/7/6 23:00 2016/12/30 23:00 2016/12/30 22:00 2016/7/14 4:00 2016/7/5 0:00 2016/11/27 9:00 2016/7/7 22:00 0 0 0 0 0 0 0 0 -99 0.001001 0.001013 0.001285 0.000833 0.000808 0.000882 0.000833 0.002355 0.017807 / / / / / / / / / / / / / / / / / /

图5.2-15非正常排放情况NOx典型时气象条件下小时浓度分布图

图5.2-16非正常排放情况氯化氢典型时气象条件下小时浓度分布图

图5.2-17非正常排放情况氯气典型时气象条件下小时浓度分布图

图5.2-18非正常排放情况硫酸雾典型时气象条件下小时浓度分布图

图5.2-19非正常排放情况非甲烷总烃典型时气象条件下小时浓度分布图

图5.2-20 非正常排放情况VOCs典型时气象条件下小时浓度分布图

（4）非正常工况区域污染物最大浓度落地点预测结果评价

根据预测分析可知，在非正常工况下，拟建排放的污染物中氯气、硫酸雾、在典型小时气象条件下各敏感点叠加背景值后均能满足《工业企业设计卫生标准》（TJ36-79）居住区大气中有害物质的最高容许浓度的要求；非甲烷总烃典型小时气象条件下各敏感点叠加背景值后均能满足《大气污染物综合排放标准详解》的2mg/m3的限值；NOx在典型日及典型小时气象条件下各敏感点叠加背景值后均能满足《环境空气质量标准》（GB3095-2012）二级标准要求；VOCs区域最大值浓度为0.017807 mg/m3。仅氯化氢存在区域最大值超标现象，环评要求在碱液塔的碱液循环泵出现故障时应立即停止生产，带修复后方可使用，尽量减少氯化氢气体外排，同时要定期更换活性炭纤维。通过以上措施可大大降低非正常排放对外环境的影响。

综上，建设项目非正常工况下排放的主要大气污染物在敏感点处的均能达标，对敏感点处大气环境不会产生明显影响。 （5）无组织排放影响分析

根据无组织废气排放源强，采用进一步预测模式对NOx、氯化氢、VOCs和氨进行预测，分析其对厂界四周影响。

根据表5.2-23~表5.2-26，本次评价厂界NOx、氯化氢无组织排放浓度达《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中二级排放标准，氨无组织排放

浓度达《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93），厂界浓度预测均不超标。

表5.2-23无组织NOx污染物排放预测结果（单位：mg/m3） 序号 1 2 3 4 5 NOX 污染物名称 环境敏感点 西厂界 南厂界 东厂界 北厂界 区域最大值 坐标[x,y,z] 23.29,571.28,1965.42 126.06,497.05,1959.6 274.51,582.7,1972.86 131.77,662.63,1981.3 -508,001,992 平均时间 1h 1h 1h 1h 1h 浓度排序 第 1 大 第 1 大 第 1 大 第 1 大 第 1 大 浓度 0.000260 0.000051 0.000201 0.000230 0.005062 出现时刻 2016/4/16 8:00 2016/8/25 8:00 2016/9/14 19:00 2016/8/13 8:00 2016/2/3 8:00 背景值 预测值 标准值 是否达标 是 是 是 是 是 0.040526 0.040786 0.15 0.040959 0.041009 0.15 0.041734 0.041934 0.15 0.041099 0.041329 0.15 0.040000 0.045062 0.15

表5.2-24 无组织HCl污染物排放预测结果（单位：mg/m3） 序号 1 2 3 4 5 HCl 污染物名称 环境敏感点 西厂界 南厂界 东厂界 北厂界 区域最大值 坐标[x,y,z] 23.29,571.28,1965.42 126.06,497.05,1959.6 274.51,582.7,1972.86 131.77,662.63,1981.3 -508,001,992 平均时间 1h 1h 1h 1h 1h 浓度排序 第 1 大 第 1 大 第 1 大 第 1 大 第 1 大 浓度 0.000958 0.000186 0.000738 0.000845 0.018619 出现时刻 2016/4/16 8:00 2016/8/25 8:00 2016/9/14 19:00 2016/8/13 8:00 2016/2/3 8:00 背景值 0.01 0.01 0.01 0.01 0.01 预测值 标准值 是否达标 是 是 是 是 是 0.010958 0.2 0.010186 0.2 0.010738 0.2 0.010845 0.2 0.028619 0.2

表5.2-25 无组织VOCs污染物排放预测结果（单位：mg/m3） 序号 1 2 3 4 5 VOCs 污染物名称 环境敏感点 西厂界 南厂界 东厂界 北厂界 区域最大值 坐标[x,y,z] 23.29,571.28,1965.42 126.06,497.05,1959.6 274.51,582.7,1972.86 131.77,662.63,1981.3 -508,001,992 平均时间 1h 1h 1h 1h 1h 浓度排序 第 1 大 第 1 大 第 1 大 第 1 大 第 1 大 浓度 0.000311 0.000061 0.000240 0.000275 0.006050 出现时刻 2016/4/16 8:00 2016/8/25 8:00 2016/9/14 19:00 2016/8/13 8:00 2016/2/3 8:00 背景值 0 0 0 0 0 预测值 标准值 是否达标 — 0.000311 — 0.000061 0.000240 0.000275 0.006050 — — — — — — — —

表5.2-26 无组织氨污染物排放预测结果（单位：mg/m3） 序号 1 2 3 4 5 氨 污染物名称 环境敏感点 西厂界 南厂界 东厂界 北厂界 区域最大值 坐标[x,y,z] 23.29,571.28,1965.42 126.06,497.05,1959.6 274.51,582.7,1972.86 131.77,662.63,1981.3 -508,001,992 平均时间 1h 1h 1h 1h 1h 浓度排序 第 1 大 第 1 大 第 1 大 第 1 大 第 1 大 浓度 0.000033 0.000006 0.000025 0.000029 0.000640 出现时刻 2016/4/16 8:00 2016/8/25 8:00 2016/9/14 19:00 2016/8/13 8:00 2016/2/3 8:00 背景值 预测值 标准值 1.5 1.5 1.5 1.5 1.5 是否达标 是 是 是 是 是 0.019185 0.019218 0.019313 0.019319 0.019545 0.019570 0.019377 0.019406 0.020000 0.020640 5.2.1.8大气防护距离

根据《环境影响评价技术导则大气导则》（HJ2.2-2008）中推荐的模式，建设项目计算大气环境防护距离采用环境保护部评估中心实验室发布的“大气环境防护距离标准计算程序”（Screen3模型）计算建设项目的大气环境防护距离。以场区内的粉尘无组织排放源为源强进行计算，根据大气环境防护距离估算无需设置大气防护距离。计算结果详见图5.2-19。

图5.2-19大气环境防护距离计算结果

根据大气环境防护距离标准计算程序计算结果可知，项目HCl、NOx、VOCs、氨无组织排放的大气环境防护距离均为0米，故项目区无需设置大气环境防护距离。 5.2.1.9 小结

（1）根据预测分析结果，NOx区域最大值未超过《环境空气质量标准》（GB3095–2012）二级标准要求；氨、氯气、氯化氢、硫酸雾区域最大值均未超过《工业企业设计卫生标准》（TJ36-79）居住区大气中有害物质的最高容许浓度要求；非甲烷总烃区域最大值未超过《大气污染物综合排放标准详解》提出的2mg/m3的限值要求；VOCs区域最大值浓度为0.00605 mg/m3,项目建成后，不会降低项目区环境空气功能区划二级的要求。

（2）根据厂界无组织预测结果，本次评价NOx、氯化氢无组织排放浓度达

《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中二级排放标准， VOCs无组织排放区域最大浓度为0.00605mg/m3，氨无组织排放浓度达《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93），厂界浓度预测均不超标。

（3）根据预测分析结果，各敏感点的NOX预测值未超过《环境空气质量标准》（GB3095–2012）二级标准要求；氨、氯气、氯化氢、硫酸雾均未超过《工业企业设计卫生标准》（TJ36-79）居住区大气中有害物质的最高容许浓度要求；非甲烷总烃未超过《大气污染物综合排放标准详解》提出的2mg/m3的限值要求；VOCs各敏感点最大值浓度为0.000346 mg/m3；因此项目建成后，各敏感点的环境空气质量均能达到环境空气功能区划二级的要求。

（4）根据大气环境防护距离均为0m。

（5）在非正常排放情况下，环境敏感点HCl小时落地浓度达标，但出现区域最大落地浓度点超标0.52倍。因此环评要求在碱液塔的碱液循环泵出现故障时应立即停止生产，待修复后方可使用，尽量减少氯化氢气体外排，同时要定期更换活性炭纤维。通过以上措施可大大降低非正常排放对外环境的影响。 5.2.2 地表水环境影响评价

根据项目废水产排量、废水污染物特点以及周边地表水体情况，依据《环境影响评价技术导则地面水环境》的相关要求，本项目水环境评价工作等级为三级，分析评价重点为本项目自建污水处理站处理工艺及规模的合理性，以及外排废水依托高新产业基地现有马金铺污水处理厂处理的可行性。 5.2.2.1废水正常排放情况

项目废水有生产废水和生活废水。

本项目生产废水主要来自前驱体生产、研发检测中心及金属预处理，产生量约1457.93 m3/a。前驱体生产废水分为含贵金属废水、不含贵金属废水（一般废水）、碱洗废水。其中含贵金属废水按含不同贵金属分类收集后送相应的贵金属回收装置进行贵金属回收后，废水与一般废水、碱洗废水一起排入项目新建污水处理站处理。

项目原辅材料不涉及重金属，废水污染物不含有毒有害物质。生产废水主要为含Cl-、NO3-、SO42-、Na+、K+、NH4+等离子的无机浓盐水，污染物主要为pH、金属离子、氯离子、溶解性固体、COD、BOD、NH3-N等。项目自建污水处理站设计规模为2m3/h（间歇作业，8h/d、250d/a），采用中和调节池+蒸汽机械再压

缩蒸发浓缩结晶分离系统（MVR 蒸发）处理工艺，该工艺能实现高盐废水结晶，除去废水中的无机盐，符合项目废水特点及处理要求，此外处理规模能满足项目7m3/d生产废水处置要求，生产废水经处理后达《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T31962-2015）表1 A等级标准限值后，排入马金铺污水处理厂处理。

本项目定员150人，工作人员不在项目内食宿，根据工程分析，本项目生活污水产生量约3187.5m3/a。经化粪池处理后同排入市政管网，进入高新产业基地污水处理厂处理。地坪清洗废水产生量约1440m3/a，与生活废水一起经化粪池处理后一同排入市政管网，进入马金铺污水处理厂处理。

以上废水中的特征污染物不涉及毒性因子，废水水质满足GB/T31962-2015《污水排入城市下水道水质标准》表1 A等级标准执行的园区污水纳管要求。经高新区滇管水务局对项目排水接口的批复（附件6），项目外排污水可通过市政管网排至马金铺污水处理厂。

产生的初期雨水（降雨30min）经重力排入初期雨水收集池，由于初期雨水与生产区排放的酸雾接触，须经污水处理站处理达标后排放，清洁雨水经切换排入厂区雨水系统。

根据以上分析，项目无污水外排周边地表水体，不会对周边地表环境造成不良环境影响。

5.2.2.2废水非正常排放

项目废水非正常排放设定为污水处理站出现故障，不能及时处置生产废水。企业在厂区西北面较低处新建一座容积为600m3的事故水池并设置隔墙，其中：550m3为消防事故水池、50m3用来收集生产废水。50m3生产事故水池可容纳7天的生产废水存放，待污水处理站故障排除后，生产废水送其处理达标排放。因此，项目不存在废水非正常排放的情形，不会对周边地表水体造成影响。 5.2.2.3项目废水进入马金铺污水处理厂可行性分析

项目属马金铺污水处理厂纳污范围。项目废水经产业基地市政污水管网，引至昆明市马金铺污水处理厂。 ①昆明市马金铺污水处理厂概况 a.规模及服务对象

昆明市马金铺污水处理厂建设规模为3万m3/d，占地60亩，该污水厂服务区面积约为15.18km2，主要收集南北大道以东公园南路以北地块内污水，服务

区域地形标高在1917.0～1986.0m之间，区域地势大体呈东北高西南低。污水依靠重力流收集。 b.进水水质

根据污水处理厂的要求项目污水达GB/T31962-2015《污水排入城市下水道水质标准》表1 A等级标准限值中最低标准限值污水处理厂进水水质及项目排水水质见表5.2.2.3-1。

表5.2.2.3-1 污水处理厂进水及项目排水水质表

指标 进水水质（mg/L） 项目排水（mg/L） BOD5 300 123.9 CODCr 500 368.9 SS 400 - NH3-N 45 14.24 TN 70 70 由表5.2.2.3-1可知，项目排水满足马金铺污水处理厂进水要求。 c.污水处理工艺

污水处理厂在传统的二级处理工艺的基础上增加深度处理。大体的流程为：

预处理→二级生化处理→深度处理→回用或外排

马金铺污水处理厂采用改良型A-A2/O氧化沟工艺。 工艺流程见图5.2.2.3-1。

二级生化处理 图5.2.2.3 -1污水处理工艺流程图 泥饼外运 脱水车间 d.污水处理厂运行情况 马金铺污水处理厂目前已建设完成。 ②项目污水进入昆明市马金铺污水处理厂的可行性 粗格栅、 进水泵房 细格栅、 旋流沉砂池 改良型 氧化沟 泥 二次沉淀池 根据昆明高新技术产业开发区滇池管理局出具的《关于对贵金属前驱体材料产业化项目的排水咨询意见》（见附件5），项目属马金铺污水处理厂纳污范围。项目周边的文兴街已建有雨污水管网，可直接接入马金铺污水处理厂。表明项目废水可进入昆明市马金铺污水处理厂处理。

从水量上看，项目日均排水量为5.8m3/d，约占污水处理厂近期处理能力的0.02%，所占比例较小，污水处理厂能够接纳。

项目已经取得马金铺污水处理厂的纳污意见（见附件6）。

总的来说，项目属马金铺污水处理厂纳污范围，其水量水质均满足入厂要求，且周边管网及污水厂建设完成，项目废水经处理达标后，排入市政管网，进入马金铺污水处理厂处理是可行、可靠的。

5.2.3地下水环境影响分析

5.2.3.1区域地质概况和区域水文地质条件 一、区域地层

根据《1:20万区域水文地质普查报告-昆明幅》中的地质资料可知，项目区及其附近出露的地层主要为新生界第四系（Q4l+al）、第三系茨营组（N2），古生界二叠系峨眉山玄武岩组（P2）、栖霞和茅口组（P1q+m）、倒石头组（P1d）等时代地层（区域水文地质图见附图2），地层岩性特征见表5.2.3-1。

表5.2.3-1 项目区及其附近地层岩性特征表 界 新生界 年代地层 系 统 第四系 全新统 第三系 上第三系 上统 古生界 二叠系 下统 组 茨营组 地层代号 Q4l+al N2 主要岩性特征 以冲洪积为主，岩性为砾砂、亚粘土、淤泥及泥炭，厚度0-254m 灰、深灰色、褐灰色泥岩、泥质粉砂岩、砾岩 峨眉山玄武岩组 栖霞和茅口组 倒石头组 灰绿、黄绿色杏仁状、气孔状、块状隐晶质玄P2 武岩夹紫色凝灰岩，昆明底部为凝灰质角砾岩及集块岩 灰、灰白、灰黑色中厚层块状灰岩，虎斑状白P1q+m 云质灰岩、白云岩 灰、褐黄色豆状、致密状铝土岩、铝土质页岩、P1d 黑色页岩、砂岩夹灰岩透镜体 二、区域水文地质条件 （1）地下水类型及含水层组

根据《1:20万区域水文地质普查报告-昆明幅》中的水文地质资料可知，项目区及其附近出露的地下水类型主要为松散岩类孔隙水、基岩裂隙水、岩溶水三类。区域水文地质图见附图2。

①孔隙水：主要分布于马金铺盆地内，是项目区范围内的主要地下水类型，含水层岩性主要为新生界第四系（Q4l+al）亚粘土，以及第三系茨营组（N2）泥岩。泉水常见流量为0.1-10L/s，地下水径流模数为1-18L/s·km2，含水层富水性中等-强。

②裂隙水：主要分布于项目区北侧和东侧，含水层岩性主要为古生界二叠系峨眉山玄武岩组（P2）玄武岩、凝灰质角砾岩及集块岩，以及倒石头组（P1d）页岩。泉水常见流量为0.1-1L/s，地下水径流模数为1-5L/s·km2，含水层富水性中等-较弱。

③岩溶水：主要分布于项目区西侧和东侧，含水层岩性主要为古生界二叠系栖霞和茅口组（P1q+m）灰岩、白云质灰岩。泉水常见流量为1-30L/s，地下水径流模数为6-10L/s·km2，含水层富水性较强。 （2）区域地下水补给、径流、排泄条件

根据《1:20万区域水文地质普查报告-昆明幅》中的水文地质资料可知，马金铺盆地及其附近范围内地下水主要接受大气降雨的补给，以及东北侧岩溶水的侧向补给。地下水总体上由东北向西南径流，向滇池径流排泄，但在滇池旁由于二叠系玄武岩组（P2）玄武岩等地层的阻隔，部分地下水出露成泉，并形成Ⅺ75富水块段，富水块段属于山前自流坡地，块段内有2个自流孔。 5.2.3.2项目区水文地质条件调查和分析 （1）项目区及周边水井和居民饮用水情况调查

表5.2.3-2 项目区周边水井和泉点调查情况信息表 水井 名称 大营村 1#水井 大营村 2#水井 化城村 水井 纬度 经度 高程(m) 1960 1961 1929 水位埋深(m) 水位(m) 1957.94 1958.4 1927.34 地下水类型 与场区的方位及距边界距离 东南，约756m 东南，约890m 西南，约1.5km 不饮用 备注 24°47'16.62\" 24°47'27.20\" 24°47'18.40\" 102°49'32.14\" 102°49'49.85\" 102°48'21.20\" 2.06 2.60 1.66 孔隙水 孔隙水 孔隙水 不饮用 不饮用 马金铺村 水井 高家庄村 水井 大营村饮用水取水井 24°47'30.47\" 24°47'56.69\" 102°47'31.23\" 102°48'5.88\" 1920 1926 0.45 2.50 1919.55 1923.50 孔隙水 孔隙水 西南，约2.8km 西北，约1.8km 东，约1.6km 不饮用 不饮用 大营村居民饮用水 24°47'27.75\" 102°50'16.04\" 1978 未测到 岩溶水 （2）项目区地下水补给、径流、排泄条件

根据区域水文地质资料和现场调查，项目区及其附近地下水类型主要为松散岩类孔隙水，含水层岩性主要为新生界第四系（Q）亚粘土，其主要接受大气降雨补给。项目区处于地下水的补给径流区，地下水总体上由东北向西南径流，向滇池径流排泄。地下水径流排泄情况分析图见图5.2.3-1。

图5.2.3-1 项目区周边水井分布及地下水流向分析图

5.2.3.3拟建项目污染源源强分析 （1）污废水及固废产生情况

根据工程概况可知，拟建项目为贵金属前驱体材料产业化生产项目，主要以贵金属铂、钯、铑、铱、钌、金六种金属为原料，经贵金属溶解、贵金属前驱体材料合成、贵金属前驱体材料提纯、净化及干燥等制备工序，形成贵金属铂、钯、铑、铱、钌、金系列贵金属前驱体材料等六大系列产品，建设内容主要有金属预处理车间、前驱体材料车间、研发检测中心、辅助间、配电室、标准厂房（预留）、仓库、试剂库、氯气房、循环水站、制氮间、消防水泵房、消防水池、垃圾房、卫生间、雨水收集池、污水处理站、调节池、事故水池等。

根据工程分析可知，项目运行期产生的污废水主要有生产废水、生活污水、地坪冲洗废水、初期雨水等；生产废水包括含贵金属废水、不含贵金属废水（一般废水）、碱洗废水等，其含贵金属废水按含不同贵金属分类收集后送相应的回收装置进行贵金属回收后，废水与一般废水、碱洗废水一起排入调节池，调节后排入污水处理站进行处理。产生的固体废物主要有各种原辅料的包装瓶、含贵金属有机废液、废过滤芯、废树脂、废活性炭、废过滤膜、废分子筛、废液压油、污水处理站废渣、以及生活垃圾等，各固体废物经分类收集在厂区暂存后，根据固废性质委托相关单位进行处置。

根据厂区原料堆存、产品产生、污废水收集和处理、固废收集处理和暂存可知，项目生产运行过程中对地下水环境存在潜在污染风险的区域主要为循环水

站、垃圾房、雨水收集池、污水处理站、调节池、事故水池等。 （2）地下水污染途径

污染物从污染源进入地下水所经过的路径称为地下水污染途径，地下水污染途径是多种多样的。根据工程分析，拟建项目可能对地下水造成污染的途径主要有：

①若垃圾房的地面防渗层出现破损或破裂，则暂存的垃圾或产生的液体会发生渗漏或泄漏，会对地下水造成污染。

②若循环水站、雨水收集池、污水处理站、调节池、事故水池等的防渗层出现破损或破裂，则暂存的污废水会发生渗漏，会对地下水造成污染。

③若收集及运输污废水的管道破裂，则污废水会发生泄漏，会对地下水造成污染。

（3）主要评价因子

根据工程分析可知，拟建项目产生的生产废水包括含贵金属废水、不含贵金属废水（一般废水）、碱洗废水等，其含贵金属废水按含不同贵金属分类收集后送相应的回收装置，进行贵金属回收，回收后废水与一般废水、碱洗废水一起排入调节池，调节后排入污水处理站进行处理。因此，调节池为拟建项目区地下水的主要污染源，调节池废水中的污染物浓度见表5.2.3-3。根据调节池废水中污染物种类、污染物性质、及污染物浓度与地下水Ⅲ类标准值的比值大小（表5.2.3-3），选取氨氮、氯化物作为主要的评价因子，氨氮的浓度为133.02mg/L，氯化物的浓度为48040.33mg/L。

表5.2.3-3 调节池废水中主要污染物及其浓度统计表 废水名称 污染因子 COD BOD5 调节池中废水 氨氮 TN 氯化物 最大浓度(mg/L) 563.75 200.93 133.02 514.58 48040.33 Ⅲ类标准值(mg/L) - - 0.5 - 250 产生浓度与Ⅲ类标准值的比值 - - 266.04 - 192.16 5.2.3.4拟建项目对地下水环境的影响分析 （一）、正常运行状况下对地下水环境的影响分析

拟建项目为贵金属前驱体材料产业化生产项目，项目运行期产生的污废水主要有生产废水、生活污水、地坪冲洗废水、初期雨水等，污废水中主要含有pH、

COD、BOD5、氨氮、TN、SS、氯化物等污染物，生产废水中的含贵金属废水按含不同贵金属分类收集后送相应的贵金属废液回收装置回收贵金属后，废水与一般废水、碱洗废水一起送污水处理站进行处理。污水处理站设置中和调节池、蒸汽机械再压缩蒸发浓缩结晶分离系统（MVR 蒸发），实现高盐废水结晶，满足生产废水经处理后达标排入文兴路污水管网，最终送马金铺污水处理厂处置。

拟建项目主体生产设施和装置基本置于地面上，属于污废水、液体或固废发生泄漏或渗漏后相对易于发现和易处理的区域，即若其防渗层出现破损或破裂导致污废水、液体或固废发生泄漏或渗漏时可进行修补，因此，在项目建设过程中做好循环水站、垃圾房、雨水收集池、污水处理站、调节池、事故水池等区域的污染防渗措施，运行期加强维护和管理的情况下，污废水、液体或固废发生泄漏或渗漏的可能性较小，项目建设运营对地下水环境的影响是可控的。 （二）、非正常状况下对地下水环境的影响分析 （1）地下水数学模型

根据区域水文地质资料，拟建项目区地下水类型主要为孔隙水，含水层岩性主要为新生界第四系（Q）亚粘土，富水性中等。亚粘土含水层可概化为多孔介质，主要采用解析法预测拟建项目的建设运营对地下水环境的影响。计算时不考虑水流的源汇项目，且对污染物在含水层中的吸附、挥发、生物化学反应等不作考虑，当作保守性污染物考虑，从而可简化地下水水流及水质模型。

根据拟建项目区污染源分布情况和污染物性质，主要考虑调节池的防渗层出现破损或破裂等非正常情况时生产废水发生渗漏对地下水环境可能造成的影响。因此将污染源视为连续稳定释放的点源，对非正常情况下的污染物进行正向推算，分别计算100天、1年、1000天、5年、10年和20年后的污染物的超标扩散距离和最大迁移距离。

拟建项目对地下水环境的影响预测分析采用《环境影响评价技术导则-地下水环境》（HJ610-2016）推荐的一维稳定流动一维水动力弥散问题中的计算公式进行估算，概化条件为一维半无限长多孔介质柱体，一端为定浓度边界，且不考虑水流的源汇项目，对污染物在含水层中的吸附、挥发、生物化学反应等不作考虑，当作保守性污染物考虑，其一维连续污染物运移预测方程为：

xutC1erfc2DtC02Lux1DxutLeerfc22DtL

uKI，DLaLu

式中：x为预测点距污染源强的距离(m)；t为预测时间(d)；C为t时刻x处的污染物浓度(mg/L)；C0为地下水污染源强浓度(mg/L)；u为水流速度(m/d)；DL为纵向弥散系数(m2/d)；erfc( )为余误差函数；K为渗透系数(m/d)；I为水力坡度；aL为纵向弥散度(m)。 （2）水文地质参数设置

①渗透系数

根据区域水文地质资料，项目区及附近地下水类型为孔隙水，含水层岩性主要为新生界第四系（Q）亚粘土，富水性中等，岩层渗透系数经验值为0.19～1.30m/d，计算时渗透系数取为1.30m/d。

②水力坡度及水流速度 大营村

1#水井和化城村水井间的水力坡度约为

(1957.94-1927.34)/1993=0.02，计算时地下水水力坡度取为0.02。

根据渗透系数和水力坡度，可计算出项目区地下水流速u约为0.026m/d。 ③弥散度和弥散系数

D. S. Makuch（2005）综合了其他人的研究成果，对不同岩性和不同尺度条件下介质的弥散度大小进行了统计，获得了污染物在不同岩性中迁移的纵向弥散度，并存在尺度效应现象（图4.2-2），计算时纵向弥散度aL取为20m。

根据纵向弥散度及地下水流速，可计算出纵向弥散系数DL为0.52m2/d。

图5.2.3-2 松散沉积物纵向弥散度与研究区尺度关系

④计算时参数取值统计

计算时渗透系数、水力坡度、水流速度、纵向弥散度、纵向弥散系数及污染源强统计见表5.2.3-4。

表5.2.3-4 计算参数一览表 渗透系数K(m/d) 1.30 水力坡度纵向弥散度I aL(m) 0.02 20 水流速度u(m/d) 0.026 纵向弥散系数污染源强C0(mg/L) DL(m2/d) 氨氮 氯化物 0.52 133.02 48040.33 （3）污染物预测结果分析

在调节池的防渗层出现破损或破裂，污废水发生渗漏的非正常状况下，污废水持续发生渗漏100天、1年、1000天、5年、10年和20年后，氨氮、氯化物在地下水环境中的最大迁移扩散距离估算结果见表5.2.3-5和表5.2.3-6，地下水中氨氮、氯化物浓度变化曲线图见图5.2.3-3和图5.2.3-4，为厂区建设设计、运行管理和非正常状况下的地下水污染风险管控提供一定的指导作用。

表5.2.3-5 地下水中氨氮浓度变化预测结果表（单位:mg/L） 时间 距离(m) 10 50 100 150 200 250 300 350 400 450 备注 100天 54.89 0.00043 1年 99.90 4.33 0.00041 1000天 120.78 45.32 2.37 0.014 5年 127.62 83.90 22.18 1.94 0.051 10年 131.55 117.15 77.52 33.15 8.34 1.17 0.090 20年 132.82 130.59 121.58 101.51 71.58 40.55 17.82 5.93 1.47 0.27 氨氮采用地下水质量标准中的Ⅲ类标准值，其值为0.5mg/L

图5.2.3-3 项目区下游地下水中氨氮浓度变化曲线图 表5.2.3-6 地下水中氯化物浓度变化预测结果表（单位:mg/L） 时间 距离(m) 10 50 100 150 200 250 100天 19822.23 0.15 1年 36078.29 1565.25 0.15 1000天 43619.21 16367.27 855.53 4.99 5年 46088.94 30301.63 8012.14 699.75 18.24 10年 47510.44 42310.01 27995.33 11973.10 3012.90 423.79 20年 47967.13 47163.97 43909.88 36659.92 25849.76 14645.93 300 350 400 450 备注 32.41 6435.01 2141.62 531.72 97.51 氯化物采用地下水质量标准中的Ⅲ类标准值，其值为250mg/L

图5.2.3-4 项目区下游地下水中氯化物浓度变化曲线图

从表5.2.3-5和图5.2.3-3中可看出，在调节池的防渗层出现破损或破裂，污废水发生渗漏的非正常状况下，污废水持续渗入含水层中运移100天后，氨氮在地下水环境中的最大迁移扩散距离约为50m，氨氮浓度为0.00043mg/L；污废水持续渗入含水层中运移1年后，氨氮在地下水环境中的最大迁移扩散距离约为100m，氨氮浓度为0.00041mg/L；污废水持续渗入含水层中运移1000天后，氨氮在地下水环境中的最大迁移扩散距离约为150m，氨氮浓度为0.014mg/L；污废水持续渗入含水层中运移5年后，氨氮在地下水环境中的最大迁移扩散距离约为200m，氨氮浓度为0.051mg/L；污废水持续渗入含水层中运移10年后，氨氮在地下水环境中的最大迁移扩散距离约为300m，氨氮浓度为0.090mg/L；污废水持续渗入含水层中运移20年后，氨氮在地下水环境中的最大迁移扩散距离约为450m，氨氮浓度为0.27mg/L。

从表5.2.3-6和图5.2.3-4中可看出，在调节池的防渗层出现破损或破裂，污废水发生渗漏的非正常状况下，污废水持续渗入含水层中运移100天后，氯化物在地下水环境中的最大迁移扩散距离约为50m，氯化物浓度为0.15mg/L；污废水持续渗入含水层中运移1年后，氯化物在地下水环境中的最大迁移扩散距离约为100m，氯化物浓度为0.15mg/L；污废水持续渗入含水层中运移1000天后，氯化物在地下水环境中的最大迁移扩散距离约为150m，氯化物浓度为4.99mg/L；污废水持续渗入含水层中运移5年后，氯化物在地下水环境中的最大迁移扩散距离约为200m，氯化物浓度为18.24mg/L；污废水持续渗入含水层中运移10年后，氯化物在地下水环境中的最大迁移扩散距离约为300m，氯化物浓度为32.41mg/L；污废水持续渗入含水层中运移20年后，氯化物在地下水环境中的最大迁移扩散距离约为450m，氯化物浓度为97.51mg/L。

综上所述，根据预测结果分析可知，在调节池的防渗层出现破损或破裂，污废水发生渗漏的非正常状况下，随着时间的增加，污废水通过防渗层发生渗漏的

量会逐渐增加，渗漏进入含水层中的污染物的迁移扩散距离越来越大。污废水持续渗入含水层中运移20年后，氨氮在地下水环境中的最大迁移扩散距离约为450m，氯化物在地下水环境中的最大迁移扩散距离约为450m，且渗漏进入含水层中的污染物在短时间内难以自净恢复，随着时间的增加，污染物在含水层中的迁移扩散距离还会增大，会对项目区及其下游的地下水环境造成不同程度的污染。

因此，在项目建设过程中须做好循环水站、垃圾房、雨水收集池、污水处理站、调节池、事故水池等的防渗措施，以及污废水收集、输送和暂存等区域的防腐、防渗措施，运行期须定期检查防渗层及管道的破损情况，若发现有破损部位须及时进行修补。项目运行期间，需加强管理和监督检查，杜绝非正常情况的发生，避免污染物进入土壤及地下水含水层中。 （三）、拟建项目运行对周边水井的影响分析

根据区域水文地质资料和现场调查，项目区及其附近地下水类型主要为松散岩类孔隙水，主要接受大气降雨补给。项目区处于地下水的补给径流区，地下水总体上由东北向西南径流，向滇池径流排泄。

经现场调查，大营村饮用水取水井为大营村居民饮用水和昆明市呈贡国友工货有限公司矿泉水的水源，其位于项目区东侧，距厂区的距离约为1.6km，井深约175m，其地下水类型为岩溶水，含水层岩性主要为二叠系栖霞和茅口组（P1q+m）灰岩、白云质灰岩，补给径流区位于其东北侧，处于项目区地下水径流的上游（图1-2），因此项目的建设运营对大营村饮用水取水井无影响，从而对大营村居民饮用水安全和昆明市呈贡国友工货有限公司矿泉水安全的风险较小。 5.2.3.5地下水污染防治措施

项目运行过程中产生的生产废水、生活污水等均进行收集、处理后，达到《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T31962-2015）表1 A等级标准限值后，经市政污水管网、送马金铺污水处理厂处理。项目运行产生的生产废水不直接排放到周围环境中，因此污废水的有效收集、无渗漏输送，以及循环水站、垃圾房、雨水收集池、污水处理站、调节池、事故水池等区域无渗漏成为污废水和固废治理的重要环节，其污染防治措施如下： （1）清污分流

要按清污分流分质处理的原则，建成三大排水系统，即生产废水、生活污水、雨水要有组织地分别排入对应的系统管网和处理系统处理。 （2）厂区污染防渗措施及要求

依据厂区可能发生渗漏的区域的污染物性质和生产单元的构筑方式，结合厂区地质和水文地质条件，对厂区采取分区防渗措施。根据《环境影响评价技术导则-地下水环境》（HJ610-2016）厂区可划分为重点防渗区、一般防渗区和简单防渗区。项目厂区污染防渗分区图见图5.2.3-5。

仓库、试剂库、循环水站、雨水收集池、污水处理站、调节池、事故水池、垃圾房等区域划分为重点防渗区；金属预处理车间、前驱体材料车间、研发检测中心、辅助间、标准厂房（预留）、氯气房、制氮间、消防水池、卫生间等区域划分为一般防渗区；配电室、消防水泵房等区域划分为简单防渗区。

①对于重点防渗区，按照《环境影响评价技术导则-地下水环境》（HJ610-2016）中重点防渗区的防渗要求进行防渗设计，防渗层的防渗性能应等效于厚度≥6m，渗透系数≤1.0×10-7cm/s的黏土层的防渗性能。

②对于一般防渗区，按照《环境影响评价技术导则-地下水环境》（HJ610-2016）中一般防渗区的防渗要求进行防渗设计，防渗层的防渗性能应等效于厚度≥1.5m，渗透系数≤1.0×10-7cm/s的黏土层的防渗性能。

③对于简单防渗区，不采取专门针对地下水污染的防治措施，地面可采用混凝土硬化。

项目厂区污染防渗分区、防渗标准及要求见表5.2.3-7。

表5.2.3-7 项目厂区污染防渗分区、防渗标准及要求一览表 污染防渗防渗区名称 防渗标准及要求 区类别 仓库、试剂库、循环水站、雨水收等效黏土防渗层厚度Mb≥重点 集池、污水处理站、调节池、事故6m，渗透系数K≤防渗区 1.0×10-7cm/s 水池、垃圾房 金属预处理车间、前驱体材料车间、等效黏土防渗层厚度Mb≥一般 研发检测中心、辅助间、标准厂房1.5m，渗透系数K≤防渗区 （预留）、氯气房、制氮间、消防水1.0×10-7cm/s 池、卫生间 简单 配电室、消防水泵房 地面采用混凝土硬化 防渗区 厂区具体防渗措施可根据防渗材料、厚度等进行防渗设计和施工，备注 但须达到环评提出的防渗标准及要求。

图5.2.3-5 厂区污染防渗分区图

（3）地下水污染监控措施

建立项目区地下水环境监控体系，包括建立地下水监控制度和环境管理体系、制定监测计划、配备必要的检测仪器和设备，以便及时发现问题，及时采取措施。

为监控地下水环境受污染情况，在项目厂区北侧设置1#监测井、西南侧设置2#监测井（图5.2.3-6），每年监测2次（枯水期和丰水期各1次）。监测因子为pH、氨氮、氯化物等。

图5.2.3-6 地下水监测井分布图

5.2.3.6小结

（1）项目区及其附近地下水类型主要为松散岩类孔隙水，含水层岩性主要为新生界第四系（Q）亚粘土，其主要接受大气降雨补给。项目区处于地下水的补给径流区，地下水总体上由东北向西南径流，向滇池径流排泄。

（2）项目生产运行过程中对地下水环境存在潜在污染风险的区域主要为循环水站、垃圾房、雨水收集池、污水处理站、调节池、事故水池等。

（3）拟建项目为贵金属前驱体材料产业化生产项目，项目运行期产生的生产废水、生活污水、地坪冲洗废水、初期雨水等均进行收集，经处理达标后部分回用，剩余的排入文兴路污水管网。且拟建项目主体生产设施和装置基本置于地面上，属于污废水、液体或固废发生泄漏或渗漏后相对易于发现和易处理的区域，在项目建设过程中做好厂区的污染防渗措施，运行期加强维护和管理的情况下，污废水、液体或固废发生泄漏或渗漏的可能性较小，项目建设运营对地下水环境的影响是可控的。

（4）在调节池的防渗层出现破损或破裂，污废水发生渗漏的非正常状况下，随着时间的增加，污废水通过防渗层发生渗漏的量会逐渐增加，渗漏进入含水层中的污染物的迁移扩散距离越来越大。污废水持续渗入含水层中运移20年后，氨氮在地下水环境中的最大迁移扩散距离约为500m，氯化物在地下水环境中的最大迁移扩散距离约为450m，且渗漏进入含水层中的污染物在短时间内难以自

净恢复，随着时间的增加，污染物在含水层中的迁移扩散距离还会增大，会对项目区及其下游的地下水环境造成不同程度的污染。

（5）大营村饮用水取水井位于项目区东侧，距厂区的距离约为1.6km，其地下水类型为岩溶水，含水层岩性主要为二叠系栖霞和茅口组（P1q+m）灰岩、白云质灰岩，补给径流区位于其东北侧，处于项目区地下水径流的上游，则项目的建设运营对大营村饮用水取水井无影响，从而对大营村居民饮用水安全和昆明市呈贡国友工货有限公司矿泉水安全的风险较小。

（6）厂区采取分区防渗措施，对循环水站、垃圾房、雨水收集池、污水处理站、调节池、事故水池等区域进行重点防渗；对金属预处理车间、前驱体材料车间、研发检测中心、辅助间、标准厂房（预留）、仓库、试剂库、氯气房、制氮间、消防水池、卫生间等区域进行一般防渗；对配电室、消防水泵房等区域进行简单防渗。

总体来说，拟建项目为贵金属前驱体材料产业化生产项目，项目运行期产生的生产废水、生活污水、地坪冲洗废水、初期雨水等均进行收集，经处理达标后部分回用，剩余的排入文兴路污水管网。且拟建项目主体生产设施和装置基本置于地面上，属于污废水、液体或固废发生泄漏或渗漏后相对易于发现和易处理的区域，在项目建设过程中做好厂区的污染防渗措施，运行期加强维护和管理的情况下，污废水、液体或固废发生泄漏或渗漏的可能性较小，项目建设运营对地下水环境的影响是可控的，对地下水环境的影响从环保上来说是可接受的。 5.2.4噪声环境影响评价

营运期噪声主要来源于生产过程中的排气筒风机。 （1）预测内容

据调查，项目周围主要为已建的工业企业，项目北厂界和西厂界为园区厂界，西厂界靠近渔浦寒泉公园，此外200m范围内无居民点分布，项目南侧及东侧均位于贵金属产业园区内部。根据项目建设与整个园区关系以及周边敏感点分布情况，故本次声环境影响预测以项目自身厂界范围进行考虑，分析项目主要噪声源对园区厂界各监测点及周边敏感点的噪声贡献，并叠加背景监测值，评价其影响程度。

预测时段：项目建成后正常生产时昼间和夜间两个时段；

预测因子：Leq[dB(A)]；

评价标准：厂界执行GB12348-2008《工业企业厂界环境噪声排放标准》3类，即昼间65dB(A)、夜间55dB(A)。敏感点声环境执行《声环境质量标准》（GB3096-2008）2类标准，即昼间60dB(A)、夜间50dB(A)。 （2）预测模式

采用HJ2.4-2009导则中推荐的模式进行预测。见下： 预测值=（背景值）+（新增值）

根据导则，建设项目声源在预测点产生的等效声级贡献值（Leqg）计算公式如下：

Leqg＝10lg(10.1LAit10)iTi

式中：Leqg—建设项目声源在预测点的等效声级贡献值，dB(A) LAi－i声源在预测点产生的A声级，dB(A) T－预测计算的时间段，s ti－i声源在T时段内的运行时间，s。

预测点的预测等效声级（Leq）计算公式：

0.1Leqg0.1LeqbLeq＝10lg(1010)

式中：Leqg—建设项目声源在预测点的等效声级贡献值，dB(A)；

Leqb— 预测点的背景值，dB(A)。 （3）预测结果 ①贡献值预测

各排气筒在四个厂界的噪声贡献值情况如下。

表5.2.4-1 噪声场界贡献值 (单位：dB(A)) 噪声源 H1排气筒引风机 H2排气筒引风机 H3排气筒引风机 H4排气筒引风机 消声后声压 ≤85 渔浦寒泉公园 距离 143 贡献值 41.9 东厂界 距离 142 贡献值 42.0 南厂界 距离 60 贡献值 49.4 西厂界 距离 123 贡献值 43.2 北厂界 距离 103 贡献值 44.7 ≤85 185 39.7 101 44.9 60 49.4 165 40.7 97 45.3 ≤85 227 37.9 60 49.4 66 48.6 207 38.7 86 46.3 ≤85 56 50.0 231 37.7 32 54.9 36 53.9 142 42.0 H5排气筒引风机 噪声贡献叠加值 ≤85 73 47.7 214 38.4 66 48.6 53 50.5 103 44.7 / / 52.8 / 51.7 / 58.0 / 56.0 / 51.8 ②厂界预测值

因项目只白天进行生产，夜间无生产，因此噪声预测只对白天影响情况进行分析，各厂界预测值情况如下。

表5.2.4-2 厂界噪声预测值 (单位：dB(A)) 预测点 渔浦寒泉 **东厂界 **南厂界 西厂界 北厂界 贡献值 52.8 51.7 58.0 56.0 51.8 噪声现状值* 昼间 44.2 44.7 44.7 48.7 52.3 夜间 41.1 41.9 41.9 44.6 47.5 噪声预测值 昼间 53.4 52.5 58.2 56.7 55.1 夜间 / / / / / 标准值 昼间 60 65 65 65 65 夜间 50 55 55 55 55 达标情况 昼间 达标 达标 达标 达标 达标 夜间 / / / / / *备注：①噪声现状值取监测最大值；②**项目区南厂界和东厂界均位于贵金属产业园区内部，属于厂中厂，现状无噪声源分布，周边环境情况与产业园南侧相似，距离约195m。因此，本次预测项目区南厂界和东厂界噪声背景值采用贵金属产业园区南侧的现状监测值。

根据预测结果可知： （1）本项目各厂界昼间噪声预测值均能满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准限值要求；

（2）最近敏感点-渔浦寒泉公园处噪声预测值能满足声环境执行《声环境质量标准》（GB3096-2008）2类标准要求。可知，项目噪声源对周边环境影响较小。

5.2.5 固体废物 5.2.5.1固废种类及属性

根据工程分析，建设项目产生固体废弃物192755.9kg/a，包括各种原辅料的包装物、生产工艺过程产生的含贵金属有机废液、含有机物活性炭、废滤芯、废树脂、废活性炭、污水处理站废渣等，以及员工办公生活垃圾。 （1）、一般工业固废

一般工业固体废弃物有污水处理站产生的废渣，去离子水装置产生的废活性炭、废过滤膜、废渗透膜，制氮系统装置产生的废过滤芯、废活性炭、废分子筛，亚硝酰基硝酸钌装置产生的含钌废渣，以及废弃的原料包装材料。

根据项目工程分析，污水处理站废渣产生量122276.71kg/a，主要为含Na＋、K+、Cl－、NH4＋、NO3－、SO42-等离子的盐类。通过分析单位在研发阶段生产废水（包括酸性气体碱液洗涤净化产生的碱洗废水、生产工艺废水）收集后浓缩蒸发所得的固体浸出毒性，并依据《危险废物鉴别标准腐蚀性鉴别》（GB5085.1-2007）、《危险废物鉴别标准浸出毒性鉴别》（GB 5085.3-2007 ）及《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》（GB18599-2001）中II类工业固体废物（定义为“按浸出试验获得的浸出液中，有一种或一种以上的污染物浓度超过GB8978-1996最高允许排放浓度，或者pH值在6~9之外的一般工业固体废物”），可判定污水处理站的废渣属第II类一般工业固体废物。委托云南大地丰源环保股份有限公司进行处理处置。

除污水站废渣外，以上其余一般工业固废均为I类工业固体废物，产生量为8775.07kg/a。其中，废弃的原料包装废物委托成都科隆化学品有限公司回收处置外，其余工业固废与污水站废渣一起一并交由云南大地丰源环保有限公司处理处置。

（2）、危险废物

危险废物主要为去离子水装置、醋酸铱装置、亚硝酰基硝酸钌装置、醋酸钌装置产生的废树脂，活性炭吸附装置产生的废活性炭，金属预处理装置产生的废液压油，以及污水站电锅炉产生的废弃交换树脂。产生量约为1351kg/a，除醋酸铱装置、亚硝酰基硝酸钌装置、醋酸钌装置产生的废树脂因具有贵金属回收价值，而送贵研资源（易门）有限公司处置外，其余危险废物统一委托云南大地丰源环保有限公司处理处置。 （3）、待鉴定属性的固废

根据工程分析，项目生产过程中将产生含贵金属的有机废液和有机废渣，产生量分别为21818.92kg/a和1579.83kg/a。目前，在研发阶段结束前无法开展相关该含贵金属的有机废液和有机废渣危险废物属性鉴定实验。

鉴于以上废液、废渣涉及有价金属—铂、铑、铱、钌，建设单位拟送本公司下属子公司-贵研资源（易门）有限公司进行贵金属回收。对照《贵研资源（易门）有限公司危险废物经营许可证（Y5304250074）》，上述废物均未在核准类别。本环评要求建设项目生产调试期开展上述相关物质的属性鉴定，如判定为危险废物，要求贵研资源（易门）有限公司结合物料情况、生产设备配置情况适时开展

危险废物经营能力扩项工作，才能合法接纳上述有机废液、有机废渣，同时本项目严格按照国家危险废物管理要求，做好厂内暂存及危险废物转移单(五联单)管理工作。 （4）、生活垃圾

根据工程分析，项目运营期间生活垃圾产生量为150kg/d，37.5 t/a，交环卫部门清运。

表5.2.5-1 项目固体废弃物产生及处置情况一览表

5.2.5.2固废处置方式可行性分析

本项目根据固体废物的不同性质，采取了不同的方式进行处理和处置，生活垃圾委托环卫部门统一清理；I类和II类工业固体废弃物送成都科隆化学品有限公司或云南大地丰源环保有限公司处理处置；危险废物送云南大地丰源环保有限公司或贵研资源（易门）有限公司处理处置；对于现阶段暂时不能鉴别属性的含有贵金属的有机废液、废渣，本环评要求建设项目生产调试期开展上述相关物质的属性鉴定，如判定为危险废物，要求贵研资源（易门）有限公司结合物料情况、生产设备配置情况适时开展危险废物经营能力扩项工作，才能合法接纳上述有机废液、有机废渣，同时本项目严格按照国家危险废物管理要求，做好厂内暂存及危险废物转移单(五联单)管理工作。

综上，项目固体废弃物根据其属性均采取了相应的处理处置方法，且均100%被妥善处置，处置方式合理有效，因此，项目固废不会对环境造成较大影响。

6环境风险分析

环境风险评价的目的在于分析、识别项目生产、贮运过程中的风险因素及可能诱发的环境问题，并针对潜在的环境风险，提出相应的预防措施，力求在产品生产过程中，将潜在的事故工况和危害程度降到最低。

本评价根据环境保护部环发[2012]77号文《关于进一步加强环境影响评价管理防范环境风险的通知》和[2012]98号文《关于切实加强风险防范严格环境影响评价管理的通知》要求，并依据《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ/T169-2004）和《危险化学品重大危险源辨识》（GB18218-2009）标准，进行环境风险评价。

6.1风险识别

6.1.1 风险设施识别 （1）运输风险识别

公司在生产使用过程中所涉及的危化品在运输过程中均委托有危化品生产、销售资质的单位配送。危险废物委托有资质单位处置，处置过程中需按要求办理转移联单，因此运输环境风险不包含在本项目内。

（2）生产设施风险性识别

根据装置工艺流程，本项目生产设备均为实验室级别玻璃器具，生产规模相对较小。在生产过程中若管道、阀门、法兰连接处密封不良或者由于操作失误等原因导致这些物料泄漏，遇明火即发生燃烧引起火灾；如果这些易燃物料的蒸气与空气混合形成了爆炸性混合物，遇火源可能引起爆炸事故。同时着火、爆炸也会造成局部管道损坏、导致车间内其他有毒有害物质泄漏。 （3）储存设施危险性识别

项目共生产57种产品，涉及的原辅料化学品种类较多。根据使用的化学品性质，厂区分别设置了甲类化学品仓库、丙类化学品仓库和液氯库各1座。

使用的化学品基本为实验试剂，均为小瓶包装。贮存容器在搬运过程中砸、碰导致容器内物料泄漏。项目设计的化学品较多，仓库内不同性质的化学品混存，不同性质化学品泄漏发生反应。

项目生产需要使用氯气，氯气由液氯气化产生。液氯（0.7MPa）为500kg钢瓶装，由专用车辆运输进厂，使用电葫芦卸车送入液氯库（氯气房），在库内钢瓶横放并使用木楔固定。气化的氯气经氯气缓冲罐由氯气管道接入前驱体新材料生产车间（1-1栋、1-2栋和1-3栋）。氯气管道延车间外墙敷设，自窗口处进入使用氯气生产车间，管道进入车间处设置手动阀门，阀门后通过管道连接生产用玻璃器皿。在运输操作不当或设备损坏情况下，可能会发生液氯、氯气泄露。

因此，项目贮存系统存在一定的潜在火灾爆炸和有毒有害物质泄漏事故风险。

6.1.2 风险物质识别 1、项目主要化学品 （1）原、辅料

本项目原、辅料共涉及34种化学品，各化学品种类、年消耗量、包装贮存方式、最大贮存量及贮存位置情况见表6.1-1。

表6.1-1 项目主要原辅料贮存方式、储存量及贮存位置

（2）中间产物

本项目产品类型多样，拥有多条生产线，不同产品生产过程中，会反应生成中间化学品。项目涉及的中间化学品种类、涉及的生产线、最大在线贮存量情况见表6.1-2。

表6.1-2 项目涉及的中间化学品及最大在线贮存量情况一览表

2、危险化学品分析 （1）理化性质及危险特性

表6.1-3 项目涉及的危险化学品理化性质和危险特性分析一览表——原、辅料

表6.1-4 项目涉及的危险化学品理化性质和危险特性分析一览表——中间产物

（2）危险物质识别

依据《危险化学品名录》（2015版）和《危险化学品重大危险源辨识》（2009版），以上原、辅料及中间产物为有毒有害物质详见表6.1-5。

表6.1-5 主要危险有害物质识别表

6.1.3 重大危险源识别

根据《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ/T169-2004）和《危险化学品重大危险源辨识》（GB18218-2009），危险化学品的危险特性分为爆炸品、易燃气体/液体、毒性气体、易于自然物质、遇水放出易燃气体的物质、氧化性物质、有机过氧化物、毒性物质等几大类，并分别规定了各类危险化学品的名称及临界量，做为判定重大危险源的依据。 1、判定方法

根据《危险化学品重大污染源辨识》（GB18218-2009）功能单元重大危险源判定原则，重大危险源的辨识指标有两种情况：

①单元内存在的危险物质为单一品种，则该物质的数量即为单元内危险物质的总量，若等于或超过相应的临界量，则定为重大危险源。

②单元内存在的危险物质为多品种时，则按下式计算，若满足下式，则定为重大危险源。

qq1q2n1Q1Q2Qn式中：q1，q2…，qn为每种危险物质实际存在量，t。

Q1，Q2…Qn为与各危险物质相对应的生产场所或贮存区的临界量，t。 2、判定结果

项目分别设置甲类化学品仓库、丙类化学品仓库和氯气房各一座，因不同化学品仓库边缘距离小于500m，因此均作为一个风险识别单元。本项目重大危险源识别结果如下。

表6.1-6 重大危险源识别一览表

根据以上计算结果，辨识指标AQR小于1.0，所以该项目化学品仓库及液氯库不构成重大危险源。 6.1.4 评价等级

根据《建设项目环境风险评价技术导则》，风险评价的等级的确定是基于项

目涉及物质的危险性、是否构成重大危险源以及项目所在地的环境敏感程度，评价工作级别划分依据见表6.1-7。

表6.1-7 环境风险评价工作级别划分 重大危险源 非重大危险源 环境敏感地区 剧毒危险性物质 一 二 一 一般毒性危险物质 二 可燃、易燃危险物质 一 爆炸危险性物质 一 二 一 二 一 二 一 本项目无重大危险源，项目位于高新产业基地北端的云南省贵金属新材料产业园内，项目3km半径范围内无环境敏感区分布，因此，《建设项目环境风险评价技术导则》（根据 HJ/T169-2004），确定项目环境风险评价等级为二级，风险分析进行风险识别、源项分析和对事故影响进行简要分析，提出防范、减缓和应急措施。

6.2 源项及最大可信事故风险

项目原辅料涉及的化学品种类多样，基本都是2.5L或500g的小包装，包装严实，正常装卸贮存过程中不宜发生物理破损，一般情况下不会出现全部包装瓶一同泄漏的情况，小量泄漏时液体不会流出库房，挥发的气体总量有限，不会对区域外环境造成较大影响。项目共生产57种产品，生产过程中会涉及多种中间产物。而本项目生产设备均为实验室级别玻璃器具，生产规模相对较小，中间产物装置在线量很小。并且玻璃生产装置在受到撞击等意外情况下，不会破碎，一定程度上降低了生产线中物料的外泄量。因此，项目化学品仓库及生产车间危险化学品泄露不会对区域外环境造成较大影响。

项目氯铂酸和水合二氧化钌生产过程中，会有氢气产生。氢气在空气中点燃可能会发生爆炸，爆炸极限是4.0%～75.6%（体积浓度）。根据项目生产设计，氯铂酸和水合二氧化钌一个生产批次过程中，氢气生成量最大值分别为0.41kg和0.0198kg，装置内气体连续外排，经处理后通过车间排气筒排放。根据反应装置反应温度、气体容积等，氯铂酸和水合二氧化钌装置生产时，装置中生成的氢气百分比大约分别为1.11×10-3%和13.75×10-3%，远均低于氢气最低爆炸极限，不存在爆炸风险。

根据类比建设单位位于昆明市高新区现有的前躯体生产实况，新建项目生产过程中潜在的最大风险事故来自氯气泄露。 （1）液氯泄漏的危害和事故案例

液氯泄漏会蒸发出有毒的氯气，可能会造成操作人员中毒，污染周边大气环境。氯气对人的危害途径主要是经呼吸道侵入，损害上呼吸道；空气中氯浓度较高时也侵入深部呼吸道。氯气吸入后，主要作用于气管、支气管、细支气管和肺泡，导致相应的病变。氯气中毒表现形式很多，轻度中毒有流泪、咽部疼痛、鼻烧灼感等刺激症状，继之有呛咳、胸闷、气短、咯痰、恶心等不适。中度中毒除上述症状加重外，患者尚有头痛、胸痛、阵发性干咳伴胸骨后疼痛及（或）声音嘶哑。严重中毒则会导致剧烈咳嗽，咳大量粉红色泡沫痰，胸部有紧束压迫感，躁动不安，呼吸困难，明显发绀，甚至出现昏迷、休克，或出现气胸、纵隔气肿、心肌损害等并发症。人吸入浓度为每立方米2.5毫克的氯气时，就会死亡。氯气不燃，但可助燃。在日光下与易燃气体混合时会发生燃烧爆炸，与许多物质反应引起燃烧和爆炸。

重庆市江北区的重庆天原化工总厂2004年4月15日晚发生氯气泄漏事件，造成9人失踪死亡，3人受伤，当地疏散了15万群众。2004年4月20日晚9时30分左右南昌江西油脂化工厂内一个残存的液氯罐因不明原因发生泄漏，有中毒反应并留院观察的群众282人，其中中毒较重的6人。由于事发地处于南昌市人口稠密的居民区，泄漏造成周围部分群众出现恶心、呕吐、流泪等中毒反应。2017年5月13日，河北省沧州市利兴特种橡胶股份有限公司发生氯气泄漏事故，导致该公司现场员工及附近人员中毒，周边群众1000余人被紧急疏散，事故造成2人死亡、25人入院治疗。

根据发生的液氯泄露事件，国内外因氯气引起的中毒事件主要都是由于以下原因：违章操作；设备维修更新不及时；氯气的生产、储存、运输、使用环节没有遵守安全操作规程；人为破坏。从以上原因可以看出，氯气泄漏几乎全是由人为因素导致。在严格按规定办事，正规操作，定期检修，按时更新设备零件，不隐瞒事故隐患，氯气中毒事件是基本可以避免。 （2）本项目液氯气化及供给方式

本项目于厂区中部位置设置有液氯库房，液氯库房主要用于储存外购液氯瓶及液氯气化供气，属乙类仓库，为1座建筑面积94.24m2的1层单体建筑。本项目氯气年使用量60t，最大储存量4t。

项目液氯库配置有液氯钢瓶电子称、漏氯检测探头、液氯膨胀罐、液氯汽化

器、氯气缓冲罐、泄氯吸收装置等设施设备。由液氯钢瓶送来的压力约0.7MPa的液氯从液氯汽化器上部进入盘管式液氯汽化器的换热盘管内，被管外的热水加热，沿换热盘管下部进入中心筒，在中心筒内缓冲和闪蒸分离，汽化氯从中心筒上部排出，加热汽化器的热水采用闭路循环。气化的液氯通过氯气缓冲罐由氯气管道接入前驱体材料生产车间。 （3）本项目最大可信事故和概率分析

最大可信事故指在所有预测的概率不为零的事故中，对环境（健康）危害最严重的重大事故。其目的是针对典型事故进行环境风险分析，并不意味着其他事故不具环境风险。在项目的生产、贮存、运输等过程中，存在许多事故风险因素，风险评价不可能面面俱到，只能尽可能考虑对环境危害最大的事故风险。本项目最主要的危险单元为液氯库及供应的前躯体生产车间，因此最大可信事故为发生泄漏，典型事故主要为储罐或管道出现损坏或腐蚀而发生泄漏，造成污染事故。

项目泄氯事故可能有以下三种：传输事故、爆炸事故和贮存事故。传输事故主要产生于管道、阀门等部件密封破损或工作人员操作失误导致的氯气泄漏，根据事故资料，此类事故概论为1.8×10-5次/a。如发生此类事故，可以及时关闭液氯储罐阀门，氯气泄漏量小。国内外统计资料显示，因防爆装置不作用而造成焊缝爆裂或大裂纹泄漏的重大事故概率仅约为6.9×10-8/a~6.9×10-7次/a左右，随着近几年防灾技术水平的提高，呈下降趋势。根据国家环保总局监督管理司编制的《建设项目环境风险评价专集》资料，据我国相关事故不完全统计，设备容器一般破裂的事故概率在1.0×10-5次/a。由于拟建项目管理规范、设有完善的安全防范措施和监控系统，抗事故风险能力较高，风险概率至少下降50%，因此，最大可信事故概率确定为0.5×10-5次/a。 （4）事故预测及后果评价

建设单位委托云南巨星安全技术有限公司对本项目进行了安全影响评价，编制了《贵研铂业股份有限公司贵金属前驱体材料产业化项目安全预评价报告》（2018年7月），针对液氯泄漏事故进行了影响模拟分析，如下：

图6.2-1 0.5t液氯钢瓶计算参数

根据模拟分析结果，在不考虑液氯泄漏吸收处理的情况下，1个0.5t液氯钢瓶整体发生破裂户物理爆炸后，导致氯气扩散事故后果计算结果如下表。设定的

泄露模式下，氯气扩散导致的死亡半径最大为184m、重伤半径246m、轻伤半径316m。事故范围除西侧的公园外，均未包含已建成建构筑物，但黄马高速公路处于影响范围内，过往车辆、人员将可能受到影响，故氯气泄漏扩散是本项目主要危险因素，应给予高度重视。

表6.2-1 0.5t钢瓶事故后果表 危险源 泄漏模式 灾害模式 死亡半径(m) 184 96 17 3 重伤半径(m) 246 138 30 6 轻伤半径(m) 316 178 45 10 多米诺半径(m) / / / 4 容器整体破裂 中毒扩散:静风,E类 液氯钢瓶 容器整体破裂 中毒扩散:2.2m/s,D类 容器整体破裂 中毒扩散:4.9m/s,C类 容器物理爆炸 物理爆炸 6.3风险管理及减缓风险措施

6.3.1减缓风险的措施

企业在组织制度、自动化管理及防渗等方面已采取了相应的风险防范措施，本环评在此基础上进行了补充完善，具体措施如下。 （1）选址、总图布置和建筑安全防范措施

①根据《建筑设计防火规范》（GB50016-2006）、《石油化工企业设计防火规范》（GB50160-2008）和《化工企业安全卫生设计规定HG20571-95》中有关条款规定，项目生产装置与周围工矿企业、厂外道路及建筑物距离符合安全间距要求。

②工厂总平面布置已根据产品的生产流程及各组成部分的生产特点和火灾危险性，结合地形、风向等条件，按功能分区集中布置。前躯体生产车间、化学品仓库和氯库等布置于材料园区靠里的位置，远离厂区边界，且各装置建构筑物之间留有足够的安全防护距离。

③有火灾爆炸危险场所的建（构）筑物的结构形式以及选用的材料，必须符合防火防爆要求。输配电线、灯具、火灾事故照明和疏散指示标志均应符合安全生产要求。

（2）危险化学品贮运安全防范措施

①严格遵守《危险化学品安全管理条例》规定，单位从事危险化学品贮存、运输、使用人员，必须接受有关法律、法规、规章和安全知识、专业技术、职业卫生防护和应急救援知识的培训，并经考核合格，方可上岗作业；

②液氯贮罐压力控制在规定压力之内，在满足生产的前提下，尽量控制液氯存量，贮罐保持低液位运行，必须留有一备用罐，作为紧急情况下倒罐使用；

③氯气使用过程中加强管理，严格按照操作规范进行使用；

④化学品仓内温度不宜超过30℃。远离火种、热源，易燃或可燃物分开存放。搬运时轻装轻卸，防止危险化学品容器破损或倾倒；库房周围严禁烟火，并配有灭火器等灭火设施。

⑤定期检查化学品仓库防渗层的破损情况，若发现有破损部位须及时进行修补；

⑥化学品库硬化地面，防止化学品泄露进入地下水体。储存间地面应保持清洁，避免危险化学品长时间停留；

⑦在库内设置备用空桶，以便发生化学品泄漏等事故时能及时处理； （3）工艺技术设计安全防范措施

①生产系统严格密封，选用可靠的设备和材料，以防泄漏、燃烧和爆炸等条件的形成。设备、管道、阀门、仪表的连接紧密。设备、管道和附件的连接主要采用法兰，其它部位采用焊接。

②装置生产使用前做好各项准备，定期对装置检查和保养，各类阀门应加强日常检查和维修工作，保证阀门严密不漏，开关灵活，有效控制住装置设施泄漏；

③根据生产过程中危险物料的特性和工艺条件，本装置所有输送腐蚀性介质的管道和设备严格按压力容器和压力管道的设计要求设计，工艺设计中充分考虑腐蚀性介质的泄漏问题，设备及管道设计充分考虑所选用材质的耐腐蚀性能，杜绝由于腐蚀而发生泄漏的机会，以消除物料的跑、冒、滴、漏现象；

④根据工艺生产操作条件，对有防腐要求的平台、地坪等采取的相应的耐酸材料等防腐措施。输送腐蚀液体的管道,严格按规范选择管道材质，防止因腐蚀产生的泄漏；

⑤加强厂房通风设施避免有害气体集聚，发生中毒和爆炸危险。

⑥对必须在高空操作的设备根据规范要求在必要的位置均设置平台、梯子、扶手、围栏等，以保证操作人员的人身安全。

⑦凡容易发生事故危及生命安全的场所和设备设置安全标志，对需要迅速发现并引起注意，以防发生事故的场所、部位涂有安全色；对阀门布置比较集中，易因误操作而引发事故的地方，在阀门的附近均有标明输送介质的名称、符号等

标志；对生产场所与作业地点的紧急通道和紧急出入口均设置明显的标志和指示箭头。

⑧为避免生产中由于误操作等因素带来的不安全，工艺系统及电力设计中都考虑了各种保护性措施，如报警器，联锁、限位、自动切换等设施。

⑨各操作岗位根据工作环境特点配置各种必须的防护用具和用品。涉及强酸强碱等腐蚀性较大试剂的操作时应配备防护服、防护手套、口罩等防护用具，必要时设置冲洗水龙头。

（4）自动控制设计安全防范措施

①拟建项目液氯库配置有1套型号为HT-HLD/1000AT的全自动泄氯吸收安全装置，用于处理液氯泄露。

a、装置构成：配备的全自动泄氯吸收安全装置由吸收塔、液下泵、离心风机、布气装置、气体报警仪、气体探测器、自动控制柜等组成。

b、工作原理：目前泄氯装置工作原理有两种类型：碱中和型和氧化还原型，本项目选用的泄氯吸收装置为氧化还原性，装置吸收液使用20%氯化亚铁溶液。通过氯化亚铁和氯气发生氧化还原反应来吸收泄漏出来的氯气，降低泄氯空间中的含氯量，达到除去有毒气体的的目的。装置吸收塔为玻璃钢双塔多层喷淋构造，有效吸收面积488m2，吸收能力1000kg，吸收液体积>10m3，液下泵流量45m3/h，风机风量9440m3/h。当有氯气泄漏时，气体报警仪会自动警报，并向设备的控制箱发送信号，吸收装置自动启动投入运行，风机将泄漏在氯库内的含氯空气吸入吸收塔，同时液下泵将溶液箱中的吸收液送到反应塔中，此时，氯气由下向上流动，吸收液从上向下喷淋，通过反应，氯气被氯化亚铁吸收，生成含氯化铁的溶液。

c、废液处置：装置不设置废气、废水排放口。如遇液氯泄露，吸收液吸收氯气后，产生的含氯化铁废液逐步导入项目自建的污水处理站进行处理处置。

②定期对泄氯吸收安全装置氯气、气体吸收系统进行维护和检测，保证其正常运行。

③在各生产车间、试剂库和氯气钢瓶贮存间分别设置可燃气体、有毒气泄漏报警装置。

（5）电气、电讯安全防范措施

①生产装置区内应准确划定爆炸和火灾危险环境区域范围，并设计和选用相

应的仪表、电气设备。现场电气设备均按环境要求选择相应的Fl级防腐型和户外WFl级防腐型；

②根据生产性质，发生雷电的可能性和后果，特殊建构筑物（罐区、户外架空管道、烟囱等）的防雷应根据所容纳物料的性质、容器壁厚以及雷击的后果等因素区别对待，分别采取相应的防雷措施。

③凡生产，储运过程中会产生静电积累的管道、容器、储罐和加工设备均设防静电接地。所有电气设备金属外壳均设置保护接地线；

④火灾、爆炸区域内的电气、照明、开关、配电应符合防爆等级要求。 ⑤生产厂房等进行防静电接地。为防止静电感应产生火花，建（构）筑物(如设备、管道、构架、电缆外皮、钢窗等)及突出屋面的金属物(如放散管、风管等)均应接到防雷电感应接地装置上。界区内保护接地、防雷接地、防静电接地和变压器中性点接地共用一个接地系统。 （6）消防及火灾报警系统

①本项目铑、钌、依、钯、铂前驱体材料生产车间均为乙类火灾危险场所，根据《建筑设计防火规范》GB50016-2014的规定，本项目设置集中火灾自动报警系统一套。火灾自动报警系统采用总线制，根据场所、部位分别布置不同数量的感烟探测器、感温探测器、红外光束感烟探测器。并按探测区域可能出现的介质情况选用防爆探测器。同时在总变电所电缆夹层的电缆桥架内设置缆式线型定温探测器。火灾报警器设置在消防控室内，用于火灾信号和位置的显示、消防设备的联动控制；

②本项目试剂库房有易燃易爆介质产生，应设置自动测量仪器装置，当气体或蒸气浓度接近爆炸下限值的50％时，应能可靠的发出信号或切断电源；

③火灾应急照明均按二级负荷供电，低压配电室、控制室、疏散通道设置火灾应急照明，应急照明设置在墙面或顶棚上；

④各建筑构件耐火等级应满足规范要求； ⑤每栋厂房每层各设为防火分区；

⑥加强消防用水管道、消防设备的日常管理和维护，保证发生风险时相关消防设备能正常使用；

⑦正常情况下消防水池保持空置状态，以保证火灾事故时的储水能力。 ⑧在雨水管道排放口附近应安装有切断阀，在发生重大火灾、爆炸事故时可

通过切断雨水总排放口附近的切断阀，来达到防止事故情况下，消防水进入河流，污染附近水体水质的目的。

（7）初期雨水、消防及工艺事故水处置方式

项目污染区域主要考虑在生产区区及装卸区，面积约52451.42m2，产生的初期雨水经重力排入初期雨水收集池。雨水收集池设置于厂区北侧污水处理站旁。根据工程分析，计算可得项目最大初期雨水需收集量约为335.1m3/次，项目设置初期雨水收集池容积为不小于350m3，能满足最大初期雨水容纳要求。初期雨水因与生产区排放的酸雾接触，pH为5~6，逐步导入污水处理站处理，达标后排放。

消防水为在生产区或化学品库区一旦发生火灾爆炸时间时消防用水量，包括扑灭火灾所需水量及保护邻近设备或贮罐的喷淋水量，本项目设计消防水流量为35L/s，消防时间为3h，则消防废水量378m3。因项目不同生产线为交替运行，因此项目生产废水小时排放量不大。项目于厂区西北面较低处新建一座容积为600m³的事故水池，可满足一次消防废水和多天废水量的存放。 6.3.2应急措施

（1）液氯泄露应急措施

①液氯房外部管道泄漏：停止所有氯气作业，疏散泄漏污染区人员至安全区，禁止无关人员进入污染区。应急处理人员穿化学防护服，戴空气呼吸器，关闭泄漏区域管道前后端的阀门，切断污染区内电源，在污染区域搜救遇难人员。环保监测人员穿化学防护服，戴空气呼吸器，监测氯气浓度，如浓度超过5ppm，应急处理人员穿化学防护服，戴空气呼吸器，向超标地域使用消防系统喷淋系统形成水雾，吸收氯气。浓度较高时，可直接使用捕消器吸收，同时用沙袋封堵公司雨水管网和地面，杜绝污染水流出公司，适时加入氢氧化钠等碱性物质中和。

②液氯房内部泄漏：停止所有氯气作业，疏散泄漏污染区人员至安全区，禁止无关人员进入污染区。关闭液氯房门，让自动启动的循环吸收装置吸收泄漏出的氯气。切断污染区内电源，在污染区域搜救遇难人员及确定泄漏点。氯气管道有裂缝或者损坏，切断气源（关闭瓶阀、缓冲罐进气、出气阀门等与生产装置之间的所有阀门）。

③液氯房火灾：应迅速灭火并喷水降温，防止钢瓶压力过大爆炸，可能的情

况下，应迅速将钢瓶转移到安全地带。

④皮肤接触：立即脱去被污染的衣着，用大量流动清水冲洗，就医。 ⑤眼睛接触：提起眼睑，用流动清水或生理盐水冲洗，就医。

⑥吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处，呼吸心跳停止时，立即进行人工呼吸和胸外心脏按压术，就医。

⑦污染物无法控制在公司范围内或有外泄的可能性时，应立即向环保局上报情况。

（2）突发火灾、爆炸而引发环境污染的应急处理措施

①了解熟悉各类易（可）燃品的特性，采取通风等手段，去除挥发蒸汽，并加强检测，使其控制在爆炸下限；

②防止机械撞击、摩擦着火源，控制高温物体着火源、电气着火源、化学着火源等；

③对易（可）燃品的储运进行监控并控制装卸作业，使其规范化和程序化。 ④若生产区域或储存区发生火灾，应立即拨打119报警，先进行自救，等待消防部门到达。在救火前应先关闭厂区内的废水排口，将消防废水事故应急水池，防止消防水未经处理进入外界水体。在火灾事故抢险结束后，应配合环境监测部门对消防水水质进行监测，监测不达标的应事故池内的水逐步送至厂区内污水站处理。

④如发生较大火灾，且灾情一时又难以控制，为防止可燃物在大火烘烤下造成爆炸，公司应急救援指挥部应及时与赶来救援的消防队联系是否需要将可燃物排清，防止发生爆炸造成重大次生灾难，应启用临时储存设施，事后做好物料的回收和清理处置工作。

（3）危险化学品泄漏而引发环境污染的应急处理措施

①发生危险化学品泄漏事故时，迅速撤离泄漏污染区人员至安全区，禁止无关人员进入污染区。建议应急处理人员戴好面罩，穿化学防护服。不要直接接触泄漏物，勿使泄漏物与可燃物质接触，在确保安全的情况下堵漏。少量泄漏时，用砂土、干燥石灰或苏打灰混合，然后收集运至废物处理场所处置。

②进入有毒、有害介质泄漏区域施救时，人员必须配备必要的个人防护器具。应急处理时严禁单独行动，要有监护人。事故状态下泄漏出的物料及清洗废水必须收集并送至有资质单位进行处理。

③设置警戒线，禁止无关人员进入事故现场，并根据当时风向，组织下风方向人员撤离有毒、有害介质可能污染的区域至安全地带。 （4）危险废物管理、处置不善而引发环境污染的应急处理措施

①当发生危险废物流失、泄漏、扩散等意外事故时，发现者应保护现场，确定流失、泄漏、扩散的危险废物的类别、数量、发生时间，影响范围及严重程度；

②组织有关人员对发生危险废物泄漏、扩散的现场处理；

③处理被危险废物污染的区域时，应关闭雨污排口，当尽可能减少对现场人员及环境的影响。

④采取适当的安全处置措施，对泄漏及受污染的区域、物品进行消毒或者其他无害化处理，必要时封锁污染区域，以防扩大污染。

⑤工作人员应当做好卫生安全防护后进行工作。处理工作结束后，应对事件的起因进行调查，并采取有效的防范措施、预防类似事件发生。

⑥在泄漏介质可能对社会环境造成影响时，由应急救援办公室向高新区政府通报事故情况，取得支持和配合。 6.3.2应急预案

为防范和处置突发环境事件，建设单位应按相关规范要求编制应急预案，并按预案进行定期演练。并且，随着应急救援相关法律法规的制定、修改和完善，部门职责或应急资源发生变化，或者应急演练、应急过程中发现存在的问题和出现新的情况，应及时修订完善预案。有下列情形之一的及时修订：

（一）面临的环境风险发生重大变化，需要重新进行环境风险评估的； （二）应急管理组织指挥体系与职责发生重大变化的；

（三）环境应急监测预警及报告机制、应对流程和措施、应急保障措施发生重大变化的；

（四）重要应急资源发生重大变化的；

（五）在突发事件实际应对和应急演练中发现问题，需要对环境应急预案作出重大调整的；

（六）其他需要修订的情况。

对环境应急预案进行重大修订的，修订工作参照环境应急预案制定步骤进行，预案修订后更新发布。

6.4 环境风险分析结论

通过对本项目生产过程中所涉及的物质和生产设施风险识别，本项目在生产运营中不存在重大危险源。根据项目源项及最大可信事故风险分析，最大可信事故为液氯房液氯泄露，概率为0.5×10-5次/a。参考云南巨星安全技术有限公司对本项目的液氯泄漏事故影响模拟，1个0.5t液氯钢瓶整体发生破裂模式下，氯气扩散导致的死亡半径最大为184m。因项目南侧距离黄马高速公路较近，处于影响范围内，过往车辆、人员将可能受到影响，故应给予高度重视，企业后续应按要求制定环境风险应急预案，并根据应急预案定期演练。通过实施风险管理、定期演练应急预案，落实风险防范措施的情况下，本项目风险事故可以得到预防和控制，对周围环境风险影响可以接受。

7产业政策、场址及相关规划等符合性分析

7.1产业政策符合性分析

项目以贵金属铂、钯、铑、铱、钌、金六种金属为原料，经贵金属溶解、贵金属前驱体材料合成、贵金属前驱体材料提纯、净化及干燥等制备工序，形成贵金属铂、钯、铑、铱、钌、金系列贵金属前驱体材料等六大系列产品。前驱体产品产业化项目不属于《产业结构调整指导目录》2011 年本（2013 年修订）中限制类和淘汰类，属于国务院国发〔2015〕28号《中国制造2025》、国家发展改革委发改产业〔2017〕2000号《增强制造业核心竞争力三年行动计划（2018-2020年）》及国务院、中央军委颁布实施《经济建设和国防建设融合发展“十三五”规划》军民融合发展战略中新材料关键技术产业化“新型稀有稀贵金属材料”项目，符合国家现行产业政策，为国家鼓励项目。 7.2项目与相关规划符合性分析

7.2.1与《昆明新城高新技术产业基地控制性详细规划调整》的符合性分析 （1）《昆明新城高新技术产业基地控制性详细规划调整》概述

自2006年昆明新城高新技术产业基地成立以来，历经三次调整。2006年昆明市政府以昆政发【2006】18号文确定昆明高新区参与建设位于呈贡马金铺乡（现为马金铺街道）的昆明新城高新技术产业基地（规划面积23.44km2）。2008年，为了进一步的促进昆明高新技术产业的发展，高新技术产业基地的范围进

行了两次调整：第一次将整个马金铺乡108km2划归高新基地托管；第二次将北部21.02km2划归呈贡新城。高新基地由 23.44km2扩大到86.88km2。结合高新技术产业基地的范围变更及昆明市总规修编，高新区管委会于2008年完成“昆明新城高新技术产业基地总体规划”。

在“总规”指导下，2008年高新区管委会完成规划面积为43.656km2的《昆明新城高新技术产业基地控制性详细规划》。该原控规规划区位于“总规”范围的西部，具体范围为：东至连接果林和宝峰变电站的高压线；西至昆玉高速公路；南北至原马金铺乡行政区划线。2012年2月高新区管委会委托昆明市规划设计研究院在《昆明新城高新技术产业基地控制性详细规划》43.656km2规划范围内对局部用地的用地性质进行调整，编制完成《昆明新城高新技术产业基地控制性详细规划调整》，其产业净用地在“原控规”10.01 km2的基础上增加了3.32 km2、为13.33 km2，规划人口由原来的20万减少为13万。2014年2月8日，昆明市城乡规划委员会第八期会议同意昆明新城高新技术产业基地控制性详细规划进行调整。

调整后规划发展方向为：“①高新技术（生物医药、新材料、新能源、电力装备制造、电子信息、环保、通用航空、文化创意）；②总部研发（大型企业总部入驻）；③新型现代服务（金融服务、信息服务、研发服务、教育培训）④生态宜居。通过生态的建设与规划，配套生活服务设施，创造具有地域特色和本土文化特色的生态宜居环境。”

（2）项目与《昆明新城高新技术产业基地控制性详细规划调整》相符性分析

拟建项目为贵金属前驱体材料规模化生产，属于高新技术新材料类项目，产业定位符合《昆明新城高新技术产业基地控制性详细规划调整》的产业定位。

项目位于昆明新城高新技术产业基地（马金铺工业园区），云南省贵金属新材料产业园（地块编号GX-MJP2-A2-01-01）内西北部，根据《昆明新城高新技术产业基地控制性详细规划调整》用地规划图，项目所在区域为二类工业用地，项目用地性质符合规划（详见附图10）。此外，昆明高新技术产业开发区管理委员会已与云南省贵金属新材料控股集团有限公司签订战略合作框架协议，同意项目入园建设（详见附件10），并取得昆明市规划局出具的《国有建

设用地使用权规划条件》（昆规条件（2017）0014号）（详见附件9）。拟建项目租用云南省贵金属新材料产业园厂房，云南省贵金属新材料产业园厂房已取得云南省建设项目环境影响登记表备案（20185301000100000061）（详见附件7）。

综上，项目建设与《昆明新城高新技术产业基地控制性详细规划调整》相符。7.2.2与《昆明新城高新技术产业基地控制性详细规划调整环境影响报告书》及其审查意见的符合性分析 （1）与产业定位相符性

2015年12月18日，昆明国家高新技术产业开发区委托云南环境工程设计研究中心编制《昆明新城高新技术产业基地控制性详细规划调整环境影响报告书》，调整后规划范围、规划面积不变，位于昆明市马金铺街道办事处，东至连接果林和宝峰变电站的高压线，西、南至原马金铺街道行政区划线，北至马澄高速公路。总规模面积为43.65平方公里。规划人口由20万人减少至13万人。

原规划产业定位为“高新技术产业；光电子信息产业；生物医药及其相关配套产业；新能源、新材料环保产业；先进制造业；传统服务业；生产性服务业；教育科研业；服务外包业；创意产业；中介服务业；现代物流业；高科技农业。”

调整后规划发展方向为：“具体发展方向有：①高新技术（生物医药、新材料、新能源、电力装备制造、电子信息、环保、通用航空、文化创意）；②总部研发（大型企业总部入驻）；③新型现代服务（金融服务、信息服务、研发服务、教育培训）④生态宜居。通过生态的建设与规划，配套生活服务设施，创造具有地域特色和本土文化特色的生态宜居环境。”

原规划布局为一个新城中心、一条景观轴线、一条山水城互融的生态绿脉和四大功能区的规划结构。

调整规划后功能结构：整个规划区形成“一轴、四心、四带、两片”的功能结构。一轴为南北向的城市发展轴；四个核心为智慧产业核、生态景观核、公共服务中心区、本土文化核心区；四条产业带为北部产业带、中部产业带、南部产业带（原高科技商务区）、东部环山产业带；两片特色居住区为坡地居住区、城市居住区。

拟建项目属于贵金属前驱体材料规模化生产产业，属于新材料产业，项目产业定位符合《昆明新城高新技术产业基地控制性详细规划调整》和《昆明新城高新技术产业基地控制性详细规划调整环境影响报告书》中产业功能定位要求。 （2）与报告所提出入园企业限制要求的相符性

按照《昆明新城高新技术产业基地控制性详细规划调整环境影响报告书》中引进项目应符合总体规划设立的产业要求，项目与该要求的相符性详见表

7.2.2-1。

表7.2.2-1 项目与规划入园企业宏观控制及规划环评的相符性 序号 控制内容 区域应按照国家发改委《产业结构调整指导目录》2005版相项目类别要求 关要求 严格禁止“限制类”和“淘汰类”工业企业进入 《云南省滇 保护条例》禁止的项目不得进入 项目情况 是否相符 项目符合《产业结构调整指导目录（2011年本）》（2013年修正）的规定 1 项目不属于国家“限制类”和“淘汰类” 相符 项目不属于《云南省滇池保护条例》禁止建设的项目 生产废水经污水处理站处理后，外排污水达GB/T31962-2015《污水排入城市下水道水质标准》表1 A等级标准；NOx、硫酸雾、氯化氢、氯气、氨气、非甲烷总烃达《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中二级排放标准；VOCs达天津市《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB12/524-2014）；恶臭污染物达GB14554-93《恶臭污染物排放标准》表1中二级标准；固废均得到了妥善处置；项目满足国家相关行业的环保标准。 相符 进入企业必须满足国家相关行项目2 环保要求 业环保标准 严格控制高污染、高能耗企业的进入 先进制造业及新材料产业中应不引入会3 产生大量重金属污染的电镀、化学镀及其他表面处理；铸造；冶炼，以及属于三类工业的建材工业 规划区在项目引进时，应严格按规划确4 定的工业限制，以及本评价提出的补充限制引进 项目不属于高耗能企业，废气中不含持久性有机污染物和重金属污染物，且废气污染物排放量小 因此，不属于高污染企业 本项目为贵金属规模化生产，属于新材料产业，不涉及电镀、化学镀及其他表面处理，不涉及铸造、冶炼，不属于三类工业的建材工业 拟建项目属于规划中的新材料产业，不属于规划确定的工业限制、及规划环评中提出的补充限制引进的产业。 相符 相符 规划区禁止建设排放有毒有害气体的项5 目，严格限制建设大量排放有机废气的项目 昆明高新技术产业开发区管委会同意项目入驻园区。 符合 综上，拟建项目符合《昆明新城高新技术产业基地控制性详细规划调整》和《昆明新城高新技术产业基地控制性详细规划调整环境影响报告书》中入园企业宏观控制要求。

7.2.3与《云南省滇池保护条例》符合性分析

《云南省滇池保护条例》将滇池保护区域分为三级，具体范围划定为： (一)一级保护区，指滇池水域及保护界桩向外水平延伸100 米以内的区域，但保护界桩在环湖路(不含水体上的桥梁)以外的，以环湖路以内的路缘线为界。

(二)二级保护区，指一级保护区以外至滇池面山以内城乡规划确定的禁止建设区和限制建设区，及主要入湖河道两侧沿地表向外水平延伸50 米以内区域。

(三)三级保护区，指一、二级保护区以外，滇池流域分水岭以内的区域。 项目建设地点位于昆明新城高新技术产业开发区马金铺片区，属于滇池三级保护区。本项目与《云南省滇池保护条例》中相关规定符合性对照分析见表

7.2.3-1。

表7.2.3-1项目与《云南省滇池保护条例》相符行

序号 控制内容 第二十四条滇池保护范围内实行排污许可1 制度。 禁止无排污许可证或者违反排污许可证的规定直接或者间接向水体排放废水、污水。 第二十七条滇池保护范围内新建、改建、扩建的建设项目，应当配套建设节水设施，落实节水措施。 新建城镇、单位、居住小区等应当按照规划及相关规定建设雨污分流的排水管网，2 再生水利用和雨水收集利用设施；已建成的城镇、单位、居住小区应当逐步实施雨污分流排放，有条件的应当建设再生水利用和雨水收集利用设施。 大中型企业及其他用水量较大的建设项目，应当建设雨污分流的排水管网，采用循环用水的工艺和设备 拟建项目采用雨污分流排水体制，配套建设雨污管网。生产废水经污水处理站处理后，外排污水可通过市政管网排至马金铺污水处理厂，外排污水执行GB/T31962-2015《污水排入城市下水道水质标准》表1 A等级标准。 符合 项目情况 拟建项目为新建项目，项目建成后企业应严格实行排污许可制度，持证排污。 符合 是否相符 提高水循环利用效率。 第三十二条 禁止将含重金属、难以降解、有毒有害以及其他超过水污染物排放标准的废水排入3 滇池保护范围内城市排水管网或者入湖河道。 不得引进严重污染环境的项目；不得将污染环境的项目转移给无污染防治能力的 业。 第四十九条“不得建设不符合国家产业政策炼砷、炼油、炼 冶金、火电以及其他严重污染环境的生产项目”。 第五十三条三级保护区内禁止下列行为： （一）向河道、沟渠等水体倾倒固体废弃物，排放粪便、污水、废液及其他超过水污染物排放标准的污水、废水，或者在河5 道中清洗生产生活用具、车辆和其他可能污染水体的物品； （七）新建、改建、扩建向入湖河道排放氮、磷污染物的工业项目以及污染环境、破坏生态平衡和自然景观的其他项目。 项目施工期及运营期固废均能得到妥善处置，处置率100%。 拟建项目采用雨污分流排水体制，配套建设雨污管网。生产废水经污水处理站处理后，外排污水可通过市政管网排至马金铺污水处理厂，外排污水执行GB/T31962-2015《污水排入城市下水道水质标准》表1 A等级标准。 本项目为贵金属前驱体规模化生产项池流域禁止的工业项目，不属于上述禁符合 本项目废水不含持久性有机污染物和重金属。 的造纸、制革、印染、染料、炼焦、炼硫、目，项目符合基地产业规划，不属在滇4 、电镀、化肥、农药、石棉、水泥、玻璃、建的企业和项目之列。 符合 符合 7.2.4与“一湖两江”水环境保护相关政策符合性分析 2008年10月12日起施行的《昆明市人民政府关于加强“一湖两江”流域水环境保护工作的若干规定》中，所称“一湖两江”流域保护区范围包括：（1）昆明主城规划控制区620平方公里范围内；（2）呈贡新城规划控制区160平方公里范围内；（3）滇池水体及滇池环湖公路面湖一侧区域（含湖面），即：广福路（六甲立交桥至西福路段）、西福路（西福路至西华园段）、石安公路（西华园至高峣段）、环湖东路现状与规划路、规划的环湖南路、高海公路辅道以内（含湖面）的区域；（4）盘龙江、新宝象河、大观河、大清河、枧槽河、冷水河、牧羊河、采莲河、乌龙河、船房河、洛龙河、中河、东大河、大河、金汁河、新运粮河、王家堆渠、马料河、西坝河、金家河、南冲河、五甲宝象河、虾坝河、姚安河、海河、捞鱼河（含上游梁王河）、柴河、白鱼河、茨巷河、老运粮河、古城河、小清河、六甲宝象河、老宝象河、老盘龙江、螳螂川36条出入滇河流及河道两侧各200m范围内。

该项目位于昆明新城高新技术产业基地MJP2-A2-01-01地块，距离梁王河右

岸约50m，项目所在区域属于“一湖两江”流域保护区范围。

根据《昆明市人民政府关于加强“一湖两江”流域水环境保护工作的若干规定》，“一湖两江”流域保护区范围内禁止国家机关、社会团体、企事业单位、驻昆部队、个体工商户（以下简称排污户）的下列行为：

①新建直接向“一湖两江”流域保护区排放氮、磷污染物的建设项目；②向“一湖两江”流域保护区排放未达标或者超过规定控制总量的废水（液）、污水；③向“一湖两江”流域保护区湖泊、水库、河流等水体倾倒渣土、垃圾、粪便和其他废弃物；④在“一湖两江”流域保护区湖泊、水库、河流等水体内清洗装贮过油类或者有毒污染物的车辆、容器；⑤法律、法规、规章规定的其他违法行为。

项目区处于马金铺污水处理厂纳污范围，项目区西侧文兴路、南部梁王河截污管网已铺设，根据昆明高新技术产业开发区滇池管理局出具的《关于对贵金属前驱体材料产业化项目的排水咨询意见》，项目区污水经自建污水处理系统处理达标后排入马金铺污水处理厂处理。不直接向梁王河排污。项目施工期仅开展设备安装，施工人员生活污水经云南省贵金属新材料产业园化粪池预处理后，外排污水达GB/T31962-2015《污水排入城市下水道水质标准》表1 A等级标准，经市政管网排至马金铺污水处理厂。运营期生产废水经污水处理站处理后，达到GB/T31962-2015《污水排入城市下水道水质标准》表1 A等级标准排至马金铺污水处理厂。项目施工期、运营期固体废物处置率100%。因此，该项目符合《昆明市人民政府关于加强“一湖两江”流域水环境保护工作的若干规定》的相关要求。 7.2.5与《大气污染防治行动计划》和《水污染防治行动计划》符合性分析 （1）与《大气污染防治行动计划》的符合性分析

2013年9月，国务院印发“大气污染防治行动计划”（国发〔2013〕37号），为切实改善空气质量，制定十条大气污染防治措施：一、加大综合治理力度，减少多污染物排放；二、调整优化产业结构，推动产业转型升级；三、加快企业技术改造，提高科技创新能力；四、加快调整能源结构，增加清洁能源供应；五、严格节能环保准入，优化产业空间布局；六、发挥市场机制作用，完善环境经济政策；七、健全法律法规体系，严格依法监督管理；八、建立区域协作机制，统筹区域环境治理；九、建立监测预警应急体系，妥善应对重污染天气；十、明确政府企业和社会的责任，动员全民参与环境保护。

项目废气经项目产生的无机挥发废气首先经冷凝回收，然后进入碱液或水吸收系统洗涤，最后进入每栋厂房楼顶配套的碱液洗剂系统；有机废气首先经冷凝回收后再进入每栋厂房楼顶配套的活性炭纤维吸附装置；经再次洗涤或吸附处理后的尾气经排气筒统一排放。根据项目工程分析及大气环境影响分析预测结果，项目废气均能达标排放，且各敏感点污染物落地浓度均达标。 （2）与《水污染防治行动计划》的符合性分析

2015年4月，国务院印发“水污染防治行动计划”（国发〔2015〕17号），总体要求按照“节水优先、空间均衡、系统治理、两手发力”原则，贯彻“安全、清洁、健康”方针，强化源头控制，水陆统筹、河海兼顾，对江河湖海实施分流域、分区域、分阶段科学治理，系统推进水污染防治、水生态保护和水资源管理。

“水污染防治行动计划”从全面控制污染物排放、推动经济结构转型升级、着力节约保护水资源、强化科技支撑、充分发挥市场机制作用、严格环境执法监管、切实加强水环境管理、全力保障水生态环境安全、明确和落实各方责任、强化公众参与和社会监督十个方面开展防治行动。其中：一、全面控制污染物排放。集中治理工业集聚区水污染。强化经济技术开发区、高新技术产业开发区、出口加工区等工业集聚区污染治理。集聚区内工业废水必须经预处理达到集中处理要求，方可进入污水集中处理设施；二、推动经济结构转型升级。鼓励发展节水高效现代农业、低耗水高新技术产业以及生态保护型旅游业，严格控制缺水地区、水污染严重地区和敏感区域高耗水、高污染行业发展，新建、改建、扩建重点行业建设项目实行主要污染物排放减量置换。推进循环发展。加强工业水循环利用。促进再生水利用；三、着力节约保护水资源。控制用水总量，提高用水效率，抓好工业节水。

本项目生产废水经贵金属回收装置处理后，进入污水处理站进行处理，污染物主要为SS、酸碱、COD、NH3-N等，不涉及持久性有机污染物和重金属离子，经蒸汽机械再压缩蒸发浓缩结晶分离系统（MVR蒸发）处理达GB/T31962-2015《污水排入城市下水道水质标准》表1 A等级标准后，经园区污水管网排入马金铺污水处理厂处理，项目废水不向地表水体排放。

综上所述，拟建项目符合《大气污染防治行动计划》和《水污染防治行动计划》中相关要求。

7.3与VOCs防治相关文件要求符合性

《挥发性有机物（VOCs）污染防治技术政策》(2013年第31号公告2013-05-24实施)提出了“生产VOCs物料和含VOCs产品的生产、储存运输销售、使用、消费各环节的污染防治策略和方法。VOCs来源广泛，主要污染源有：工业源主要包括石油炼制与石油化工、煤炭加工与转化等含VOCs原料的生产行业，油类（燃油、溶剂等）储存、运输和销售过程，涂料、油墨、胶粘剂、农药等以VOCs为原料的生产行业，涂装、印刷、粘合、工业清洗等含VOCs产品的使用过程；生活源包括建筑装饰装修、餐饮服务和服装干洗。”本项目污染源不属于上述VOCs污染源，但本项目VOCs污染治理可参照《挥发性有机物（VOCs）污染防治技术政策》提出的污染防治策略和方法。本项目VOCs污染防治遵循源头和过程控制与末端治理相结合的综合防治原则，本项目对VOCs产生点均进行密闭或车间废气收集处理，将气体抽出通过废气总管送入废气处理系统进行处理，减少VOCs的排放。有机废气采用活性炭吸附、碱液吸收等处理方式，属于《挥发性有机物（VOCs）污染防治技术政策》中所提的吸附技术技术。因此，本项目符合《挥发性有机物（VOCs）污染防治技术政策》。

7.4项目选址合理性分析

本项目位于昆明新城高新技术产业基地MJP2-A2-01-01地块内西北部，项目评价区不涉及县级及以上人民政府批准的自然保护区、风景名胜区、集中式饮用水水源准保护区，与地下水环境相关的其它保护区、文物保护地及其他世界文化和自然遗产地、森林公园、地址公园等敏感区域。项目不存在明显环境制约因素。

项目所在位置交通便利、市政供排水、供电等设施齐全，项目属于马金铺水处理厂纳污范围，项目生产废水经污水处理站处理达到《污水排入城市下水道水质标准》表1 A等级标准后，送马金铺污水处理厂处理，项目废水不向地表水体排放。固体废弃物可得到妥善处理。

结合外环境进行分析，项目北面至东北面紧邻黄马高速；东南面为大营村，与项目区最近距离约为540m，南侧407m处为梁王河，梁王河往南为金昌街，隔规划08号路、对面为云南锗业股份有限公司综合厂区，再向南为昆明新城高新技术产业基地各企业；西面为文兴路，路对面为鱼浦寒潭湿地公园。项目周边200m 范围内无环境保护目标，运营期污染物都能得到有效的处理，不改变周边环境功能，对周边环境影响可接受。

根据环境影响分析结果，项目建成投产后，只要建设单位按照本报告的要求落实各项环保设施，正常情况下主要污染物可实现达标排放，对周围环境以及各环境保护目标影响较小，对周围环境质量影响不大。固体废弃物100％处置，对生态环境影响轻微。项目建成后不改变区域的环境功能。

综上所述，从环境保护的角度考虑，本项目选址合理可行。 7.5“三线一单”符合性分析

本项目与“三线一单”文件相符性分析具体见表7-3。

表7-3 项目与“三线一单”文件相符性分析 “通知”文号 类别 生态 保护 红线 环境 质量 底线 《“十三五”环境影响评价改革实施方案》（环环评[2016]95号） 项目与“三线一单”相符性分析 项目位于昆明新城高新技术产业基地MJP2-A2-01-01地块，根据《云南省人民政府关于发布云南省生态保护红线的通知》（云政发【2018】32号），项目所在区域不属于生态红线范围 根据项目所在地环境质量监测及污染物排放影响预测，本项目运营期对区域内环境影响较小，环境质量可以保持现有水平 项目原料包装废物委托原料供应商-成都科隆化学品有限公司回收处置；生产中含贵金属的无机废水、有机废水及废渣均回收贵金属；生产工艺中使用的化学试剂经冷凝回流装置回用；拟建乙醇回收装置回收乙醇返回化学试剂配制中心回用；污水处理设施选用蒸汽机械再压缩蒸发浓缩结晶分离系统（MVR 蒸发）；能够有效利用资源能源。 项目所在园区已编制规划环评，并取得了审查意见，项目属于贵金属规模化生产，符合国家产业政策；项目不涉及持久性有机污染物和重金属，不属在滇池流域禁止的工业项目，符合《云南省滇池保护条例》中相关要求；项目采取有效的三废治理措施，具备污染集中控制的条件，符合《昆明新城高新技术产业基地控制性详细规划调整》中产业定位及环保规划要求 符合性 符合 符合 资源 利用 上线 符合 环境 准入 负面 清单 符合 7.6小结

综上所述，本项目国家产业政策，符合相关产业定位、用地规划、环境管理要求等，项目建成后不会降低当地现有环境功能要求，在落实本报告提出的各项环境保护要求的前提下，本项目选址是可行的。

8污染防治措施可行性及总量控制

8.1施工期环保措施

项目租赁云南省贵金属新材料产业园标准化厂房，施工期不涉及构筑物建设、仅为设备安装及厂房装修。 8.1.1环境空气保护措施

（1）施工期应按照昆政办[2011]89号“昆明市人民政府办公厅关于印发《昆明市建设工地文明施工管理规定》的通知”，工地周围必须设置不低于2.5m的遮挡围墙。

（2）加强对施工机械、施工车辆的维修保养，禁止以柴油为燃料的施工机械超负荷工作，减少施工机械废气、运输车辆尾气的排放。

（3）项目施工场地洒水降尘。四级或四级以上大风天气，应停止土方作业，同时作业处覆以防尘网。

（4）施工场地内运输通道应及时清扫和平整，以尽量减少运输车辆行驶产生的扬尘。

（5）施工过程中使用水泥、石灰、砂石、涂料、铺装材料等易产生扬尘的建筑材料，应采取密封存储、设置围挡或堆砌围墙、用防尘布苫盖等措施。

（6）施工过程中产生的建筑垃圾，应及时清运；运输车辆尽可能采用密闭车斗，加盖篷布，保证物料不撒落。车辆应按照批准的路线和时间进行运输。

（7）施工场地裸地要覆盖防尘布或防尘网、洒水抑尘，实行科学施工、文明施工、并采取行之有效的措施，以减少扬尘的污染。

（8）施工后期需要对建筑物室内进行简单的装修，材料主要为油漆涂料等,在此期间会产生油漆废气等污染物属无组织排放，其主要污染因子为甲苯和二甲苯，需优先选择绿色环保型装修材料控制各类污染物的产生量，以减少装修阶段对室内外的环境空气的污染。 8.1.2水环境保护措施

施工期废水污染源主要为装修阶段施工生产废水和施工生活污水。 装修阶段施工生产废水主要污染物为SS，经收集、全部回用于砂浆拌和，不得随意外排。

施工生活污水主要污染物为SS、BOD5、COD等，施工生活污水依托云南省贵金属新材料产业园化粪池预处理后，外排污水通过市政管网排至马金铺污水处理厂处置。 8.1.3声环境保护措施

本项目的施工主要分为设备安装、室内装修两个阶段，主要使用的施工机械主要有吊车、卷扬机、钻机、切割机、电锯、运输车辆等，噪声源强约为71~100dB(A)，其特点是具有突发性和间歇性。施工过程使用的施工机械产生的噪声主要属于中低频率噪声。为减少施工噪声对施工人员的影响，施工单位在施工期间必须严格执行《中华人民共和国噪声污染防治法》中的建设施工噪声污染防治条例，施工场界噪声必须控制在《建筑施工场界环境噪声排放标准》（GB12523-2011）限值之内，做到文明施工。具体应采取以下噪声污染防治措施：

①施工单位尽量采用先进低噪声设备，对产噪施工设备应加强维护和维修工作。施工期其保护对象是在大型高噪设备旁工作的人员，要采取防护措施，以免

造成身体伤害，如噪声性耳聋及各种听力障碍等疾病。

②有些高噪声源如材料加工、空压机等要采取密闭措施搭建临时车间或设隔音墙，采取减振等降噪措施，尽量减轻施工期间噪声对周围环境的影响。

③过往车辆在途经环境敏感点时应限速行驶和禁止鸣喇叭。施工单位应合理安排施工作业时间，在环境保护目标处禁止夜间施工，尽量减少运送材料的车辆在居民休息时间经过环境敏感点。在施工进度组织方面，通过合理组织以尽量缩短施工时间，减少施工噪声造成的影响。

项目施工期噪声影响是暂时的，将随施工期的结束而消失，在采取上述噪声防治措施后噪声对周围环境影响较小。 8.1.4固体废弃物环境保护措施

施工期固体废物主要为施工废料、施工人员产生的生活垃圾。施工期应加强施工管理，可利用部分应尽可能利用，不可利用的统一收集后委托当地环卫部门处理。

8.2 营运期污染防治对策措施

8.2.1大气污染防治措施及可行性分析

项目主要大气污染源中有组织排放源主要有溶解釜、合成釜、络合釜等设备产生的废气，主要为酸性废气、碱性废气及有机废气。 无组织排放源主要包括生产区及研发检测中心。 8.2.1.1有组织废气

（1）酸性废气

项目产生的酸性废气详见表8.2.1.1。

表8.2.1.1酸性废气污染源统计

上述装置生产过程产生的酸性废气，主要污染物为含氯化氢、氮氧化物（含反应过程中硝酸雾）、氯气等酸性废气，生产过程均在负压环境下进行，可有效减少生产过程的无组织废气排放量，废气经集中收集后送至低温冷凝+一级碱液洗涤+二级碱液洗涤处理后，氯化氢、氮氧化物、氯气经液气比0.48，空塔气速7m/s的一级碱液洗涤塔处理后去除效率达60%以上；氯化氢、氯气经液气比0.68，空塔气速1.6m/s二级碱液洗涤塔处理后去除效率80%以上，氮氧化物经液气比0.68，空塔气速1.6m/s二级碱液洗涤塔处理后经四根30m高（内径1.20m）排气

筒（H1~H4）排放，酸性气体总净化效率达92%（一级、二级碱液洗涤塔联合净化效率）。氯化氢、氮氧化物、氯气排放浓度和排放速率能达到《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中相关限值要求。

根据贵研铂业股份有限公司下属子公司贵研资源（易门）有限公司从2009年安装至今对酸性废气经两级液洗涤塔净化后的污染物排放及运行管理结果看，处理酸性废气的运行费用约为0.52元/Nm3，此方法运行稳定、经济成本低，易操作，因此，此措施经济上技术上均可行。

（2）碱性废气

表8.2.1.2 碱性废气污染源统计

上述装置生产过程产生的废气污染物主要为氨气。生产过程均在负压环境下进行，可有效减少生产过程的无组织废气排放量，碱性废气经集中收集后送至水幕吸收处理，废气经液气比0.58，空塔气速4m/s水幕洗涤塔处理后经2根30m高（内径1.20m）排气筒（H1、H3）排放，此过程去除效率90%以上，氨气排放浓度能达到《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表1中二级标准中相关限值要求。

根据贵研铂业股份有限公司下属子公司贵研资源（易门）有限公司从2009年安装至今对碱性废气经水幕洗涤塔净化后的污染物排放及运行管理结果看，处理碱性废气的运行费用约为0.37元/Nm3，此方法运行稳定、经济成本低，易操作，因此，此措施经济上技术上均可行。

（3）有机废气

表8.2.1.3 有机废气污染源统计

上述装置生产过程产生的有机废气，主要污染物为非甲烷总烃、VOCs。生产过程均在负压环境下进行，可有效减少生产过程的无组织废气排放量，废气经集中收集后送至低温冷凝+去除效率90%的活性炭纤维吸附装置吸附处理后，经四根30m高（内径1.20m）排气筒（H1~H4）排放，非甲烷总烃排放浓度和排放速率能达到《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中相关限值要求， VOCs排放浓度和排放速率满足天津市《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB12/524-2014）相关限值要求。

业主考察了湖南农大海特农化有限公司有机废气活性炭吸附净化装置，净化装置从2015年6月安装至2017年11月运行结果看，处理VOCs废气的运行费

用约为1.28元/Nm3，此方法运行稳定、经济成本低，易操作，因此，此措施经济上技术上均可行。

（4）外排烟气加热除沫器

为避免废气经碱液洗涤、水幕洗涤后携带有水蒸气的雾滴造成烟气在烟囱上方形成浓厚白烟，有效抬升烟气、过滤烟气中的水蒸气、消除烟气白烟，在废气净化后、外排烟道前，分别在5个排气筒（H1~H5）前安装丝网除沫加热器，此措施在国内废气治理行业广泛应用，技术成熟、运行稳定。 8.2.1.2无组织废气

为避免生产过程中废气外溢，各生产设备均在负压密闭环境下生产，但不可避免在进出料时仍有少量废气外溢，呈无组织排放。项目通过厂房内自然通风后，使厂界无组织氯化氢、氮氧化物满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）标准；无组织VOCS满足天津市《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB12/524-2014）标准要求，措施可行。

综上所述，废气污染物经过相应的治理措施后均能够达标排放，废气治理措施可行。

8.2.2地表水污染防治措施

项目排水系统按“清污分流、雨污分流、分质处理、综合排放”原则设计。 根据项目生产线配置及排水情况，生产废水主要为合成残液、洗涤过滤废水、碱液洗涤塔排水，主要为含贵金属、Cl-、NO3-、SO42-、Na+、K+等离子的无机浓盐水，项目废水中的特征污染物不涉及毒性因子，项目对含有贵金属的废水先送去对应贵金属回收装置回收贵金属后再送2m3/h污水处理站经中和调节池、蒸汽机械再压缩蒸发浓缩结晶分离系统（MVR蒸发）处理，最终得到氯化钠、硝酸钠、氯化铵、氯化钾等固体混盐以及冷凝水。生产废水经处理后，达到GB/T31962-2015《污水排入城市下水道水质标准》表1 A等级标准后，外排污水经文兴路污水管网排至马金铺污水处理厂。建设单位已与马金铺污水处理厂签订污水接纳协议（见附件）。

2017年11月建设从2015年10月安装至2017年11月运行结果看，MVR蒸发法处置高盐废水的处理成本0.80元/ m3，此方法运行稳定、经济成本低，易操作，因此，此措施经济上技术上均可行。

办公生活污水经云南省贵金属新材料产业园配套建设的化粪池预处理后，经

云南省贵金属新材料产业园污水排放口、送马金铺污水处理厂处理。

马金铺污水处理厂于2009年3月动工建设、2015年建成投运，设计处理能力为3.0×104m3/d，服务于高新技术产业基地东北片区，目前马金铺污水处理厂尾水排入韶山河，经南冲河进入滇池外海。本项目所在云南省贵金属新材料产业园产生的生活污水属于其纳污范围。

生产线正常生产、污水处理设施发生故障时，无法接纳生产废水、初期雨水。项目设置总容积为600m3雨水收集池收集初期雨水；设置总容积600m3事故水池（消防事故容积550m3和生产废水容积50m3）用于收集消防事故排水和生产废水。当发生事故时，事故排水进入事故水池中生产废水部分，待生产正常后生产废水返回污水处理站处理后达标排放。按照各生产线同时生产，最大生产废水产生量约7m3/d，50m3生产废水事故池可满足一周存储。

综上所述，废水污染物经过相应的治理措施后均能够达标排放，治理措施可行。

8.2.3地下水污染防治措施 （1）清污分流

要按清污分流分质处理的原则，建成三大排水系统，即生产废水、生活污水、雨水要有组织地分别排入对应的系统管网和处理系统处理。 （2）厂区污染防渗措施及要求

依据厂区可能发生渗漏的区域的污染物性质和生产单元的构筑方式，结合厂区地质和水文地质条件，对厂区采取分区防渗措施。根据《环境影响评价技术导则-地下水环境》（HJ610-2016）厂区可划分为重点防渗区、一般防渗区和简单防渗区。

循环水站、垃圾房、雨水收集池、污水处理站、调节池、事故水池等区域划分为重点防渗区；金属预处理车间、前驱体材料车间、研发检测中心、辅助间、标准厂房（预留）、仓库、试剂库、氯气房、制氮间、消防水池、卫生间等区域划分为一般防渗区；配电室、消防水泵房等区域划分为简单防渗区。

①对于重点防渗区，按照《环境影响评价技术导则-地下水环境》（HJ610-2016）中重点防渗区的防渗要求进行防渗设计，防渗层的防渗性能应等效于厚度≥6m，渗透系数≤1.0×10-7cm/s的黏土层的防渗性能。

②对于一般防渗区，按照《环境影响评价技术导则-地下水环境》

（HJ610-2016）中一般防渗区的防渗要求进行防渗设计，防渗层的防渗性能应等效于厚度≥1.5m，渗透系数≤1.0×10-7cm/s的黏土层的防渗性能。

③对于简单防渗区，不采取专门针对地下水污染的防治措施，地面可采用混凝土硬化。

项目厂区污染防渗分区、防渗标准及要求见表8.2-1。

表8.2-1项目厂区污染防渗分区、防渗标准及要求一览表

污染防渗区类别 重点 防渗区 一般 防渗区 简单 防渗区 备注 防渗区名称 循环水站、垃圾房、雨水收集池、污水处理站、调节池、事故水池 防渗标准及要求 等效黏土防渗层厚度Mb≥6m，渗透系数K≤1.0×10-7cm/s 金属预处理车间、前驱体材料车间、研发检测中心、辅助间、标准厂房（预留）、等效黏土防渗层厚度Mb≥1.5m，仓库、试剂库、氯气房、制氮间、消防渗透系数K≤1.0×10-7cm/s 水池、卫生间 配电室、消防水泵房 地面采用混凝土硬化 厂区具体防渗措施可根据防渗材料、厚度等进行防渗设计和施工，但须达到环评提出的防渗标准及要求。 （3）地下水污染监控措施

为监控地下水环境受污染情况，在项目厂区北侧设置1#监测井、西南侧设置2#监测井（图8.2-1），每年监测2次（枯水期和丰水期各1次）。监测因子为pH、氨氮、氯化物等。

图8.2-1地下水监测井分布图

（4）应急处置措施

①应急预案

企业应按国家、地方及行业相关规范要求，制定地下水污染应急预案，并在发现污废水或固废泄漏时立刻启动应急预案，采取应急措施阻止污染物泄漏和扩散，降低地下水受污染程度。地下水污染应急预案应包括以下要点：如污废水或固废泄漏时，应立即向公司环保部门及行政管理部门报告，调查并确认污染源位置；采取有效措施及时阻断确认的污染源，防止污染物继续渗漏到地下，导致土壤和地下水受污染范围扩大；对泄漏至地面的污染物及时进行清理等的计划和实施方案。

②应急措施

（a）厂区地面的防渗层或污废水输送管道等出现破损或破裂时，应及时对其进行修补，避免污废水发生渗漏。

（b）对厂区内泄漏至地面的污染物，须及时进行清理并妥善处置。 8.2.4固废防治措施

项目在生产过程中会产生危险废物和一般工业固废。产生的危废有含有机物废活性炭、含贵金属的有机废液、废离子交换树脂等，其中含贵金属的有机废液及含贵金属的离子交换树脂交给有废处置资质的贵研资源（易门）有限公司处理，其余交给云南大地丰源环保股份有限公司处置；一般工业固废为污水处理站结晶盐、生活垃圾、去离子制备系统的废活性炭及废过滤膜等，其中生活垃圾交由园区环卫部门处置，其余交给云南大地丰源环保股份有限公司处置；固废100%处置。

综上所述，项目在运行过程中产生的固体废弃物都得到了合理可行的处置，固体废弃物治理措施是可行的。 8.2.5噪声防治措施

本项目各生产装置中有很多转动设备，主要有泵、引风机等设备噪声，噪声源强约100-105 dB（A）；为降低项目噪声对环境的影响，具体声环境保护措施如下：

（1）为控制噪声，该项目均选用低噪声设备和机泵。对引风机整机设置隔音罩，加设减震设施，并置于厂房内使其噪声控制在85dB(A)以下；

（2）在装置空余地充分进行绿化，可降低环境噪声。

综上所述，上述措施均为国内目前采用最多，也成熟的方法，因此噪声防治措施可行。

根据上述内容，项目环境保护措施详见表8.2-2。

8.3总量控制建议

项目以贵金属铂、钯、铑、铱、钌、金六种金属为原料，经贵金属溶解、贵金属前驱体材料合成、贵金属前驱体材料提纯、净化及干燥等制备工序，形成贵金属铂、钯、铑、铱、钌、金系列贵金属前驱体材料等六大系列产品、68条生产线、59种产品、贵金属前驱体材料生产规模298.60t/a的生产能力。

“十三五”国家总量控制指标为二氧化硫(SO2) 、氮氧化物(NOX).、化学需氧量(COD)、氨氮(NH3-N)。

根据工程分析和污染物核算可知，本项目纳入总量控制要求的主要污染物为NO2、COD、NH3-N、TN、TP，同时兼顾特征污染，实施总量控制，应立足于清洁生产、污染物治理达标排放和排污方案优化选择等为基本控制因素。 （1）废气

本项目废气主要污染物为NOx、硫酸雾、氯化氢、氯气、氨气、非甲烷总烃、VOCs等。生产工艺废气分别采用水幕吸收、碱液洗涤和活性炭吸附等一步或多步处理达标后排放，本项目建成后全厂废气总量控制建议指标为排放量分别为：废气量27000m3/h（46170万m3/a）、NOX 0.212t/a、VOCs0.063t/a、氯化氢0.946 t/a、氯气0.642 t/a。 （2）废水

生产废水主要来自前驱体材料生产、研发检测中心及金属预处理产生的废水，因原辅材料不涉重，生产废水主要为含Cl-、NO3-、SO42-、Na+、K+、NH4+等离子的无机浓盐水，无持久性有机污染物和重金属离子。生产废水送2m3/h污水处理站采用MVR蒸发脱盐法处理达《污水排入城市下水道水质标准》（GB/T31962-2015）表1A等级标准后，通过园区市政污水管网排至马金铺污水处理厂处理。废水总量控制建议指标为排放量分别为：废水排放量0.145万t/a、COD0.575t/a、NH3-N0.024t/a、TN0.101t/a、TP0.064 kg/a。 （3）固废

本项目建成后，全厂固废产生量为155.3t/a，固体废物均进行100%处理处置。

表8.2-2环保措施一览表

时间 项目 污染源 主要污染物 治理措施 预期效果 废气 施工期 运输车辆，施工机械 扬尘，机械汽车尾气 ①工程项目在干燥的天气施工时，施工场地、运输路段定时洒水降尘，以减轻施工对空气的污染。在易产生扬尘的作业时段、作业环节采用洒水的办法减轻总悬浮微粒的污染。 ②运输材料车辆要加盖蓬布，减少运输途中洒落。运送材料的车辆在运输沙、石等建筑材料时，不得装载过满，防止沿途洒落，造成二次扬尘。 施工期废气排放标准执行《大气污染物综合排放③车辆出工地时，应将车身特别是轮胎上的泥土洗标准》（GB16297-1996）表2中的无组织排放监净，这样可有效地防止工地的泥土带到道路上，避控浓度限值，颗粒物周界外浓度最高点＜免造成局部地方严重的二次扬尘污染。 1.0mg/m3 ④施工期应按照昆政办[2011]89号“昆明市人民政府办公厅关于印发《昆明市建设工地文明施工管理规定》的通知”，工地周围必须设置不低于2.5m的遮挡围墙；根据昆明市人民政府第41号令《昆明市预拌商品混凝土管理办法》，施工必须使用商品混凝土，不在施工现场进行混凝土的拌和。 设置沉淀池对建筑施工废水进行沉淀处理，处理后的施工废水全部回用于洒水抑尘和工程养护等，不外排。 依托厂内已有生活污水收集处理设施处理后，进入马金铺污水处理设施。 ①施工单位尽量采用先进低噪声设备，对产噪施工控制在《建筑施工场界环境噪声排放标准》废水 施工废水 SS 全部回用，不外排 生活污水 噪运输车辆，施SS、BOD5、COD 71～100 dB(A) 时间 项目 声 污染源 工机械 主要污染物 治理措施 设备应加强维护和维修工作。施工期其保护对象是在大型高噪设备旁工作的人员，要采取防护措施，以免造成身体伤害，如噪声性耳聋及各种听力障碍等疾病。 ②有些高噪声源如材料加工、空压机等要采取密闭措施搭建临时车间或设隔音墙，采取减振等降噪措施，尽量减轻施工期间噪声对周围环境的影响。 ③过往车辆在途经环境敏感点时应限速行驶和禁止鸣喇叭。施工单位应合理安排施工作业时间，在环境保护目标处禁止夜间施工，尽量减少运送材料的车辆在居民休息时间经过环境敏感点。在施工进度组织方面，通过合理组织以尽量缩短施工时间，减少施工噪声造成的影响。 预期效果 （GB12523-2011）限值之内，昼间≤75dB(A)，夜间≤55dB(A) 固废 建筑废料 土方 生活垃圾 铂金系列装置 清除植物、砖、水泥、钢材等 土方 —— 钢材边角料回收循环利用，项目所产生的其他建筑废料用于回填洼地。 场区回填和绿化 分类堆放，定期清理。 按照当地环保部门清运及处置 运营期 废气 废气经负压引风收集后，酸性废气进入一级碱液洗NOx、硫酸雾、氯化氢、氯气、氨气、非甲烷总烃执行《大气污染物综合排放标准》铑铱系列装置 氯化氢、氮氧化涤塔+二级碱液洗涤塔；碱性废气进入水幕洗涤塔钯钌系列装置 物、硫酸雾、氯或一级碱液洗涤塔+二级碱液洗涤塔；有机废气进（GB16297-1996）表2中二级排放标准；VOCs氨气、VOCs、入活性炭纤维吸附装置。废气经净化后最终由各自执行《工业企业挥发性有机物排放控制标准》研发检测中心 气、非甲烷总烃 所在建筑的排气筒达标排放，项目共设置5个30m（DB12/524-2014）；氨气执行GB14554-93《恶金属预处理 高排气筒。 臭污染物排放标准》表1中二级标准。 生活污水 COD、BOD5、经厂区内化粪池预处理后，达标排入马金铺污水处达到GB/T31962-2015《污水排入城市下水道水废时间 项目 水 污染源 主要污染物 SS、氨氮 理厂处置。 治理措施 预期效果 质标准》表1 A等。 地坪冲洗水 pH、COD、BOD5、SS、氨氮 （1）经处理能力2m3/h的污水处理系统采用MVR蒸发脱盐法对无机盐生产废水进行处理后，达标排pH、COD、入马金铺污水处理厂处置。 BOD5、SS、氨氮、（2）项目设置了50m3生产废水事故水池，可容纳--2-Cl、NO3、SO4、污水处理站事故状态下1周的生产废水，待污水处Na+、K+等 理站恢复正常后，返污水处理站处理达标外排至马金铺污水处理厂处理 约85 dB（A） 含贵金属的有机废液*、废离子交换树脂、含有机物的废活性炭 其他危废 选用低噪声设备消声、减振、厂区绿化 满足GB12348-2008《工业企业厂界环境噪声排放标准》中2类区标准 生产废水 噪声 各工段机械噪声 危险废物 贵研资源（易门）有限公司 100%处置 固废 云南大地丰源环保股份有限公司 100%处置 废液压油、 废过滤膜、 一般工业固废 不含贵金属的废交换树脂等 污水处理废渣 生活垃圾 云南大地丰源环保股份有限公司 100%处置 100%处置 交由园区环卫部门处置 100%处置 防根据《环境影响评价技术导则-地下水环境》（HJ610-2016）将厂区划分为重点防渗区、一般防渗区和简单防渗区。循环水站、垃圾时间 项目 渗措施 污染源 主要污染物 治理措施 预期效果 房、雨水收集池、污水处理站、调节池、事故水池等区域划分为重点防渗区；金属预处理车间、前驱体材料车间、研发检测中心、辅助间、标准厂房（预留）、仓库、试剂库、氯气房、制氮间、消防水池、卫生间等区域划分为一般防渗区；配电室、消防水泵房等区域划分为简单防渗区。 ①对于重点防渗区，按照《环境影响评价技术导则-地下水环境》（HJ610-2016）中重点防渗区的防渗要求进行防渗设计，防渗层的防渗性能应等效于厚度≥6m，渗透系数≤1.0×10-7cm/s的黏土层的防渗性能。 ②对于一般防渗区，按照《环境影响评价技术导则-地下水环境》（HJ610-2016）中一般防渗区的防渗要求进行防渗设计，防渗层的防渗性能应等效于厚度≥1.5m，渗透系数≤1.0×10-7cm/s的黏土层的防渗性能。 ③对于简单防渗区，不采取专门针对地下水污染的防治措施，地面可采用混凝土硬化。 （1）地下水污染监控措施 在项目厂区北侧设置1#监测井、西南侧设置2#监测井，每年监测2次（枯水期和丰水期各1次）。监测因子为pH、氨氮、氯化物等。 （2）应急处置措施 ①应急预案 企业应按国家、地方及行业相关规范要求，制定地下水污染应急预案，并在发现污废水或固废泄漏时立刻启动应急预案，采取应急措施阻止污染物泄漏和扩散，降低地下水受污染程度。地下水污染应急预案应包括以下要点：如污废水或固废泄漏时，应立即向公司环保部门及行政管理部门报告，调查并确认污染源位置；采取有效措施及时阻断确认的污染源，防止污染物继续渗漏到地下，导致土壤和地下水受污染范围扩大；对泄漏至地面的污染物及时进行清理等的计划和实施方案。 ②应急措施 （a）厂区地面的防渗层或污废水输送管道等出现破损或破裂时，应及时对其进行修补，避免污废水发生渗漏。 （b）对厂区内泄漏至地面的污染物，须及时进行清理并妥善处置。 （1）选址、总图布置和建筑安全防范措施 ①根据《建筑设计防火规范》（GB50016-2006）、《石油化工企业设计防火规范》（GB50160-2008）和《化工企业安全卫生设计规定HG20571-95》中有关条款规定，项目生产装置与周围工矿企业、厂外道路及建筑物距离符合安全间距要求。 ②工厂总平面布置已根据产品的生产流程及各组成部分的生产特点和火灾危险性，结合地形、风向等条件，按功能分区集中布置。前躯地下水污染监控及应急措施 环境风险 时间 项目 污染源 主要污染物 治理措施 预期效果 体生产车间、化学品仓库和氯库等布置于材料园区靠里的位置，远离厂区边界，且各装置建构筑物之间留有足够的安全防护距离。 ③有火灾爆炸危险场所的建（构）筑物的结构形式以及选用的材料，必须符合防火防爆要求。输配电线、灯具、火灾事故照明和疏散指示标志均应符合安全生产要求。 （2）危险化学品贮运安全防范措施 ①严格遵守《危险化学品安全管理条例》规定，单位从事危险化学品贮存、运输、使用人员，必须接受有关法律、法规、规章和安全知识、专业技术、职业卫生防护和应急救援知识的培训，并经考核合格，方可上岗作业； ②液氯贮罐压力控制在规定压力之内，在满足生产的前提下，尽量控制液氯存量，贮罐保持低液位运行，必须留有一备用罐，作为紧急情况下倒罐使用； ③氯气使用过程中加强管理，严格按照操作规范进行使用； ④化学品仓内温度不宜超过30℃。远离火种、热源，易燃或可燃物分开存放。搬运时轻装轻卸，防止危险化学品容器破损或倾倒；库房周围严禁烟火，并配有灭火器等灭火设施。 ⑤定期检查化学品仓库防渗层的破损情况，若发现有破损部位须及时进行修补； ⑥化学品库硬化地面，防止化学品泄露进入地下水体。储存间地面应保持清洁，避免危险化学品长时间停留； ⑦在库内设置备用空桶，以便发生化学品泄漏等事故时能及时处理； （3）工艺技术设计安全防范措施 ①生产系统严格密封，选用可靠的设备和材料，以防泄漏、燃烧和爆炸等条件的形成。设备、管道、阀门、仪表的连接紧密。设备、管道和附件的连接主要采用法兰，其它部位采用焊接。 ②装置生产使用前做好各项准备，定期对装置检查和保养，各类阀门应加强日常检查和维修工作，保证阀门严密不漏，开关灵活，有效控制住装置设施泄漏； ③根据生产过程中危险物料的特性和工艺条件，本装置所有输送腐蚀性介质的管道和设备严格按压力容器和压力管道的设计要求设计，工艺设计中充分考虑腐蚀性介质的泄漏问题，设备及管道设计充分考虑所选用材质的耐腐蚀性能，杜绝由于腐蚀而发生泄漏的机会，以消除物料的跑、冒、滴、漏现象； ④根据工艺生产操作条件，对有防腐要求的平台、地坪等采取的相应的耐酸材料等防腐措施。输送腐蚀液体的管道,严格按规范选择管道材质，防止因腐蚀产生的泄漏； 时间 项目 污染源 主要污染物 治理措施 预期效果 ⑤加强厂房通风设施避免有害气体集聚，发生中毒和爆炸危险。 ⑥对必须在高空操作的设备根据规范要求在必要的位置均设置平台、梯子、扶手、围栏等，以保证操作人员的人身安全。 ⑦凡容易发生事故危及生命安全的场所和设备设置安全标志，对需要迅速发现并引起注意，以防发生事故的场所、部位涂有安全色；对阀门布置比较集中，易因误操作而引发事故的地方，在阀门的附近均有标明输送介质的名称、符号等标志；对生产场所与作业地点的紧急通道和紧急出入口均设置明显的标志和指示箭头。 ⑧为避免生产中由于误操作等因素带来的不安全，工艺系统及电力设计中都考虑了各种保护性措施，如报警器，联锁、限位、自动切换等设施。 ⑨各操作岗位根据工作环境特点配置各种必须的防护用具和用品。涉及强酸强碱等腐蚀性较大试剂的操作时应配备防护服、防护手套、口罩等防护用具，必要时设置冲洗水龙头。 （4）自动控制设计安全防范措施 ①液氯库配置有1套型号为HT-HLD/1000AT的全自动泄氯吸收安全装置，有效处理液氯泄露。 ②定期对泄氯吸收安全装置氯气、气体吸收系统进行维护和检测，保证其正常运行。 ③在各生产车间、试剂库和氯气钢瓶贮存间分别设置可燃气体、有毒气泄漏报警装置。 （5）电气、电讯安全防范措施 ①生产装置区内应准确划定爆炸和火灾危险环境区域范围，并设计和选用相应的仪表、电气设备。现场电气设备均按环境要求选择相应的Fl级防腐型和户外WFl级防腐型； ②根据生产性质，发生雷电的可能性和后果，特殊建构筑物（罐区、户外架空管道、烟囱等）的防雷应根据所容纳物料的性质、容器壁厚以及雷击的后果等因素区别对待，分别采取相应的防雷措施。 ③凡生产，储运过程中会产生静电积累的管道、容器、储罐和加工设备均设防静电接地。所有电气设备金属外壳均设置保护接地线； ④火灾、爆炸区域内的电气、照明、开关、配电应符合防爆等级要求。 ⑤生产厂房等进行防静电接地。为防止静电感应产生火花，建（构）筑物(如设备、管道、构架、电缆外皮、钢窗等)及突出屋面的金属物(如放散管、风管等)均应接到防雷电感应接地装置上。界区内保护接地、防雷接地、防静电接地和变压器中性点接地共用一个接地系统。 （6）消防及火灾报警系统 时间 项目 污染源 主要污染物 治理措施 预期效果 ①本项目铑、钌、依、钯、铂前驱体材料生产车间均为乙类火灾危险场所，根据《建筑设计防火规范》GB50016-2014的规定，本项目设置集中火灾自动报警系统一套。火灾自动报警系统采用总线制，根据场所、部位分别布置不同数量的感烟探测器、感温探测器、红外光束感烟探测器。并按探测区域可能出现的介质情况选用防爆探测器。同时在总变电所电缆夹层的电缆桥架内设置缆式线型定温探测器。火灾报警器设置在消防控室内，用于火灾信号和位置的显示、消防设备的联动控制； ②本项目试剂库房有易燃易爆介质产生，应设置自动测量仪器装置，当气体或蒸气浓度接近爆炸下限值的50％时，应能可靠的发出信号或切断电源； ③火灾应急照明均按二级负荷供电，低压配电室、控制室、疏散通道设置火灾应急照明，应急照明设置在墙面或顶棚上； ④各建筑构件耐火等级应满足规范要求； ⑤每栋厂房每层各设为防火分区； ⑥加强消防用水管道、消防设备的日常管理和维护，保证发生风险时相关消防设备能正常使用； ⑦正常情况下消防水池保持空置状态，以保证火灾事故时的储水能力。 ⑧在雨水管道排放口附近应安装有切断阀，在发生重大火灾、爆炸事故时可通过切断雨水总排放口附近的切断阀，来达到防止事故情况下，消防水进入河流，污染附近水体水质的目的。 （7）初期雨水、消防及工艺事故水处置方式 项目污染区域主要考虑在生产区区及装卸区，面积约52451.42m2，产生的初期雨水经重力排入初期雨水收集池。雨水收集池设置于厂区北侧污水处理站旁。根据工程分析，计算可得项目最大初期雨水需收集量约为335.1m3/次，项目设置初期雨水收集池容积为不小于350m3，能满足最大初期雨水容纳要求。初期雨水因与生产区排放的酸雾接触，pH为5~6，逐步导入污水处理站处理，达标后排放。 消防水为在生产区或化学品库区一旦发生火灾爆炸时间时消防用水量，包括扑灭火灾所需水量及保护邻近设备或贮罐的喷淋水量，本项目设计消防水流量为35L/s，消防时间为3h，则消防废水量378m3。因项目不同生产线为交替运行，因此项目生产废水小时排放量不大。项目于厂区西北面较低处新建一座容积为600m³的事故水池，可满足一次消防废水和多天废水量的存放。 （8）液氯泄露应急措施 ①液氯房外部管道泄漏：停止所有氯气作业，疏散泄漏污染区人员至安全区，禁止无关人员进入污染区。应急处理人员穿化学防护服，戴空气呼吸器，关闭泄漏区域管道前后端的阀门，切断污染区内电源，在污染区域搜救遇难人员。环保监测人员穿化学防护服，戴空气呼吸器，监测氯气浓度，如浓度超过5ppm，应急处理人员穿化学防护服，戴空气呼吸器，向超标地域使用消防系统喷淋系统形成水雾，时间 项目 污染源 主要污染物 治理措施 预期效果 吸收氯气。浓度较高时，可直接使用捕消器吸收，同时用沙袋封堵公司雨水管网和地面，杜绝污染水流出公司，适时加入氢氧化钠等碱性物质中和。 ②液氯房内部泄漏：停止所有氯气作业，疏散泄漏污染区人员至安全区，禁止无关人员进入污染区。关闭液氯房门，让自动启动的循环吸收装置吸收泄漏出的氯气。切断污染区内电源，在污染区域搜救遇难人员及确定泄漏点。氯气管道有裂缝或者损坏，切断气源（关闭瓶阀、缓冲罐进气、出气阀门等与生产装置之间的所有阀门）。 ③液氯房火灾：应迅速灭火并喷水降温，防止钢瓶压力过大爆炸，可能的情况下，应迅速将钢瓶转移到安全地带。 ④皮肤接触：立即脱去被污染的衣着，用大量流动清水冲洗，就医。 ⑤眼睛接触：提起眼睑，用流动清水或生理盐水冲洗，就医。 ⑥吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处，呼吸心跳停止时，立即进行人工呼吸和胸外心脏按压术，就医。 ⑦污染物无法控制在公司范围内或有外泄的可能性时，应立即向环保局上报情况。 （9）突发火灾、爆炸而引发环境污染的应急处理措施 ①了解熟悉各类易（可）燃品的特性，采取通风等手段，去除挥发蒸汽，并加强检测，使其控制在爆炸下限； ②防止机械撞击、摩擦着火源，控制高温物体着火源、电气着火源、化学着火源等； ③对易（可）燃品的储运进行监控并控制装卸作业，使其规范化和程序化。 ④若生产区域或储存区发生火灾，应立即拨打119报警，先进行自救，等待消防部门到达。在救火前应先关闭厂区内的废水排口，将消防废水事故应急水池，防止消防水未经处理进入外界水体。在火灾事故抢险结束后，应配合环境监测部门对消防水水质进行监测，监测不达标的应事故池内的水逐步送至厂区内污水站处理。 ④如发生较大火灾，且灾情一时又难以控制，为防止可燃物在大火烘烤下造成爆炸，公司应急救援指挥部应及时与赶来救援的消防队联系是否需要将可燃物排清，防止发生爆炸造成重大次生灾难，应启用临时储存设施，事后做好物料的回收和清理处置工作。 （10）危险化学品泄漏而引发环境污染的应急处理措施 ①发生危险化学品泄漏事故时，迅速撤离泄漏污染区人员至安全区，禁止无关人员进入污染区。建议应急处理人员戴好面罩，穿化学防护服。不要直接接触泄漏物，勿使泄漏物与可燃物质接触，在确保安全的情况下堵漏。少量泄漏时，用砂土、干燥石灰或苏打灰混合，然后收集运至废物处理场所处置。 ②进入有毒、有害介质泄漏区域施救时，人员必须配备必要的个人防护器具。应急处理时严禁单独行动，要有监护人。事故状态下泄漏时间 项目 污染源 主要污染物 治理措施 预期效果 出的物料及清洗废水必须收集并送至有资质单位进行处理。 ③设置警戒线，禁止无关人员进入事故现场，并根据当时风向，组织下风方向人员撤离有毒、有害介质可能污染的区域至安全地带。 （11）危险废物管理、处置不善而引发环境污染的应急处理措施 ①当发生危险废物流失、泄漏、扩散等意外事故时，发现者应保护现场，确定流失、泄漏、扩散的危险废物的类别、数量、发生时间，影响范围及严重程度； ②组织有关人员对发生危险废物泄漏、扩散的现场处理； ③处理被危险废物污染的区域时，应关闭雨污排口，当尽可能减少对现场人员及环境的影响。 ④采取适当的安全处置措施，对泄漏及受污染的区域、物品进行消毒或者其他无害化处理，必要时封锁污染区域，以防扩大污染。 ⑤工作人员应当做好卫生安全防护后进行工作。处理工作结束后，应对事件的起因进行调查，并采取有效的防范措施、预防类似事件发生。 ⑥在泄漏介质可能对社会环境造成影响时，由应急救援办公室向高新区政府通报事故情况，取得支持和配合。 （12）应急预案 为防范和处置突发环境事件，建设单位应按相关规范要求编制应急预案，并按预案进行定期演练。并且，随着应急救援相关法律法规的制定、修改和完善，部门职责或应急资源发生变化，或者应急演练、应急过程中发现存在的问题和出现新的情况，应及时修订完善预案。 备注：*含贵金属的有机废液为环评阶段无法判定属性的固废，本环评要求建设项目生产调试期未开展上述相关物质的属性鉴定前，按照危险废物管

理。

9环境管理与监测计划

9.1建设期环境管理和环境监理

9.1.1环境管理的重要性

项目在建设期和运营期对环境都会产生一定影响，为了确保项目配套的环保设施都能正常运转，实现污染物达标排放，加强企业内部环境管理工作。针对本次环境评价提出的主要环境问题、环保措施及环保部门对项目的要求，提出该项目环境管理与监控计划，对于该项目搞好生产和环境保护来说是非常必要及重要的。

9.1.2建设期环境监控方案

项目租赁云南省贵金属新材料产业园标准化厂房，施工期仅为设备安装、不涉及构筑物建设。在建设期，对施工队伍实行环保职责管理，在工程承包合同中，应包括有关环境保护条款、施工机械、施工方法、施工进度中的环境保护要求等。要求施工单位按环保要求施工，并对施工过程的环保措施的实施进行检查监督。按照《关于进一步推进建设项目环境监理试点工作的通知》（环办[2012]5 号）要求，开展施工期环境监理。 9.1.3建设期环境监理计划

项目建设期环境监理对环保工作的重视和负责程度，关系到项目在施工阶段环保措施的具体落实。施工监理的环保工作主要为以下内容：

熟悉项目环评报告，了解项目环境敏感问题和应采取的对策措施。 审查项目设计环保方案及相应的环保费用，保证环保措施落实。 监督建设方将环保内容和有关费用写入相关承包合同。 建设期环境监理计划一览表见表9.1-1。

表9.1-1项目建设期环境监理计划一览表 防治对象 施工期 大气 环保措施 （1）加强对施工机械、施工车辆的维修保养，禁止以柴油为燃料的施工机械超负荷工作，减少施工机械废气、运输车辆尾气的排放。 执行单位 贵研 铂业 股份 施工期 噪声 （2）施工场地内运输通道应及时清扫和平整，以尽量减少运输车辆行驶产生的扬尘。 （3）施工过程中使用水泥、石灰、砂石、涂料、铺装材料等易产生扬尘的建筑材料，应采取密封存储、设置围挡或堆砌围墙、用防尘布苫盖等措施。 （4）施工过程中产生的建筑垃圾，应及时清运。运输车辆尽可能采用密闭车斗，加盖篷布，保证物料不撒落。车辆应按照批准的路线和时间进行运输。 （5） （1）优化施工时间，缩短施工噪声的影响时间。 （2）合理布置施工场地，将高噪声源尽量布置在距离关心点较远一侧。 （3）施工单位必须按国家关于建筑施工场界噪声的要求进行施工，尽量分散噪声源，减少对周围环境区域声环境的影响。 （4）夜间不使用噪声较大的施工机械，同时应在施工设备和方法中加以考虑，尽量采用低噪声机械。 施工人员不在厂区食宿，施工生活污水依托云南省贵金属新材料产业园化粪池预处理后，外排污水可通过市政管网排至马金铺污水处理厂处置。 有限 公司 施工期 废水 （1）施工人员生活垃圾依托周边市政生活垃圾收集设施处置。 （2）对于施工产生的建筑垃圾主要包括施工废料，应加强施工管施工固废 理，进行妥善处理，可利用部分应尽可能利用，不可利用的统一收集后委托当地环卫部门处理。 9.2环境管理机构与职责

由昆明市环保局和昆明国家高新技术产业开发区环保局负责项目环保行政工作管理，建设单位设专职环保机构并负责环保计划实施与管理。 主要职责：

贯彻、执行国家和省内各项环保方针、政策和法规。

负责监督环境计划的编写、环评报告中所提各项环保措施的落实。 组织制订污染事故处理计划，并对事故进行调查处理。 负责环保科研、培训，提高本部门人员环保技能水平。

按规范设置明显的环境保护标志牌，排污口设置规范的便于测量流量流速的测流段。按照《污染源监测技术规范》的要求设置采样点。

排污口加强日常管理，建设单位将环境保护设施纳入本单位设备管理，制定有关的管理办法和规章制度。

建设单位选派责任心强、有专业知识和技能的专职人员对排污口进行管理，做到职责明确。

9.3环境监测计划

建设单位应该按照HJ819-2017《排污单位自行监测技术指南-总纲》的要求，在项目建成前完成自行监测方案的编制及相关准备工作。项目建成后按照最新的监测方案开展监测活动，可根据自身条件和能力，利用自有人员、场所和设备自行监测；也可委托其它有资质的检（监）测机构代其开展自行监测。

结合本工程的具体建设情况，本工程运行期的环境监测方案如下： （一）污染源监测 （1）废气监测

本工程排放的废气污染物主要有NOx、硫酸雾、氯化氢、氯气、氨气、非甲烷总烃、VOCs、臭气。

①有组织废气

NOx、硫酸雾、氯化氢、氯气、氨气、非甲烷总烃、VOCs每半年至少采样监测1次，每次连续监测2天，每天不能少于3次监测。

②无组织监测

监测项目：NOx、硫酸雾、氯化氢、氯气、氨气、非甲烷总烃、VOCs、臭气。

监测点：观测监测实时的风向，根据监测当时的风向在上风向厂界外1m处设置一对照点，下风向厂界外1m处，设三个监控点，其中下风向轴线上设一点，在轴线两侧15°夹角处设置两点。

监测频次：每年至少采样监测1次。 （2）噪声

监测项目：Leq[dB（A）]；厂界监测位置：厂界东、南、西、北。 监测频率：每个季度监测1期（2天/期）。 （3）废水

监测项目：pH、BOD5 、CODCr、氨氮、SS。 监测位置：污水处理站进口、污水处理站出口。 监测频率：每季度监测1期（2天/期）。 （二）环境质量监测 （1）环境空气

监测项目：NOx、氯化氢、硫酸雾、氯气、氨气、非甲烷总烃、臭气。 监测频次：每年监测一次；每次7天。 （2）地下水

监测项目：pH、氨氮、氯化物。

监测频次：每年监测2次（枯水期和丰水期各1次），每次监测2天。

环境监测应按国家和地方的环保要求进行，应采用国家规定的标准监测方法，并应按照规定，定期向有关环境保护主管部门上报监测结果。

项目运营期监测内容及计划见表9.3-1。

表9.3-1 环境监测内容及计划 监测内容 监测点布设 监测项目 监测频次 废气排气筒（H=30m） NOx、硫酸雾、氯化氢、氯H1、H2、H3、H4 气、氨气、非甲烷总烃、VOCs 永久采样孔 每季度监测一次 （2天/期、3次/天） 废气排气筒H5（H=30m） NOx、氯化氢 永久采样孔 上风向厂界外1m一NOx、硫酸雾、氯化氢、氯每年监测1期 个点，下风向厂界外气、氨气、非甲烷总烃、（3天/期） 1m三个点 VOCs、臭气 厂界东、西、南、北各每季度监测1期 等效A声级 设一个点 （2天/期） 污水处理站进口、出口 pH、BOD5 、CODCr、氨氮、SS NOx、氯化氢、硫酸雾、氯气、氨气、非甲烷总烃、臭气 pH、氨氮、氯化物 每季度监测1期 （2天/期） 每年监测一次 （7天/期） 每年监测2次（枯水期和丰水期各1次） 废气 有组织废气 厂区无组织排放废气 噪声 废水 环境空气 最近敏感点-渔浦寒泉公园、大营村 厂区北侧设置1#监测井、西南侧设置2#监测井（见图4.2-8） 地下水 9.4项目环境保护竣工验收一览表

“三同时”竣工验收是国家对建设项目进行环境管理的重要内容，通过企业实施建设项目竣工环境保护自行验收，有利于更好地发挥企业环保主体责任，提升企业环保管理水平，推动建设项目环保“三同时”制度落实；检验项目建设单位是否严格执行国家的环境保护政策、法律、法规以及环境主管部门批复的环境影响评价报告中各项污染设施的执行情况。本工程竣工验收一览表详见表12.4-1。

表9.4-1 环保设施竣工验收一览表 序号 1 2 项目 处理对象 雨水 初期雨水 处理措施 雨污分流。项目区周边截排水沟、规范化设置雨水排放口 处理效果 雨污分流 3 水环境 生产废水 4 5 办公生活污水 事故废水 6 大气 环境 有组织废气 7 在厂区西北面建一个有效容积600m3（34.5×10×1.7m）的雨水收集池，其中350m3为初期雨水收集池，用于收集场地内降雨前30min的初期污染雨水，送外排污水执行GB8978-1996《污水综污水处理站进行处理。 合排放标准》三级标准及新建一套2m3/h污水处理站（处理工艺主要为中和+MVR蒸发脱盐）处理厂区GB/T31962-2015《污水排入城市下水生产废水。生产废水经处理后、经市政管网排至马金铺污水处理厂处置。 道水质标准》表1 A等级标准限值中最低标准限值 办公生活污水经收集、化粪池预处理进入昆明新城高新技术产业基地马金铺污水处理厂 拟在厂区西北面较低处设置一座有效容积为600m3事故水池(15.0×10.0×4.0m)，其中50m3为非正常排放废水收集池，用于收集风险、消防废水及非正非正常情况下生产废水不外排 常排放废水，送污水处理站处置。 （1）一级碱液洗涤净化装置：在1-1栋、1-2栋、1-3栋标准化厂房共安装33套一级碱液洗涤净化装置； 各工艺废气经（2）二级碱液洗涤净化装置：在1-1栋、1-2栋、1-3NOx、硫酸雾、氯化氢、氯气、氨气、净化后汇集至酸性 栋标准化厂房分别设置1套二级碱液洗涤净化装置，共非甲烷总烃执行《大气污染物综合排所在生产厂废气 安装5套； 放标准》（GB16297-1996）表2中二房，由一根高净化 （3）研发检测中心（1-7栋标准厂房）安装1套碱液级排放标准；VOCs参照天津市《工30m排气筒外洗涤净化装置； 业企业挥发性有机物排放控制标排，共设置5（4）金属预处理（1-6栋标准厂房）安装1套碱液洗准》；恶臭污染物执行GB14554-93《恶个排气筒（H1、涤净化装置； 臭污染物排放标准》表1中二级标准 H2、H3、H4、。 碱性 分别在硫酸四氨钯生产线和二氯四氨钯生产线各设置H5）。 （水幕吸收塔吸）用于氨气的净废气 一套水幕洗涤净化装置净化 化 8 有机废在1-1栋、1-2栋、1-3栋、1-7栋标准化厂房分别设置气净化1套活性炭纤维吸附净化装置，共4套 （VOCs） 无组织废气 风机和其他 噪声源 声环境 绿化 含贵金属的 无机废渣 含贵金属的 有机废渣 含贵金属的 有机废液 固废 废活性炭 废离子交换树脂 专用容器收集，暂存于300m2危废暂存间后，委托昆明危险废物处置中心 （云南大地丰源环保有限公司）处置。 废过滤膜 废液压油 污水处站结晶盐 生活垃圾 污水处理站结晶盐委托昆明危险废物处理处置中心处置 委托昆明新城高新技术产业基地环卫部门进行清运处置。 处置率100% 处置率100% ①各产品对应的生产线均为负压操作，有效控制废气外溢； ②在液氯库设1套型号为HT-HLD/1000AT的全自动泄氯吸收安全装置，用于氯气泄漏应急处理，无外排废气、废水排放口。 风机进出口装消声器，并设置风机房；空压机采取消声措施，空压机房隔声处厂界满足《工业企业厂界环境噪声排理；设备安装时采用减振台座，为减弱风机转动时产生的振动。 放标准》中2类标准限值要求。 工业场地空地种植灌木，在场界周围设置绿化隔离带 专用容器收集，按照溶液所含金属，分别送含铂废液回收装置、含钯废液回收装置、含钌废液回收装置、含铑废液回收装置、含铱废液回收装置回收贵金属后，废液送污水处理站处置。 专用容器收集，暂存于300m2危废暂存间后送有危废处置资质的单位-贵研资源（易门）有限公司委托处置。 达到改善美化环境的同时起到隔声降噪声 处置率100% 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 处置率100% 21 地下水 防渗 按照《环境影响评价技术导则-地下水环境》（HJ610-2016）防渗要求进行分区防渗防渗设计。 （1）重点防渗区：仓库、试剂库、循环水站、雨水收集池、污水处理站、调节池、事故水池、垃圾房区域划分为重点防渗区，按照《环境影响评价技术导则-地下水环境》（HJ610-2016）中重点防渗区的防渗要求进行防渗设计，防渗层的防渗性能应等效于厚度≥6m，渗透系数≤1.0×10-7cm/s的黏土层的防渗性防止污染地下水，建设期间进行验收 能。 （2）一般防渗区：金属预处理车间、前驱体材料车间、研发检测中心、辅助间、标准厂房（预留）、氯气房、制氮间、消防水池、卫生间区域划分为一般防渗区，按照《环境影响评价技术导则-地下水环境》（HJ610-2016）中一般防渗区的防渗要求进行防渗设计，防渗层的防渗性能应等效于厚度≥1.5m，渗透系数≤1.0×10-7cm/s的黏土层的防渗性能。 排污口（源）进行规范化整治和环境保护图形标志牌进行规范化设置 规范化 规范化 22 环境管理 23 设置专职环保管理人员，制订环境管理目标、岗位责任

10.环境影响经济损益分析

环境影响经济损益分析是建设项目进行决策的重要依据之一。任何项目的建设，除了它本身取得的经济效益和带来的社会效益外，项目对环境总会带来一定的影响。因此，权衡环境损益与经济发展之间的平衡就十分重要。环境影响经济损益分析的主要任务就是衡量建设项目需要投入的环保投资及所能收到的环境保护效果，通过对环境保护措施经济合理性分析及评价，更合理地选择环保措施，从而促进建设项目更好地实现环境效益、经济效益与社会效益的统一。但就目前的技术水平而言，要将环境的损益具体定量化是十分困难的，因此本章采用定性与定量相结合的方法对该项目的环境影响经济损益进行简要分析。

10.1 环境效益分析

10.1.1环保投资

项目运营期主要污染源为废气、废水、噪声、固体废物。本项目根据项目施工及运营期污染物排放情况及特点，设置了相应的污染防治措施，并有前期的资金投入保障。建设项目总投资为69990.37万元，其中环保投资1802.3万元，环保投资占总投资的2.58%。建设项目环保投资情况详见表10.1-1。

表10.1-1 建设项目环保投资一览表

序号 一 1 2 3 二 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 废水 处理 废气 处理 系统 碱性废气 净化 有机废气 净化（VOCS） 烟气加热器 排气筒 氯气泄漏 应急处理 初期雨水 酸性 废气净化 名称 施工期 粉尘 噪声 固废 运营期 一级碱液洗涤净化装置：在1-1栋、1-2栋、1-3栋标准化厂房共安装33套一级碱液洗涤净化装置，净化效率60% 二级碱液洗涤净化装置：共设置3套，在1-1栋、1-2栋、1-3栋标准化厂房分别设置1套二级碱液洗涤净化装置，净化效率80%（NOX净化效率60%） 研发检测中心（1-7栋标准厂房）安装1套碱液洗涤净化装置，净化效率80% 金属预处理（1-6栋标准厂房）安装1套碱液洗涤净化装置，净化效率80% 725.9 分别在硫酸四氨钯生产线和二氯四氨钯生产线各设置一套水幕洗涤净化装置（水幕吸收塔吸）用于氨气的净化，净化效率90% 活性炭纤维吸附净化装置：4套，在1-1栋、1-2栋、1-3栋、1-7栋标准化厂房分别设置1套活性炭纤维吸附净化装置，净化后的有机废气随各自所在标准化厂房设施的排气筒外排（H1、H2、H3、H4），净化效率90% 5栋标准化厂房废气经净化、加热除沫后，最终汇集在各自厂房排气外排 共设 5个排气筒(H1～H5=30m、D1～D5 =1.4m) 在液氯库设1套型号为HT-HLD/1000AT的全自动泄氯吸收安全装置，用于氯气泄漏应急处理无外排废气、废水排放口。 350m3初期雨水收集池 施工场地裸地、道路、堆场洒水降尘。 高噪声设备周围设置屏蔽，采用低噪声施工设备。 建筑垃圾、施工废料不可利用部分委托有资质单位进行处理。 2 10 2 环评提出 环评提出 环评提出 措施 金额 （万元） 备注 可研设计 0.1 75 40 119.3 可研设计 可研设计、环评提出 11 12 13 14 15 16 17 18 系统 无机 生产废水 含铂废液回收装置：220kg/批次 含钯废液回收装置：45kg/批次 含铑废液回收装置：150kg/批次 含铱废液回收装置：250kg/批次 含钌废液回收装置：150kg/批次 产废水处理站处理能力2m3/h，处理工艺：MVR蒸发脱盐法 有机 生产废水 事故水池 40L/h乙醇回收装置：用于处置铂金水生产过程中浓缩工序产生的乙醇冷凝液。 400 26 可研设计 可研设计 可研设计、环评提出 可研设计、环评提出 90 可研设计 600m3事故水池，其中50m3为非正常排放废水收集池，用于收集风险、消防废水及非正常排放废水 61.4 重点防渗区：仓库、试剂库、循环水站、雨水收集池、污水处理站、调节池、事故水池、垃圾房区域划分为重点防渗区，按照《环境影响评价技术导则-地下水环境》（HJ610-2016）中重点防渗区的防渗要求进行防渗设计，防渗层的防渗性能应等效于厚度≥6m，渗透系数≤1.0×10-7cm/s的黏土层的防渗性能。 一般防渗区：金属预处理车间、前驱体材料车间、研发检测中心、辅助间、标准厂房（预留）、氯气房、制氮间、消防水池、卫生间区域划分为一般防渗区，按照《环境影响评价技术导则-地下水环境》（HJ610-2016）中一般防渗区的防渗要求进行防渗设计，防渗层的防渗性能应等效于厚度≥1.5m，渗透系数≤1.0×10-7cm/s的黏土层的防渗性能。 300m2危废暂存间 生活垃圾桶 对真空机组、轴泵、吸收塔、风机等采用低噪声设备，并采取减振、隔声、消声等措施。 绿化面积9141.78 m2，绿化率17.43%。 19 防渗措施 20 21 22 23 24 危险废物暂存间 生活垃圾 噪声治理 绿化 45 35 60 0.6 30 80 可研设计、环评提出 可研设计 可研 可研设计 可研设计 10.1.2环境经济损益分析 （1）项目污染影响预测分析概述

项目排水系统按“清污分流、雨污分流、分质处理、综合排放”原则设计。生产废水、初期雨水经污水处理站蒸汽机械再压缩蒸发浓缩结晶分离系统（MVR蒸发）处理达《污水排入城市下水道水质标准》（GB/T31962-2015）表1A等级标准后，通过园区市政管网排至马金铺污水处理厂处理，对水环境影响较小。

项目生产车间有组织排放的工艺废气主要有NOx、硫酸雾、氯化氢、氯气、氨气、非甲烷总烃、VOCs、臭气，无组织废气主要有NOx、氯化氢和VOCs。拟建项目设置有38碱液洗涤净化装置（其中：33套一级碱液洗涤净化装置、3套二级碱液洗涤净化装置、2套碱液洗涤净化装置）、2套水幕洗涤净化装置、4套活性炭纤维吸附净化装置，废气通过碱洗、水幕洗涤、活性炭吸附等处理净化后，NOx、硫酸雾、氯化氢、氯气、氨气、非甲烷总烃达《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中二级排放标准、VOCs参照天津市《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB12/524-2014）、恶臭污染物执行GB14554-93《恶臭污染物排放标准》表1中二级标准，废气污染物能达标排放；经大气预测分析，废气污染物排放对周围环境保护目标影响较小，不会降低当地环境功能。

噪声通过基础降噪、厂房隔声和距离衰减后对周边环境影响较小。 一般工业固体废物、危险废物统一收集后送有资质的单位处理办公生活垃圾由市政环卫部门清运，固体废物100%处置。 （2）项目实施后区域环境质量变化

根据项目工程分析及污染物影响预测，项目投产后通过采取相应的治理措施，治理后的废气、废水均可达标排放，厂界噪声满足标准要求，固体废物得到安全处置。通过环保措施的实施，项目投入运行后，不会降低当地的环境功能。可见在通过各种污染治理措施后，污染物浓度及排放量大大降低。

因此，在目前核定的环保投资下，项目具有良好的环境效益。

10.2社会效益分析

10.2.1社会环境的正效益分析

（1）促进本行业及相关行业发展

当今世界化学合成及化学制造行业中的化学反应绝大多数是通过催化反应实现的，因此催化剂的性能决定了一个生产过程能否实现以及过程的技术、经济指标是否先进，是否掌握先进的催化剂生产技术是绝大多数化学制造业有无竞争力的重要标志。随着全球经济的高速发展和科学技术的日新月异，贵金属的应用日益引人注目，被誉为“第一高技术金属”，在新的历史时期，贵金属成为支撑人类社会持续发展的关键材料，广泛应用于国防、汽车、石油化工、精细化工、新能源、钢铁、化肥、环保等领域。

然而，我国贵金属材料的研发生产与国外相比差距很大，主要表现在硬件装备水平、检测手段、管理方式和生产规模的落后。贵金属材料的分散生产，又造成了大量资源的浪费和产品质量的低劣。

本项目的建设充分利用贵研铂业股份有限公司的技术优势、人才优势作为支撑，通过对贵金属前驱体材料领域取得的科技成果进行系统集成及产业化开发。不仅有利于解决产业化装备的先进性和产业化生产工艺高度适应性的重大难题，把现有的、比较分散的、具有较高技术含量的研究成果进行有机的整合、放大，以建成具有国际先进水平的贵金属前驱体材料产业化基地。对推进我国“十三五”期间化学工业及医药产业的跨越式发展，促进石油化工/煤化工、医药、能源和环保等相关行业的发展，并对于促进经济发展，增强国家综合实力，带动形成一批产业群等，具有重大意义。 （2）合理利用土地

项目拟建位置位于高新产业基地内，规划用地类型为工业用地。项目的进驻将使土地得到合理的利用。 10.2.2社会环境的负效益分析

项目建设期间噪声、粉尘等会对周边环境带来一定环境污染，运输车流量的增加会对区域交通和周边居民出行带来一定影响。此外，项目运行期间，各污染物均妥善处理处置，尽可能降低污染物对周边环境的影响，然而，整体上还是会增加了一定量的排污，给区域环境带来一定的污染负荷。

根据以上分析可知，相加项目带来的社会影响正效益，项目带来的社会环境负面影响很小。因此，本项目实施除自身产生较大经济效益以外，其社会效益显著。

10.3经济效益分析

根据项目财务盈利能力分析，项目年均总成本为256355.36万元，其中年均固定成本为14394.61万元，占5.62％，年均可变成本为241960.75万元，占94.38％；年均经营成本为252926.91万元。企业财务内部收益率12.69％，投资利润率10.87%，投资利税率16.85％，资本金净利润率27.18%，总投资收益率11.23%；年均可实现产值268150.62万元，利税11795.26万元，年平均息税前利润（EBIT）7860.97万元。根据盈亏平衡分析，项目盈亏平衡点的生产能力利用率为69.78％，具有较好的盈利能力。根据敏感性分析结果表明项目具有一定的抗风险能力。项目投资回收期(含建设期2年)为9.90年，即投产后7.90年可收回投资。借款偿还期(含建设期2年)为6.97年，即投产后4.97年可清偿债务。

因此，本项目具有较好的经济效益，从经济角度而言该项目是可行的。

10.4 环境影响经济损益分析结论

本项目的实施带来良好的经济效益，生产过程中产生的废水、废气、噪声、固体废弃物都得到了妥善的处理，对环境影响较小，具有良好的环境效益；可以带动地方经济的发展，具有良好的社会效益；只要加强管理，保证环保设施的高效正常运转，做到达标排放，防止事故发生，就能对环境的污染降低到较小的程度，使经济效益、环境效益、社会效益协调发展。因此，从环境影响经济损益的角度考虑，该建设项目是可行的。

11环境影响评价结论

11.1项目概况

贵研铂业股份有限公司在昆明新城高新技术产业基地（马金铺工业园区）云南省贵金属新材料产业园（地块编号GX-MJP2-A2-01-01）内西北部投资69990.37万元建设贵研铂业股份有限公司贵金属前驱体材料产业化项目，项目总占地面积52451.42m2（78.7亩），环保投资1802.3万元、占总投资2.58%。

项目以贵金属铂、钯、铑、铱、钌、金六种金属为原料，经贵金属溶解、贵金属前驱体材料合成、贵金属前驱体材料提纯、净化及干燥等生产工序，形成贵金属铂、钯、铑、铱、钌、金系列贵金属前驱体材料等六大系列、59种产品，贵金属前驱体材料生产规模298.60t/a的生产能力。

11.2产业政策及规划

（1）拟建项目不属于《产业结构调整指导目录2011年本（2013年修正)》限制类和淘汰类，为允许类。项目属于国务院国发〔2015〕28号《中国制造2025》、国家发展改革委发改产业〔2017〕2000号《增强制造业核心竞争力三年行动计划（2018-2020年）》及国务院、中央军委颁布实施《经济建设和国防建设融合发展“十三五”规划》军民融合发展战略中新材料关键技术产业化“新型稀有稀贵金属材料”项目，符合国家现行产业政策，为国家鼓励项目。

（2）拟建项目属于贵金属前驱体材料规模化生产产业，属于新材料产业，项目产业定位符合《昆明新城高新技术产业基地控制性详细规划调整》和《昆明新城高

新技术产业基地控制性详细规划调整环境影响报告书》中产业功能定位和入园企业宏观控制要求。

（3）拟建项目不属在滇池流域禁止的工业项目，符合《云南省滇池保护条例》、《昆明市人民政府关于加强“一湖两江”流域水环境保护工作的若干规定》的相关要求。

（4）项目生产工艺、生产设备均达到国际先进水平，环保设施配置可实现达标排放，符合《大气污染防治行动计划》和《水污染防治行动计划》相关要求。

（5）符合《挥发性有机物（VOCs）污染防治技术政策》(2013年第31号公告2013-05-24实施) 的相关要求。

（6）项目建成投产后，只要建设单位按照本报告的要求落实各项环保设施，正常情况下主要污染物可实现达标排放，对周围环境以及各环境保护目标影响较小，对周围环境质量影响不大。固体废弃物100％处置，对生态环境影响轻微。项目建成后不改变区域的环境功能。从环境保护的角度考虑，本项目选址合理可行。

（7）项目所在区域不属于《云南省人民政府关于发布云南省生态保护红线的通知》（云政发【2018】32号）规定的生态红线范围；项目不涉及持久性有机污染物和重金属，具备污染集中控制的条件，在采取有效的三废治理措施后，外排污染物达标排放、不降低环境质量功能，满足“三线一单”相关要求。

11.3环境质量现状

（1）大气环境

根据2018年5月23-29日、2018年9月7-13日开展的项目场址及周边6个环境空气监测点、连续7天的大气环境质量监测结果，各监测点TSP、PM10、NOx、SO2的24小时均值、1小时均值均能够达到《环境空气质量标准》二级标准限值；特殊污染物氨、氯气、氯化氢、硫酸雾、硫化氢一次浓度值达到《工业企业设计卫生标准》（TJ36-79）居住区大气中有害物质的最高容许浓度限值要求；现有厂址处臭气浓度满足《恶臭污染物排放标准》（GB 14554-93）表1恶臭污染物厂界标准值新扩改建中的二级限值要求。项目所在地的空气环境质量能满足二类环境功能区划的要求。 （2）地表水

根据2018年5月23-25日，对厂址东侧梁王河上下游开展的连续3天的地表水环境质量监测结果，项目区周边梁王河上下游两个监测断面，五日生化需氧量（BOD）、总氮和粪大肠杆菌超标，BOD上游最大超标倍数为0.25，下游最大超标倍数为0.175；总氮上游最大超标倍数为1.04，下游最大超标倍数为0.34；粪大肠杆菌上下游最大超标倍数均大于1.4。除以上指标外，其余监测因子满足Ⅲ类水体标准。 （3）地下水

根据2018年5月25-26日，对大营村1#水井、大营村2#水井、化城村水井、高家庄村水井、马金铺水井开展的连续2天的地下水监测结果，5个监测点位中

菌落总数均超标，且超标倍数均较大，大营村1#水井和高家庄水井菌落总数最大超标倍数分别为23.7和27.4。除了大营村2#水井外，其余4个水井总大肠菌超标严重，最大超标倍数均大于75.67。而大营村2#水井pH呈酸性，标准指数为3.24。马金铺水井总硬度超标，标准指数为1.07。此外，马金铺水井和化城水井氨氮均超标，标准指数分别为2.33和3.56。除以上指标外，其余指标均满足《地下水质量标准》（GB/T14848-93）III类限值标准。超标因子可能与周边居民生活废水处置不当有关。上述水井均不作为居民饮用水源。

（4）声环境

根据2018年5月26-27日，对项目厂界和园区厂界南、西、北，大营村、渔浦寒泉公园共5个点开展的连续2天的监测结果，3个厂界声监测点位均能满足相应的（GB3096－2008）《声环境质量标准》3类标准值，大营村、渔浦寒泉公园监测点声环境质量满足2类标准要求。

11.4环境影响预测与评价

11.4.1环境空气影响预测结果

（1）正产工况下预测污染物最大浓度落地点，NOx区域最大值未超过《环境空气质量标准》（GB3095–2012）二级标准要求；氨、氯气、氯化氢、硫酸雾区域最大值均未超过《工业企业设计卫生标准》（TJ36-79）居住区大气中有害物质的最高容许浓度要求；非甲烷总烃区域最大值未超过《大气污染物综合排放标准详解》提出的2mg/m3的限值要求；VOCs区域最大值浓度为0.00605 mg/m3；项目建成后，不会降低项目区环境空气功能区划二级的要求。

（2）根据厂界无组织预测结果， NOx、氯化氢无组织排放浓度达《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中二级排放标准， VOCs无组织排放浓度区域最大浓度为0.00605mg/m3，氨无组织排放浓度达《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93），厂界浓度预测均不超标。

（3）各敏感点的NOX预测值未超过《环境空气质量标准》（GB3095–2012）二级标准要求；氨、氯气、氯化氢、硫酸雾均未超过《工业企业设计卫生标准》（TJ36-79）居住区大气中有害物质的最高容许浓度要求；非甲烷总烃未超过《大气污染物综合排放标准详解》提出的2mg/m3的限值要求；VOCs各敏感点最大值浓度为0.000346 mg/m3；因此项目建成后，各敏感点的环境空气质量均能达到

环境空气功能区划二级的要求。

（4）大气环境防护距离0m。

（5）在非正常排放情况下，环境敏感点HCl小时落地浓度达标，但出现区域最大浓度落地点超标0.52倍。因此环评要求在碱液塔的碱液循环泵出现故障时应立即停止生产，待修复后方可使用，尽量减少氯化氢气体外排，同时要定期更换活性炭纤维。通过以上措施可大大降低非正常排放对外环境的影响。

11.4.2地表水影响结论

本项目生产废水主要来自前驱体生产、研发检测中心及金属预处理，产生量约1457.93m3/a，排放量约1450.94m3/a。前驱体生产废水分为含贵金属废水、不含贵金属废水（一般废水）、碱洗废水。其中含贵金属废水按含不同贵金属分类收集后送相应的贵金属回收装置进行贵金属回收后，废水与一般废水、碱洗废水、初期雨水一起排入项目新建污水处理站处理，处理后达《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T31962-2015）表1 A等级标准限值后，排入马金铺污水处理厂处理。地坪清洗废水产生量约1440m3/a、生活废水3187.5m3/a一起经化粪池处理后达GB/T31962-2015《污水排入城市下水道水质标准》表1 A等级标准要求后一同排入市政管网，进入马金铺污水处理厂处理。

项目已取得《昆明高新技术产业开发区滇池管理局“关于贵金属前驱体材料产业化项目的排水咨询意见”》，《昆明高科新城水科技技有限责任公司有关同意贵金属前驱体材料产业化项目的纳污的“情况说明”》。因此项目在实行雨污分流，污水经处理后不外排。故项目建成后，对项目区地表水环境影响较小。

11.4.3地下水影响结论

拟建项目为贵金属前驱体材料产业化生产项目，项目运行期产生的生产废水、生活污水、地坪冲洗废水、初期雨水等均进行分类收集、处理，达标后排入高新产业基地马金铺污水处理厂处理。拟建项目主体生产设施和装置基本置于地面上，属于污废水、液体或固废发生泄漏或渗漏后相对易于发现和易处理的区域，在项目建设过程中做好厂区污染防渗措施，运行期加强维护和管理的情况下，污废水、液体或固废发生泄漏或渗漏的可能性较小，项目建设运营对地下水环境的影响是可控的，对地下水环境的影响从环保上来说是可接受的。

11.4.4固体废物影响结论

项目固体废物100%均处置，总体上对环境影响不大，环境影响主要反映在下则两个方面，一是固体废物在厂内暂时存放时的环境影响，二是固体废物在最终处置后的环境影响。由于昆明危险废物处置中心距本项目较近，因此，危险固体废弃物暂存时间都不长，可以做到及时清理处置。各固体废弃物根据其属性均采取了相应的处理处置，处置率100%，其对周围的环境影响可接受。

11.4.5声环境影响结论

（1）本项目建成后各厂界昼间噪声预测值均能满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准限值要求；

（2）最近敏感点-渔浦寒泉公园处噪声预测值能满足声环境执行《声环境质量标准》（GB3096-2008）2类标准要求，项目噪声源对周边声环境影响较小。

11.5环境风险评价结论

通过对本项目生产过程中所涉及的物质和生产设施风险识别，本项目在生产运营中不存在重大危险源。根据项目源项及最大可信事故风险分析，最大可信事故为液氯房液氯泄露，概率为0.5×10-5次/a。经预测氯气扩散导致的死亡半径最大为184m，项目南侧距离黄马高速公路较近（红线距离为120m），过往车辆、人员处于其影响范围内，企业后续应按要求制定环境风险应急预案并定期演练，通过实施风险管理、定期演练应急预案，落实风险防范措施的情况下，本项目风险事故可以得到预防和控制，对周围环境风险影响可以接受。

11.6污染防治措施及可行性

11.6.1废气污染防治措施及可行性

（1）生产过程产生的酸性废气，主要污染物为含氯化氢、氮氧化物（含反应过程中硝酸雾）、氯气等酸性废气，生产过程均在负压环境下进行，可有效减少生产过程的无组织废气排放量，废气经集中收集后送至低温冷凝+一级碱液洗涤+二级碱液洗涤处理后，氯化氢、氮氧化物、氯气经液气比0.48，空塔气速7m/s的一级碱液洗涤塔处理后去除效率达60%以上；氯化氢、氯气经液气比0.68，空塔气速1.6m/s二级碱液洗涤塔处理后去除效率80%以上，氮氧化物经液气比0.68，空塔气速1.6m/s二级碱液洗涤塔处理后经四根30m高（内径1.20m）排气

筒（H1~H4）排放，酸性气体总净化效率达92%（一级、二级碱液洗涤塔联合净化效率）。氯化氢、氮氧化物、氯气排放浓度和排放速率能达到《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中相关限值要求。

（2）生产过程产生的碱性废气污染物主要为氨气。生产过程均在负压环境下进行，可有效减少生产过程的无组织废气排放量，碱性废气经集中收集后送至水幕吸收处理，废气经液气比0.58，空塔气速4m/s水幕洗涤塔处理后经2根30m高（内径1.20m）排气筒（H1、H3）排放，此过程去除效率90%以上，氨气排放浓度能达到《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表1中二级标准中相关限值要求。

（3）生产过程产生的有机废气，主要污染物为非甲烷总烃、VOCs。生产过程均在负压环境下进行，可有效减少生产过程的无组织废气排放量，废气经集中收集后送至低温冷凝+去除效率90%的活性炭纤维吸附装置吸附处理后，经四根30m高（内径1.20m）排气筒（H1~H4）排放，非甲烷总烃排放浓度和排放速率能达到《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中相关限值要求， VOCs排放浓度和排放速率满足天津市《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB12/524-2014）相关限值要求。

（4）为避免废气经碱液洗涤、水幕洗涤后携带有水蒸气的雾滴造成烟气在烟囱上方形成浓厚白烟，有效抬升烟气、过滤烟气中的水蒸气、消除烟气白烟，在废气净化后、外排烟道前，分别在5个排气筒（H1~H5）前安装丝网除沫加热器

综上所述，废气污染物经过相应的治理措施后均能够达标排放，废气治理措施可行。

11.6.2废水污染防治措施及可行性

（1）项目排水系统按“清污分流、雨污分流、分质处理、综合排放”原则设计，目废水中的特征污染物不涉及毒性因子，项目对含有贵金属的废水先送去对应贵金属回收装置回收贵金属后再送2m3/h污水处理站经中和调节池、蒸汽机械再压缩蒸发浓缩结晶分离系统（MVR蒸发）处理，最终得到氯化钠、硝酸钠、氯化铵、氯化钾等固体混盐以及冷凝水。生产废水经处理后，达GB/T31962-2015《污水排入城市下水道水质标准》表1 A等级标准后，外排污水经文兴路污水管网排至马金铺污水处理厂。建设单位已与马金铺污水处理厂签订污水接纳协议。

（2）项目设置总容积为600m3雨水收集池收集初期雨水；设置总容积600m3事故水池（消防事故容积550m3和生产废水容积50m3）用于收集消防事故排水和生产废水。

（3）厂区采取分区防渗措施。根据《环境影响评价技术导则-地下水环境》（HJ610-2016）厂区可划分为重点防渗区、一般防渗区和简单防渗区。循环水站、垃圾房、雨水收集池、污水处理站、调节池、事故水池等区域划分为重点防渗区；金属预处理车间、前驱体材料车间、研发检测中心、辅助间、标准厂房（预留）、仓库、试剂库、氯气房、制氮间、消防水池、卫生间等区域划分为一般防渗区；配电室、消防水泵房等区域划分为简单防渗区。

①对于重点防渗区，按照《环境影响评价技术导则-地下水环境》（HJ610-2016）中重点防渗区的防渗要求进行防渗设计，防渗层的防渗性能应等效于厚度≥6m，渗透系数≤1.0×10-7cm/s的黏土层的防渗性能。

②对于一般防渗区，按照《环境影响评价技术导则-地下水环境》（HJ610-2016）中一般防渗区的防渗要求进行防渗设计，防渗层的防渗性能应等效于厚度≥1.5m，渗透系数≤1.0×10-7cm/s的黏土层的防渗性能。

③对于简单防渗区，不采取专门针对地下水污染的防治措施，地面可采用混凝土硬化。

（4）在项目厂区北侧设置1#监测井、西南侧设置2#监测井，每年监测2次（枯水期和丰水期各1次）。监测因子为pH、氨氮、氯化物等。

（5）制定地下水污染应急预案，并在发现污废水或固废泄漏时立刻启动应急预案，采取应急措施阻止污染物泄漏和扩散，降低地下水受污染程度。厂区地面的防渗层或污废水输送管道等出现破损或破裂时，应及时对其进行修补，避免污废水发生渗漏。对厂区内泄漏至地面的污染物，须及时进行清理并妥善处置。

以上措施均有实际例子或是国内成熟可行的措施，因此项目采取的废水防治措施可行。

11.6.3固体废物污染防治措施及可行性

项目在生产过程中会产生危险废物和一般工业固废。产生的危废有含有机物废活性炭、含贵金属的有机废液、废离子交换树脂等，其中含贵金属的有机废液及含贵金属的离子交换树脂含有价贵金属，拟交给有废处置资质的贵研资源（易门）有限公司处理，其余交给云南大地丰源环保股份有限公司处置；一般工业固

废为污水处理站结晶盐、生活垃圾、去离子制备系统的废活性炭及废过滤膜等，其中生活垃圾交由园区环卫部门处置，其余交给云南大地丰源环保股份有限公司处置；固废100%处置。

综上所述，项目在运行过程中产生的固体废弃物都得到了合理可行的处置。固体废弃物治理措施是可行的。 11.6.4噪声污染防治措施及可行性

（1）为控制噪声，该项目均选用低噪声设备和机泵。对引风机整机设置隔音罩，加设减震设施，并置于厂房内使其噪声控制在85dB(A)以下；

（2）在装置空余地充分进行绿化，可降低环境噪声。

综上所述，上述措施均为国内目前采用最多，也成熟的方法，因此噪声防治措施可行。

11.7总量控制分析

根据工程分析和污染物核算可知，本项目纳入总量控制要求的主要污染物为NOX、COD、NH3-N、TN、TP。本环评污染物总量控制建议值：

废气量27000m3/h（46170万m3/a）、NOX 0.212t/a、VOCs0.063t/a、氯化氢0.946 t/a、氯气0.642 t/a。；废水排放量0.145万t/a、COD0.575t/a、NH3-N0.024t/a、TN0.101t/a、TP0. 064kg/a。固体废物100%处理处置。

11.8公众参与结论

根据建设单位组织的两次公众参与调查统计结果如下：

（1）本次公众参与调查采取了座谈会、网上公示、现场粘贴公示、发放公众调查表等方式，调查对象包括街道和社区、单位政府机关、直接受影响人群、关注本项目的人群等。对不同的调查对象采用了不同的调查方式，保证了公众参与的代表性，因此本次公众调查的结果可以客观反映公众对工程建设的意见。

（2）调查结果显示100%的调查对象（63个人调查者、15个调查团体）均表示支持本项目建设，认为本工程的建设将有利于当地的经济发展，增加就业岗位和就业机会，对于工程建设带来的社会问题按照国家的现行法律和政策解决，可以得到公众的支持。

（3）通过本次公众参与调查活动，获取了大量有关建设项目的公众信息，对指导工程建设与环境保护协调起到了一定的积极作用，同时加深了项目所在地

区公众对工程的理解和支持，为工程顺利的实施打下了坚实的基础。

11.9评价总结论

本项目在《产业结构调整指导目录2011年本（2013年修正）》，属于允许类项目，符合产业政策。项目运营过程主要污染物为废气、废水、固废及噪声。为此，本项目对污染物采取了治理措施，本项目废水经污水处理站处理后达标排入马金铺污水处理厂；废气经净化处理后达标外排；固废按要求进行100%处置；噪声采取降噪、隔音处理后对周边环境影响较小。

通过各环境要素的影响分析表明，本项目在施工期及运营期均不会导致周围环境空气、水、声等环境要素功能区划改变，固废也能得到妥善处置。环境风险在可接受范围内。本项目的建设符合国家相关产业政策和当地的相关规划。综上所述，本评价认为项目在建设和运营过程中，落实可研报告和环评报告提出的环境保护对策、措施条件下，项目建设符合我国社会、经济、环境保护协调发展方针，符合评价原则，从环保角度分析，本项目的建设是可行的。